能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀制造技术

本发明专利技术涉及一种能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，包括内部具有进气通道、第一出气通道和第二出气通道的阀体，阀体内设有阀芯，阀芯下部设有开口朝下通气腔，通气腔侧壁上开有火孔，阀体上穿设有用以驱动所述阀芯旋转的旋钮杆；其特征在于：所述阀体内还设有长明火出气通道、及控制第一出气通道出气量的阀片，旋钮杆的转动能驱动所述阀片移动，长明火出气通道和第一出气通道位于阀芯的一侧，第二出气通道位于阀芯的另一侧，进气通道位于阀芯的底部。其是一种结构设计合理且能保证下火排点火效率的能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀。

【技术实现步骤摘要】
能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀
本专利技术涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种用于燃气烤箱的能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀。
技术介绍
有的燃气烤箱内部具有两个上下间隔设置的烘烤室，每个烘烤室内分别设有一个火排，一般而言位于下部烘烤室内的下火排具有火势控制可能，而位于上部烘烤室内的上火排火势大小一定，一般为大火。因下火排被烤箱的箱体完全遮挡，上火排则可见，因此当给下火排点火时，不能用眼睛观察到是否点火成功，若多次点火不成功，因点火过程中会有燃气释放，当下次点火成功时，会因为下火排周围空气的燃气含量较大，点火时会有“嘣嘣”的爆破声，存在一定的安全隐患，有的国家出台国家标准，不能有前述情况发生。而上火排因能直接观察到是否点火成功，故不存在前述状况。如专利号为ZL201220709936.8(公告号为CN203059420U)的中国技术专利《一种由导流板组成的双腔燃气烤箱》就披露了这样一种燃气烤箱。现有用以燃气烤箱的燃气阀仅具备控制两个火排的功能，如一专利号为ZL201020682600.8(公告号为CN201902610U)的中国技术专利《燃气烤箱用旋塞阀》披露了这样一种旋塞阀，包括阀体、阀座、阀芯、顶杆、密封圈、转轴、锁紧螺母、流量调节螺丝和熄火保护装置；其阀体和阀座通过第一机丝连接；阀体包括位于中部的主调节通道，主调节通道左右两侧设置有左燃气出口和右燃气出口，主调节通道下侧设置有燃气进口及熄火保护装置；阀芯转动设置在阀体的主调节通道内。这种燃气烤箱用燃气阀其阀芯的周壁上开有多个孔径大小不一的系列火孔，通过阀芯转动角度的不同，实现不同火孔与第一燃气通道和第二燃气通道选择连通，最终实现对火势大小的控制。为此如何设计出一款不仅能控制两个火排，而且能保证下火排点火效率的燃气阀是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理且能保证下火排点火效率的能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，包括内部具有进气通道、第一出气通道和第二出气通道的阀体，阀体内设有能旋转的阀芯，阀芯下部设有开口朝下通气腔，通气腔侧壁上开有火孔，阀体上穿设有用以驱动所述阀芯旋转的旋钮杆，所述旋钮杆保持上移趋势；其特征在于：所述阀体内还设有长明火出气通道、及控制第一出气通道出气量的阀片，所述旋钮杆的转动能驱动所述阀片移动，所述长明火出气通道和第一出气通道位于阀芯的一侧，所述第二出气通道位于阀芯的另一侧，所述进气通道位于阀芯的底部；在旋钮杆和阀芯处于原始状态下，所述火孔同时与第一出气通道、第二出气通道和长明火出气通道阻断；在旋钮杆从原始状态朝顺时针转动至第一角度状态下，则带动所述阀芯转动至其上的火孔与长明火出气通道和第一出气通道阻断，同时，所述火孔与第二出气通道连通；在旋钮杆从原始状态朝逆时针转动至第二角度状态下，则带动所述阀芯转动至其上的火孔与第二出气通道阻断，所述阀片处于阻断火孔与第一出气通道连通的位置，同时，所述火孔与长明火出气通道连通；在旋钮杆从第二角度状态继续逆时针转动至第三角度的过程中，旋钮杆的转动不再带动阀芯旋转，而旋钮杆的转动则带动阀片朝使第一出气通道出气量增大的方向移动，所述火孔同时与长明火出气通道和第一出气通道连通。因第一出气通道一般设置在侧部，第一出气通道的进口位置与旋钮杆不在同一轴线上，阀片不方便第一出气通道的进口位置配合，就算可以配合，也会导致阀片与旋钮杆偏离较远，阀杆不方便与偏离设置的阀片连接。作为优先，上述阀体内设有阀口，阀口位于旋钮杆的正下方，所述阀片约束在阀口的下方并能上下移动，阀片的下移会使阀口的开启程度增加，阀片上移则会使阀口的开启程度减小，所述长明火出气通道和火孔位于阀片的上方，第一出气通道位于阀片的下方；在旋钮杆从第二角度状态继续逆时针转动至第三角度的过程中，旋钮杆的转动带动阀片向下移动；在旋钮杆从第三角度顺时针转动至第二角度的过程中，旋钮杆的转动带动阀片向上移动。这样阀片可以位于旋钮杆的下方，方便与旋钮杆连接。作为优选，在旋钮杆从原始状态朝逆时针转动至第二角度状态下，所述阀片依旧关闭所述阀口。这样燃气只能通过长明火出气通道，燃气出气量较小，燃气只用先点燃长明火，第一出气通道基本不出气，进一步保证下火排点火平稳。作为改进，上述阀体内设有辅助气道，辅助气道的进气口位于阀口上方，辅助气道的出气口位于阀口下方，在旋钮杆从原始状态朝顺时针转动至第一角度状态下，燃气只能通过辅助气道与第一出气通道连通，辅助气道内竖向穿设有用以调节辅助气道出气量的调节螺钉。调节螺钉的设置可以调节下火排的最小火的火势。进一步改进，上述阀片固定在一阀杆的中部，阀杆的上部插入旋钮杆下端的连接孔内，旋钮杆能相对阀杆上下移动且旋钮杆的旋转能带动阀杆的旋转，阀杆的底部开有开口朝下的螺纹孔，所述阀体内的底部固定有螺纹柱，螺纹柱位于阀杆的下方并插入螺纹连接在所述螺纹孔内。因阀杆本身为转动操作，本结构通过螺纹传动的原理带动阀片移动，利用阀杆转动带动阀片上下移动，设计更为合理。为使燃气阀具有自动温控调节功能，作为优选，上述阀体底部穿设固定有动力部件，所述螺纹柱设置在该动力部件上，动力部件通过热胀冷缩而能上下移动。该动力部件通过导热部件与感温棒连接，动力件内部有感温油，通过热胀冷缩来驱动动力件的上下移动，当火排温度达到一定温度，感温棒将热量通过导热部件传导给感温油，动力部件在感温油的推动下上下移动，最终实现对阀片上下位置的调节，控制第一出气通道的出气量。为对旋钮杆旋转的最大角度进行限位，及在原始状态下对旋钮杆的限位，上述旋钮杆上固定有转动限位盘，转动限位盘具有侧凸的限位块，所述阀体内的顶面开有限位凹槽及弧形凸台；在旋钮杆处于原始状态下，所述转动限位盘上的限位块保持卡入限位凹槽趋势；在旋钮杆从原始状态朝顺时针转动至第一角度状态下，所述转动限位盘上的限位块与弧形凸台的一侧接触而阻止旋钮杆进一步顺时针转动；在旋钮杆逆时针转动至第三角度的状态下，所述转动限位盘上的限位块与弧形凸台的另一侧接触而阻止旋钮杆进一步逆时针转动。保证原始状态下只能下压才能转动旋钮杆，安全性高。更进一步改进，上述旋钮杆和阀芯的轴线平行间隔设置，所述旋钮杆上套设有能随旋钮杆旋转的主动齿轮，且旋钮杆能相对主动齿轮上下滑移，主动齿轮只有一段主动弧形齿部，另一段为无齿弧形面；所述阀芯上套设有能随阀芯旋转的被动齿轮，被动齿轮只有一段被动弧形齿部，另一段为无齿弧形面；在旋钮杆和阀芯处于原始状态下，所述主动弧形齿部的中部与被动弧形齿部的中部啮合；在旋钮杆从原始状态朝顺时针转动至第一角度过程中、及在旋钮杆从原始状态朝逆时针转动至第二角度的过程中，所述主动弧形齿部与被动弧形齿部啮合；在旋钮杆从第二角度状态继续逆时针转动至第三角度的过程中，所述主动弧形齿部与被动弧形齿部脱离配合。其为实现对阀芯转动角度限定的较为合理简单的结构，当两个齿轮有齿啮合时，旋钮杆便能带动阀芯旋转，否则旋钮杆只能空转。为使燃气阀操作更具安全性，上述阀体内设有用以安全电磁阀，安全电磁阀位于所述阀芯的下方，所述阀芯还具有上腔室，上腔室的底面穿设有顶杆，顶杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，包括内部具有进气通道(1a)、第一出气通道(1b)和第二出气通道(1c)的阀体(1)，阀体(1)内设有能旋转的阀芯(2)，阀芯(2)下部设有开口朝下通气腔(21)，通气腔(21)侧壁上开有火孔(22)，阀体(1)上穿设有用以驱动所述阀芯(2)旋转的旋钮杆(3)，旋钮杆(3)保持上移趋势；其特征在于：所述阀体(1)内还设有长明火出气通道(1d)、及控制第一出气通道(1b)出气量的阀片(4)，所述旋钮杆(3)的转动能驱动阀片(4)移动，所述长明火出气通道(1d)和第一出气通道(12)位于阀芯(2)的一侧，所述第二出气通道(13)位于阀芯(2)的另一侧，所述进气通道(11)位于阀芯(2)的底部；在旋钮杆(3)和阀芯(2)处于原始状态下，所述火孔(22)同时与第一出气通道(1b)、第二出气通道(1c)和长明火出气通道(1d)阻断；在旋钮杆(3)从原始状态朝顺时针转动至第一角度(α1)状态下，则带动所述阀芯(2)转动至其上的火孔(22)与长明火出气通道(1d)和第一出气通道(1b)阻断，同时，所述火孔(22)与第二出气通道(1c)连通；在旋钮杆(3)从原始状态朝逆时针转动至第二角度(α2)状态下，则带动所述阀芯(2)转动至其上的火孔(22)与第二出气通道(1c)阻断，所述阀片(4)处于阻断火孔(22)与第一出气通道(1b)连通的位置，同时，所述火孔与长明火出气通道(1d)连通；在旋钮杆(3)从第二角度(α2)状态继续逆时针转动至第三角度(α3)的过程中，旋钮杆(3)的转动不再带动阀芯(2)旋转，而旋钮杆(3)的转动则带动阀片(4)朝使第一出气通道(1b)出气量增大的方向移动，所述火孔(22)同时与长明火出气通道(1d)和第一出气通道(1b)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，包括内部具有进气通道(1a)、第一出气通道(1b)和第二出气通道(1c)的阀体(1)，阀体(1)内设有能旋转的阀芯(2)，阀芯(2)下部设有开口朝下通气腔(21)，通气腔(21)侧壁上开有火孔(22)，阀体(1)上穿设有用以驱动所述阀芯(2)旋转的旋钮杆(3)，旋钮杆(3)保持上移趋势；其特征在于：所述阀体(1)内还设有长明火出气通道(1d)、及控制第一出气通道(1b)出气量的阀片(4)，所述旋钮杆(3)的转动能驱动阀片(4)移动，所述长明火出气通道(1d)和第一出气通道(12)位于阀芯(2)的一侧，所述第二出气通道(13)位于阀芯(2)的另一侧，所述进气通道(11)位于阀芯(2)的底部；在旋钮杆(3)和阀芯(2)处于原始状态下，所述火孔(22)同时与第一出气通道(1b)、第二出气通道(1c)和长明火出气通道(1d)阻断；在旋钮杆(3)从原始状态朝顺时针转动至第一角度(α1)状态下，则带动所述阀芯(2)转动至其上的火孔(22)与长明火出气通道(1d)和第一出气通道(1b)阻断，同时，所述火孔(22)与第二出气通道(1c)连通；在旋钮杆(3)从原始状态朝逆时针转动至第二角度(α2)状态下，则带动所述阀芯(2)转动至其上的火孔(22)与第二出气通道(1c)阻断，所述阀片(4)处于阻断火孔(22)与第一出气通道(1b)连通的位置，同时，所述火孔与长明火出气通道(1d)连通；在旋钮杆(3)从第二角度(α2)状态继续逆时针转动至第三角度(α3)的过程中，旋钮杆(3)的转动不再带动阀芯(2)旋转，而旋钮杆(3)的转动则带动阀片(4)朝使第一出气通道(1b)出气量增大的方向移动，所述火孔(22)同时与长明火出气通道(1d)和第一出气通道(1b)连通。2.根据权利要求1所述能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有阀口(111)，阀口(111)位于旋钮杆(3)的正下方，所述阀片(4)约束在阀口(111)的下方并能上下移动，阀片(4)的下移会使阀口(111)的开启程度增加，阀片(4)上移则会使阀口(111)的开启程度减小，所述长明火出气通道(1d)和火孔位于阀片(4)的上方，所述第一出气通道(12)位于阀片(4)的下方；在旋钮杆(3)从第二角度(α2)状态继续逆时针转动至第三角度(α3)的过程中，旋钮杆(3)的转动带动阀片(4)向下移动；在旋钮杆(3)从第三角度(α3)顺时针转动至第二角度(α2)的过程中，旋钮杆(3)的转动带动阀片(4)向上移动。3.根据权利要求2所述能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，其特征在于：在旋钮杆(3)从原始状态朝逆时针转动至第二角度状态下，所述阀片(4)依旧关闭所述阀口(111)。4.根据权利要求3所述能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有辅助气道(1e)，辅助气道(1e)的进气口(1e1)位于阀口(111)上方，辅助气道(1e)的出气口(1e2)位于阀口(111)下方，在旋钮杆(3)从原始状态朝顺时针转动至第一角度状态下，燃气只能通过辅助气道(1e)与第一出气通道(1b)连通，辅助气道(1e)内竖向穿设有用以调节辅助气道(1e)出气量的调节螺钉(5)。5.根据权利要求2所述能控制两个火排且带有长明火功能的燃气阀，其特征在于：所述阀片(4)固定在一阀杆(6)的中部，阀杆(6)的上部插入旋钮杆(3)下端的连接孔(32)内，旋钮杆(3)能相对阀杆(6)上下移动且旋钮杆(3)的旋转能带动阀杆(6)的旋转，阀杆(6)的底部开有开口朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪波，
申请(专利权)人：宁波来特燃气具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33