相框覆膜机的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种相框覆膜机的下料装置，包括机体、设置在机体一侧的进料组件、转动连接在机体顶端的集料传送带以及带动集料传送带转动的集料电机；所述集料传送带的出料处设置有集料块，所述集料块与机体固定连接且集料块上开设有供物料掉落的积料槽，所述积料槽内设置有捆扎绳。集料电机转动，从而带动集料传送带转动从而对物料进行传送；物料传送完毕后，物料进入到集料块上的积料槽中，通过积料槽内的捆扎绳从而对积料槽内的物料进行捆扎；通过集料传送带对物料进行传送，并通过积料槽对物料进行收集，然后通过捆扎绳对物料进行捆扎，从而便于对物料进行整理和包装，从而便于对物料进行下料。

Blanking device for photo frame laminating machine

The utility model discloses a feeding device of a photo frame Film-covering machine, which comprises a body, a feeding component arranged on one side of the body, an aggregate conveyor belt rotated and connected at the top of the body, and an aggregate motor driving the rotation of the aggregate conveyor belt; an aggregate block is arranged at the discharging place of the aggregate conveyor belt, and the aggregate block is fixed with the body. The aggregate block is provided with an accumulating trough for material dropping, and a binding rope is arranged in the accumulating trough. The aggregate motor rotates to drive the conveyor belt to rotate so as to convey the material; after the material is conveyed, the material enters the bunker on the aggregate block and bundles the material in the bunker through the bundling rope in the bunker; the material is conveyed through the conveyor belt and the material is conveyed through the bunker. Material is collected, and then bundled by bundling rope, so as to facilitate the finishing and packaging of materials, so as to facilitate the material to be fed.

【技术实现步骤摘要】
相框覆膜机的下料装置
本技术涉及相框覆膜领域，尤其涉及一种相框覆膜机的下料装置。
技术介绍
相框覆膜机是将相框组装前的单根木材的表面粘贴薄膜，从而减少木材与空气的接触，从而增加木材的使用寿命。现有技术可参照授权公告号为CN201756204U的中国技术专利，该专利公开了一种相框涂漆覆膜一体机，包括两个机身，两个机身上各有一条通过电机控制的输送带，机身上依次设置有一个油漆漆筒和一个覆膜滚筒，机身上设置有一个烘箱。但是，该覆膜机在下料时需要人工一根一根的进行整理包装，从而不便于物料进行下料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种相框覆膜机的下料装置，其优点是能够对覆膜完成的物料进行整理，从而对物料进行捆扎，从而便于物料的出料。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种相框覆膜机的下料装置，包括机体、设置在机体一侧的进料组件、转动连接在机体顶端的集料传送带以及带动集料传送带转动的集料电机；所述集料传送带的出料处设置有集料块，所述集料块与机体固定连接且集料块上开设有供物料掉落的积料槽，所述积料槽内设置有捆扎绳。通过上述技术方案，集料电机转动，从而带动集料传送带转动从而对物料进行传送；物料传送完毕后，物料进入到集料块上的积料槽中，通过积料槽内的捆扎绳从而对积料槽内的物料进行捆扎；通过集料传送带对物料进行传送，并通过积料槽对物料进行收集，然后通过捆扎绳对物料进行捆扎，从而便于对物料进行整理和包装，从而便于对物料进行下料。优选地，所述机体靠近集料块的一侧固接有用于连接集料传送带和集料块的过渡块，所述过渡块的顶端斜向积料槽设置。通过上述技术方案，集料传送带对物料传送后，物料落至过渡块的顶端，并沿着过渡块的顶端的斜面滑至积料槽内，从而便于对物料的收集。优选地，所述积料槽的截面为梯形且积料槽的底端为最小截面。通过上述技术方案，积料槽顶端的截面大于底端的截面，从而使积料槽顶端的进料面积更大，从而便于物料掉落至积料槽内。优选地，所述积料槽靠近机体一侧的顶端固接有固定块，所述固定块上开设有供捆扎绳穿过的穿线孔。通过上述技术方案，捆扎绳穿过固定块上的穿线孔后，使捆扎绳分布在积料槽的侧壁和底端，从而使物料落在捆扎绳上，从而便于对物料进行捆扎。优选地，所述集料块的顶端开设有滑槽，滑槽与积料槽连通；所述滑槽上滑移连接有滑移条，所述滑移条滑移后横跨积料槽。通过上述技术方案，滑移条滑移后横跨积料槽，在用捆扎绳对物料进行捆扎时，滑移条能够对物料进行高度方向上的限位，从而便于对物料进行捆扎。优选地，所述滑移条的顶端转动连接有用于缠绕捆扎绳的绕线轮。通过上述技术方案，滑移条上的绕线轮能够对捆扎绳进行存储，从而便于对积料槽内的物料进行捆扎。优选地，所述集料传送带上设置有若干用于存放单根物料的分料槽，所述分料槽的截面为梯形且分料槽的底端为最小截面。通过上述技术方案，积料传送带上的分料槽便于对单根的物料进行限位，从而便于对单跟的物料进行输送，同时能够保持单根物料的水平输送。优选地，所述机体顶端的一侧固接有用于对物料进行限位的限位板，所述限位板的长边方向与集料传送带的送料方向平行。通过上述技术方案，机体上的限位板对物料进行限位，减少物料偏斜后掉落出机体的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、集料电机转动，从而带动集料传送带转动从而对物料进行传送；物料传送完毕后，物料进入到集料块上的积料槽中，通过积料槽内的捆扎绳从而对积料槽内的物料进行捆扎；通过集料传送带对物料进行传送，并通过积料槽对物料进行收集，然后通过捆扎绳对物料进行捆扎，从而便于对物料进行整理和包装，从而便于对物料进行下料。2、集料传送带对物料传送后，物料落至过渡块的顶端，并沿着过渡块的顶端的斜面滑至积料槽内，从而便于对物料的收集。3、捆扎绳穿过固定块上的穿线孔后，使捆扎绳分布在积料槽的侧壁和底端，从而使物料落在捆扎绳上，从而便于对物料进行捆扎。4、滑移条滑移后横跨积料槽，在用捆扎绳对物料进行捆扎时，滑移条能够对物料进行高度方向上的限位，从而便于对物料进行捆扎。附图说明图1是体现本实施例的整体示意图；图2是体现集料电机的示意图；图3是体现图1中分料槽的放大示意图；图4是体现图1中绕线轮的放大示意图；图5是体现图1中滑槽的放大示意图；图6是体现图1中固定块的放大示意图；图7是体现主动辊和从动辊的示意图。图中：1、机体；11、主动辊；12、从动辊；13、限位板；14、过渡块；2、集料传送带；21、分料槽；3、集料电机；4、集料组件；41、集料块；411、滑槽；42、积料槽；43、滑移条；431、绕线轮；44、固定块；45、捆扎绳；5、进料组件；51、进料机架；52、进料传送带；53、进料电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种相框覆膜机的下料装置，如图1和图2所示，包括机体1、与机体1顶端转动连接的集料传送带2、带动集料传送带2转动的集料电机3以及固接在机体1沿宽度方向一侧的集料组件4。机体1的顶端转动连接有主动辊11以及从动辊12，集料电机3固接在机体1上且集料电机3与主动辊11的一端固定连接；集料传送带2与主动辊11和从动辊12转动连接；集料传送带2上设置有分料槽21（如图3所示），分料槽21的截面为梯形且顶端的面积大于底端的面积。机体1沿长度方向的一侧设置有进料组件5，进料组件5包括两个进料机架51、与进料机架51转动连接的进料传送带52以及带动进料传送带52转动的进料电机53；进料传送带52与集料传送带2垂直设置；进料传动带的宽度与分料槽21底端的宽度相等；机体1顶端沿长度方向的另一侧固接有限位板13，限位板13与机体1垂直。集料组件4包括固接在机体1一侧的集料块41，集料块41位于集料传送带2出料的一侧；机体1顶端靠近集料块41的一侧固接有过渡块14，过渡块14的顶端为斜面，且较低的一侧朝向集料块41；集料块41靠近机体1的一侧开设有积料槽42，积料槽42的侧壁倾斜设置且积料槽42的底端为最小截面。集料块41顶端开设有滑槽411（如图5所示），滑槽411与积料槽42连通；滑槽411内滑移连接有滑移条43（如图5所示），滑移条43顶端转动连接有绕线轮431（如图4所示）；积料槽42内设置有捆扎绳45；积料槽42顶端远离滑移条43的一侧固接有固定块44，固定块44上开设有用于捆扎绳45穿出的穿线孔。工作过程：在进行下料时，物料在进料传送带52的牵引下运动至集料传送带2上的分料槽21中，分料槽21的侧壁为梯形，从而便于物料落在分料槽21中；集料电机3转动，从而带动集料传送带2转动，从而将集料传送带2上的物料运动至过渡块14上，并滑移至集料块41的积料槽42中；当物料落满积料槽42后，移动滑移条43，从而使滑移条43横跨积料槽42；将捆扎绳45的一端从穿线孔中取出，另一端从绕线轮431中取出，从而对积料槽42中的物料进行捆扎；捆扎完毕后，将滑移条43复位，从而将下一个捆扎绳45的两端分别放置在绕线轮431和固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相框覆膜机的下料装置，其特征是：包括机体(1)、设置在机体(1)一侧的进料组件(5)、转动连接在机体(1)顶端的集料传送带(2)以及带动集料传送带(2)转动的集料电机(3)；所述集料传送带(2)的出料处设置有集料块(41)，所述集料块(41)与机体(1)固定连接且集料块(41)上开设有供物料掉落的积料槽(42)，所述积料槽(42)内设置有捆扎绳(45)。

【技术特征摘要】
1.一种相框覆膜机的下料装置，其特征是：包括机体(1)、设置在机体(1)一侧的进料组件(5)、转动连接在机体(1)顶端的集料传送带(2)以及带动集料传送带(2)转动的集料电机(3)；所述集料传送带(2)的出料处设置有集料块(41)，所述集料块(41)与机体(1)固定连接且集料块(41)上开设有供物料掉落的积料槽(42)，所述积料槽(42)内设置有捆扎绳(45)。2.根据权利要求1所述的相框覆膜机的下料装置，其特征是：所述机体(1)靠近集料块(41)的一侧固接有用于连接集料传送带(2)和集料块(41)的过渡块(14)，所述过渡块(14)的顶端斜向积料槽(42)设置。3.根据权利要求1所述的相框覆膜机的下料装置，其特征是：所述积料槽(42)的截面为梯形且积料槽(42)的底端为最小截面。4.根据权利要求1所述的相框覆膜机的下料装置，其特征是：所述积料槽(42)靠近机体(1)一侧的顶端固接有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫波，赵文祥，
申请(专利权)人：青岛市首胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37