一种电缆电线加工用捆扎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆电线加工用捆扎机，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有第一固定块，底座顶部的右侧固定连接有第二固定块，第一固定块右侧的中心处设置有第一滚动轴承，第二固定块左侧且对应第一滚动轴承的位置设置有第二滚动轴承。本实用新型专利技术通过设置旋转杆、捆带轮、第一放置架、第一固定扣环、捆带、旋转筒、第二放置架、第三固定扣环、转动电机、旋转轮和皮带，解决了现有技术中对电缆电线的打捆往往都是纯手工操作的问题，半自动的打捆操作，大大提高了工作效率，单人即可操作，节约了大量的人力物力，且打捆的紧致度高，不会产生因运输过程中路途颠簸而导致松散的问题，可满足使用者的使用需要。

A strapping machine for cable and wire processing

The utility model discloses a binding machine for processing cables and wires, which comprises a base, a first fixed block is fixed on the left side of the top of the base, a second fixed block is fixed on the right side of the top of the base, a first rolling bearing is arranged at the center of the right side of the first fixed block, and a second fixed block on the left side corresponds to the first rolling bearing. The position is provided with second rolling bearings. The utility model solves the problem that the bundling of cables and wires in the prior art is often operated by hand, and semi-automatic bundling operation by setting a rotating rod, a bundling wheel, a first placement frame, a first fastening ring, a bundling belt, a rotating cylinder, a second placement frame, a third fastening ring, a rotating motor, a rotating wheel and a belt. The utility model greatly improves the working efficiency, can be operated by a single person, saves a great deal of manpower and material resources, and has a high tightness of bundling, and does not cause the loose problem caused by the bump of the road in the transportation process, and can meet the user's use needs.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆电线加工用捆扎机
本技术涉及电缆电线
，具体为一种电缆电线加工用捆扎机。
技术介绍
电缆电线是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于六平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于六平方毫米)称为小电线又称为布电线。在对较多成根状的电缆电线进行运输时，往往需要将其打捆运输，以防止松散，造成内部的导线损坏，在现有技术中，对电缆电线的打捆往往都是纯手工操作，自动化程度低，不仅效率低下，且需要多人同时进行操作，浪费了大量的人力物力，手工打捆还会存在紧致度较低的问题，运输过程中的颠簸也容易造成电缆电线的松散，无法满足使用者的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆电线加工用捆扎机，具备可半自动化打捆的优点，解决了现有技术中对电缆电线的打捆往往都是纯手工操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆电线加工用捆扎机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述底座顶部的右侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块右侧的中心处设置有第一滚动轴承，所述第二固定块左侧且对应第一滚动轴承的位置设置有第二滚动轴承，所述第一滚动轴承的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿第二滚动轴承且延伸至其内部，所述旋转杆表面的中点处设置有捆带轮，所述第一固定块和第二固定块的顶部均固定连接有第一放置架，所述第一固定块和第二固定块顶部且位于第一放置架后侧的位置均固定连接有第一固定板，所述第一固定板前侧的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部且对应第一放置架的位置固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有第一固定扣环，所述第一放置架的内壁上设置有电缆电线本体，所述电缆电线本体的顶部与第一固定扣环的内壁相互接触，所述捆带轮的表面设置有捆带，所述捆带远离捆带轮的一端与电缆电线本体相互接触，所述底座的右侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部的左侧固定连接有第一立板，所述第一立板对应电缆电线本体的位置开设有第一通孔，所述第一支撑块顶部且位于第一立板右侧的位置固定连接有第二立板，所述第二立板对应电缆电线本体的位置开设有第二通孔，所述第一立板的右侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有旋转筒，所述第二立板左侧对应旋转筒的位置开设有第二限位槽，所述旋转筒的右侧贯穿第二限位槽且延伸至其内部，所述旋转筒内壁底部的中点处固定连接有第二放置架，所述第二放置架的内壁与电缆电线本体相互接触，所述旋转筒内壁顶部的中点处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二固定扣环，所述第二固定扣环的内壁上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为六个且等距离环绕设置在第二固定扣环的内壁上，六个减震弹簧远离第二固定扣环的一端通过第三固定扣环固定连接，所述第三固定扣环的内壁与电缆电线本体相互接触，所述第一支撑块顶部的右侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的左端从右向左依次贯穿第二立板、第一立板和第二固定块且延伸至第二固定块的内部，位于第一立板和第二立板之间的转动轴表面且对应旋转筒的位置设置有旋转轮，所述旋转轮和旋转筒之间通过皮带传动连接。优选的，所述第二固定块右侧且对应转动轴的位置固定连接有第三滚动轴承，所述转动轴的一端贯穿第三滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述底座顶部位于捆带轮两侧且对应旋转杆的位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部对应旋转杆的位置固定连接有U形架。优选的，所述第三固定扣环的两端均固定连接有卡块，所述第二放置架对应卡块的位置开设有与其配合使用的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置旋转杆、捆带轮、第一放置架、第一固定扣环、捆带、旋转筒、第二放置架、第三固定扣环、转动电机、旋转轮和皮带，解决了现有技术中对电缆电线的打捆往往都是纯手工操作的问题，通过将电缆电线本体进行固定后，手工搭上捆带，转动电机带动反向缠绕实现半自动打捆操作，大大提高了工作效率，单人即可操作，节约了大量的人力物力，且打捆的紧致度高，不会产生因运输过程中路途颠簸而导致松散的问题，可满足使用者的使用需要。2、本技术通过设置第三滚动轴承，不仅对转动轴起到了支撑作用，同时也减小了转动轴与第二固定块的摩擦，增加了转动轴的转动速率，有利于皮带带动旋转筒的转动，通过设置支撑杆和U形架，对旋转杆进行了支撑，防止长时间使用，旋转杆因受到捆带轮压力而导致折断，通过设置卡块和卡槽，可以使第三固定扣环紧紧将电缆电线本体压在第二放置架上，提高了对电缆电线本体的固定效果。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术左视图的结构剖面图；图4为本技术图3中B-B的局部放大图；图5为本技术右视图的结构剖面图。图中：1底座、2第一固定块、3第二固定块、4第一滚动轴承、5第二滚动轴承、6旋转杆、7捆带轮、8第一放置架、9第一固定板、10第二固定板、11液压缸、12第一固定扣环、13电缆电线本体、14捆带、15第一支撑块、16第一立板、17第二立板、18第一限位槽、19旋转筒、20第二限位槽、21第二放置架、22电动伸缩杆、23第二固定扣环、24减震弹簧、25第三固定扣环、26第二支撑块、27转动电机、28转动轴、29旋转轮、30皮带、31第三滚动轴承、32支撑杆、33U形架、34卡块、35卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种电缆电线加工用捆扎机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一固定块2，底座1顶部的右侧固定连接有第二固定块3，第一固定块2右侧的中心处设置有第一滚动轴承4，第二固定块3左侧且对应第一滚动轴承4的位置设置有第二滚动轴承5，第一滚动轴承4的内部设置有旋转杆6，旋转杆6的右端贯穿第二滚动轴承5且延伸至其内部，旋转杆6表面的中点处设置有捆带轮7，底座1顶部位于捆带轮7两侧且对应旋转杆6的位置均固定连接有支撑杆32，支撑杆32顶部对应旋转杆6的位置固定连接有U形架33，第一固定块2和第二固定块3的顶部均固定连接有第一放置架8，第一固定块2和第二固定块3顶部且位于第一放置架8后侧的位置均固定连接有第一固定板9，第一固定板9前侧的顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10底部且对应第一放置架8的位置固定连接有液压缸11，液压缸11的底部固定连接有第一固定扣环12，第一放置架8的内壁上设置有电缆电线本体13，电缆电线本体13的顶部与第一固定扣环12的内壁相互接触，捆带轮7的表面设置有捆带14，捆带14远离捆带轮7的一端与电缆电线本体13相互接触，底座1的右侧固定连接有第一支撑块15，第一支撑块15顶部的左侧固定连接有第一立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆电线加工用捆扎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一固定块(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二固定块(3)，所述第一固定块(2)右侧的中心处设置有第一滚动轴承(4)，所述第二固定块(3)左侧且对应第一滚动轴承(4)的位置设置有第二滚动轴承(5)，所述第一滚动轴承(4)的内部设置有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的右端贯穿第二滚动轴承(5)且延伸至其内部，所述旋转杆(6)表面的中点处设置有捆带轮(7)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)的顶部均固定连接有第一放置架(8)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)顶部且位于第一放置架(8)后侧的位置均固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)前侧的顶部固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)底部且对应第一放置架(8)的位置固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部固定连接有第一固定扣环(12)，所述第一放置架(8)的内壁上设置有电缆电线本体(13)，所述电缆电线本体(13)的顶部与第一固定扣环(12)的内壁相互接触，所述捆带轮(7)的表面设置有捆带(14)，所述捆带(14)远离捆带轮(7)的一端与电缆电线本体(13)相互接触，所述底座(1)的右侧固定连接有第一支撑块(15)，所述第一支撑块(15)顶部的左侧固定连接有第一立板(16)，所述第一立板(16)对应电缆电线本体(13)的位置开设有第一通孔，所述第一支撑块(15)顶部且位于第一立板(16)右侧的位置固定连接有第二立板(17)，所述第二立板(17)对应电缆电线本体(13)的位置开设有第二通孔，所述第一立板(16)的右侧开设有第一限位槽(18)，所述第一限位槽(18)的内部设置有旋转筒(19)，所述第二立板(17)左侧对应旋转筒(19)的位置开设有第二限位槽(20)，所述旋转筒(19)的右侧贯穿第二限位槽(20)且延伸至其内部，所述旋转筒(19)内壁底部的中点处固定连接有第二放置架(21)，所述第二放置架(21)的内壁与电缆电线本体(13)相互接触，所述旋转筒(19)内壁顶部的中点处固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的底端固定连接有第二固定扣环(23)，所述第二固定扣环(23)的内壁上固定连接有减震弹簧(24)，所述减震弹簧(24)的数量为六个且等距离环绕设置在第二固定扣环(23)的内壁上，六个减震弹簧(24)远离第二固定扣环(23)的一端通过第三固定扣环(25)固定连接，所述第三固定扣环(25)的内壁与电缆电线本体(13)相互接触，所述第一支撑块(15)顶部的右侧固定连接有第二支撑块(26)，所述第二支撑块(26)的顶部固定连接有转动电机(27)，所述转动电机(27)的输出轴上固定连接有转动轴(28)，所述转动轴(28)的左端从右向左依次贯穿第二立板(17)、第一立板(16)和第二固定块(3)且延伸至第二固定块(3)的内部，位于第一立板(16)和第二立板(17)之间的转动轴(28)表面且对应旋转筒(19)的位置设置有旋转轮(29)，所述旋转轮(29)和旋转筒(19)之间通过皮带(30)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆电线加工用捆扎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有第一固定块(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有第二固定块(3)，所述第一固定块(2)右侧的中心处设置有第一滚动轴承(4)，所述第二固定块(3)左侧且对应第一滚动轴承(4)的位置设置有第二滚动轴承(5)，所述第一滚动轴承(4)的内部设置有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的右端贯穿第二滚动轴承(5)且延伸至其内部，所述旋转杆(6)表面的中点处设置有捆带轮(7)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)的顶部均固定连接有第一放置架(8)，所述第一固定块(2)和第二固定块(3)顶部且位于第一放置架(8)后侧的位置均固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)前侧的顶部固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)底部且对应第一放置架(8)的位置固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的底部固定连接有第一固定扣环(12)，所述第一放置架(8)的内壁上设置有电缆电线本体(13)，所述电缆电线本体(13)的顶部与第一固定扣环(12)的内壁相互接触，所述捆带轮(7)的表面设置有捆带(14)，所述捆带(14)远离捆带轮(7)的一端与电缆电线本体(13)相互接触，所述底座(1)的右侧固定连接有第一支撑块(15)，所述第一支撑块(15)顶部的左侧固定连接有第一立板(16)，所述第一立板(16)对应电缆电线本体(13)的位置开设有第一通孔，所述第一支撑块(15)顶部且位于第一立板(16)右侧的位置固定连接有第二立板(17)，所述第二立板(17)对应电缆电线本体(13)的位置开设有第二通孔，所述第一立板(16)的右侧开设有第一限位槽(18)，所述第一限位槽(18)的内部设置有旋转筒(19)，所述第二立板(17)左侧对应旋转筒(19)的位置开设有第二限位槽(20)，所述旋转筒(19)的右侧贯穿第二限位槽(20)且延伸至其内部，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭亚娟，
申请(专利权)人：谭亚娟，
类型：新型
国别省市：河北,13