一种铝合金元件的制备方法技术

本发明专利技术提供一种铝合金元件的制备方法，制备方法包括：将硅和铝熔化，形成硅铝熔体；向所述硅铝熔体中加入镁和铁形成混合熔体；对所述混合熔体进行精炼，得到精炼熔体；利用铜磷中间合金对所述精炼熔体进行变质处理，得到合金熔体；利用压铸工艺加工所述合金熔体，将温度为680～850℃的所述合金熔体浇入压铸机压室后采用压铸工艺成形，所述合金熔体在浇入所述压铸机压室时的温度为680～780℃,其中，压射冲头速度3～8m/s，增压压力为70～90MPa,在采用压铸工艺成形后，得到高温成形件,对所述高温成形件进行热处理，所述热处理包括将所述高温成形件在190～230℃下保温2～5小时后空冷,得到所述铝合金元件。本发明专利技术的技术方案具有高导热低膨胀的性能。

A method for preparing aluminum alloy elements

The invention provides a preparation method of an aluminum alloy element, which comprises: melting silicon and aluminum to form a silicon-aluminum melt; adding magnesium and iron to the silicon-aluminum melt to form a mixed melt; refining the mixed melt to obtain a refined melt; and modifying the refined melt with a copper-phosphorus intermediate alloy. The alloy melt is processed by die casting process. The alloy melt is poured into the die chamber of the die casting machine at 680-850 C and formed by die casting process. The temperature of the alloy melt is 680-780 C when pouring into the die chamber of the die casting machine, in which the injection punch speed is 3-8m/s and the pressure is 70-780 C. 90MPa, after forming by die casting process, the high temperature forming part is obtained, and the high temperature forming part is heat treated. The heat treatment includes air cooling of the high temperature forming part after holding it for 2-5 hours at 190-230 C to obtain the aluminum alloy element. The technical proposal of the invention has the advantages of high thermal conductivity and low expansion.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金元件的制备方法
本专利技术涉及一种铝合金元件的制备方法。
技术介绍
Al和Si都是自然界中储量极其丰富的元素，来源广泛，成本低廉。其中，纯Al具有高塑性、低密度以及优良的导热导电性能，Si具有低的热膨胀系数和高硬度，由它们制备的Al-Si合金，则继承了两者的一系列优良特性。铝具有较高的热导率，纯铝的热导率达到238W/(m﹒K)，但是纯铝的热膨胀系数大，达到23.6×10-6/℃。硅的热膨胀系数小，只有4.1×10-6/℃，因此通过加入Si可以降低铝合金的热膨胀系数。但加入Si元素后热导率会降低，特别是加入10％以上的Si量，铝硅合金的热导率大幅度降低。现有技术已有一些较低含Si量铝合金的热导率研究，但高硅铝合金的热导率研究很少，且目前含16～18％Si的牌号铝合金热导率都较低，在90～110W/(m﹒K)左右。例如日本牌号ADC12铝合金的热导率为92W/(m﹒K)；含18～20％Si的AC9B牌号铝合金热导率为110W/(m﹒K)，等等。通常牌号合金中的合金元素种类较多，含量也较大，也会使热导率降低。但是上述合金的低热导率不能满足许多领域的应用要求，例如需要高导热的电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金元件的制备方法，其特征在于，制备方法包括：步骤S1，将硅和铝熔化，形成硅铝熔体；步骤S2，向所述硅铝熔体中加入镁和铁形成混合熔体；步骤S3，对所述混合熔体进行精炼，得到精炼熔体；步骤S4，利用铜磷中间合金对所述精炼熔体进行变质处理，得到合金熔体；步骤S5，利用压铸工艺加工所述合金熔体，将温度为680～850℃的所述合金熔体浇入压铸机压室后采用压铸工艺成形，所述合金熔体在浇入所述压铸机压室时的温度为680～780℃,其中，压射冲头速度3～8m/s，增压压力为70～90MPa,在采用压铸工艺成形后，得到高温成形件,对所述高温成形件进行热处理，所述热处理包括将所述高温成形件在190～2...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金元件的制备方法，其特征在于，制备方法包括：步骤S1，将硅和铝熔化，形成硅铝熔体；步骤S2，向所述硅铝熔体中加入镁和铁形成混合熔体；步骤S3，对所述混合熔体进行精炼，得到精炼熔体；步骤S4，利用铜磷中间合金对所述精炼熔体进行变质处理，得到合金熔体；步骤S5，利用压铸工艺加工所述合金熔体，将温度为680～850℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树林，
申请(专利权)人：南通富尔特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32