一种用于干燥的中央供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于干燥的中央供料装置，包括盛放组件、烘干组件、下料组件和震动组件，所述盛放组件包括料筒、锥形料斗、出料管和料桶盖，所述料筒下侧可拆卸连接有所述锥形料斗，所述锥形料斗的底端固定有所述出料管，所述料筒的上侧可拆卸连接有所述料桶盖，所述烘干组件包括引风机、加热管和孔屏器；在料筒内设置有螺旋下料斗，并在料斗上方连接有从动齿盘，并且在从动齿盘上啮合连接有传动齿盘，通过料筒外壁设置有的电机带动传动齿盘旋转，从而实现了从动齿盘带动螺旋下料斗震动下料的过程，不仅降低了物料下落的速度，增加了热风的利用率，且保持物料均匀出料，增加了原料干燥的质量。

A central feeding device for drying

The utility model discloses a central feeding device for drying, which comprises a holding component, a drying component, a discharging component and a vibrating component. The holding component comprises a barrel, a conical hopper, a discharging tube and a barrel cover. The lower side of the barrel can be detachably connected with the conical hopper, and the bottom end of the conical hopper is fixed. The discharging pipe can be detachably connected with the barrel cover on the upper side of the barrel, and the drying assembly comprises an induced draft fan, a heating pipe and a hole screen; a screw hopper is arranged in the barrel, and a driven gear disc is connected above the hopper, and a transmission gear disc is meshed on the driven gear disc, and is arranged through the outer wall of the barrel. The motor drives the drive gear disc to rotate, thus realizing the process of the driven gear disc driving the screw hopper to vibrate, which not only reduces the speed of material falling, increases the utilization rate of hot air, but also keeps the material evenly discharged, and increases the quality of raw material drying.

【技术实现步骤摘要】
一种用于干燥的中央供料装置
本技术属于注塑生产装置
，具体涉及一种用于干燥的中央供料装置。
技术介绍
中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业，在原料处理中，料斗干燥机通过干燥风机将恒定的高温风吹进干燥桶内，烘烤原料后，将桶内原料原有的水分带走从而达到去除原料所含水分的目的。原有中央供料装置通过底部通入热风对料筒内的原料进行干燥，而原料在料斗内分布较为密集，下料速度快，物料与热风接触时间短，从而降低了热风的利用效率，也降低了干燥的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于干燥的中央供料装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有中央供料装置通过底部通入热风对料筒内的原料进行干燥，而原料在料斗内分布较为密集，下料速度快，物料与热风接触时间短，从而降低了热风的利用效率，也降低了干燥的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于干燥的中央供料装置，包括盛放组件、烘干组件、下料组件和震动组件，所述盛放组件包括料筒、锥形料斗、出料管和料桶盖，所述料筒下侧可拆卸连接有所述锥形料斗，所述锥形料斗的底端固定有所述出料管，所述料筒的上侧可拆卸连接有所述料桶盖，所述烘干组件包括引风机、加热管和孔屏器，所述孔屏器固定在所述锥形料斗内壁，所述孔屏器一侧连接有所述加热管，所述加热管位于所述锥形料斗外侧，所述加热管另一端固定有所述引风机，所述下料组件包括螺旋下料斗、网板和支撑杆，所述螺旋下料斗滑动连接在所述料筒内部，所述螺旋下料斗上固定有网板，所述螺旋下料斗内壁固定有支撑杆，所述震动组件包括传动齿盘、从动齿盘、连接滑柱和滑齿，所述传动齿盘转动连接在所述料桶盖内壁，所述传动齿盘上侧具有传动齿圈，所述传动齿圈外侧啮合连接有传动带，所述料筒外壁固定有电机，所述电机输出端与所述传动带啮合连接，所述传动齿盘下侧滑动连接有所述从动齿盘，所述传动齿盘和所述从动齿盘上均具有所述滑齿，所述传动齿盘和所述从动齿盘之间通过所述滑齿滑动连接，所述从动齿盘固定在所述支撑杆的另一端，所述从动齿盘内开设有弹簧室，所述弹簧室内设置有挡板和弹簧，所述连接滑柱依次贯穿所述传动齿盘和所述从动齿盘与所述挡板固定连接，所述连接滑柱外壁滑动连接有弹簧，所述连接滑柱远离所述挡板的一端可拆卸连接有固定座，所述固定座转动连接在所述传动齿盘上侧，所述引风机、加热管和所述电机均与外部电源电性连接。优选的，所述料桶盖上还设置有轴承，所述传动齿盘与所述传动齿盘之间通过所述轴承转动连接，所述轴承为止推滑动轴承。优选的，所述螺旋下料斗呈螺旋状，所述螺旋下料斗与水平方向倾斜夹角为三十度。优选的，所述孔屏器呈圆台状，所述孔屏器侧壁开设有孔，所述孔屏器下侧壁与所述加热管连接。优选的，所述传动带为同步带，所述电机输出端固定有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿圈之间的传动比为七比一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在料筒内设置有螺旋下料斗，并在料斗上方连接有从动齿盘，并且在从动齿盘上啮合连接有传动齿盘，通过料筒外壁设置有的电机带动传动齿盘旋转，从而实现了从动齿盘带动螺旋下料斗震动下料的过程，不仅降低了物料下落的速度，增加了热风的利用率，且保持物料均匀出料，增加了原料干燥的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的螺旋下料斗俯视图；图3为本技术的传动齿盘和从动齿盘结构示意图；图中：10-盛放组件、11-料筒、12-锥形料斗、13-出料管、14-料桶盖、141-轴承、20-烘干组件、21-引风机、22-加热管、23-孔屏器、30-下料组件、31-螺旋下料斗、32-网板、33-支撑杆、40-震动组件、41-传动齿盘、411-传动齿圈、412-传动带、413-电机、42-从动齿盘、420-弹簧室、43-连接滑柱、431-固定座、432-挡板、433-弹簧、44-滑齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于干燥的中央供料装置，包括盛放组件10、烘干组件20、下料组件30和震动组件40，盛放组件10包括料筒11、锥形料斗12、出料管13和料桶盖14，料筒11下侧可拆卸连接有锥形料斗12，锥形料斗12的底端固定有出料管13，料筒11的上侧可拆卸连接有料桶盖14，烘干组件20包括引风机21、加热管22和孔屏器23，孔屏器23固定在锥形料斗12内壁，孔屏器23一侧连接有加热管22，加热管22位于锥形料斗12外侧，加热管22另一端固定有引风机21，下料组件30包括螺旋下料斗31、网板32和支撑杆33，螺旋下料斗31滑动连接在料筒11内部，螺旋下料斗31上固定有网板32，螺旋下料斗31内壁固定有支撑杆33，震动组件40包括传动齿盘41、从动齿盘42、连接滑柱43和滑齿44，传动齿盘41转动连接在料桶盖14内壁，传动齿盘41上侧具有传动齿圈411，传动齿圈411外侧啮合连接有传动带412，料筒11外壁固定有电机413，电机413输出端与传动带412啮合连接，传动齿盘41下侧滑动连接有从动齿盘42，传动齿盘41和从动齿盘42上均具有滑齿44，传动齿盘41和从动齿盘42之间通过滑齿44滑动连接，从动齿盘42固定在支撑杆33的另一端，从动齿盘42内开设有弹簧室420，弹簧室420内设置有挡板432和弹簧433，连接滑柱43依次贯穿传动齿盘41和从动齿盘42与挡板432固定连接，连接滑柱43外壁滑动连接有弹簧433，连接滑柱43远离挡板432的一端可拆卸连接有固定座431，固定座431转动连接在传动齿盘41上侧，引风机21、加热管22和电机413均与外部电源电性连接。本实施例中，传动齿盘41上侧具有传动齿圈411，传动齿圈411外侧啮合连接有传动带412，方便通过传动带412带动传动齿圈411进行转动，从而实现了传动齿盘41的转动，料筒11外壁固定有电机413，电机413输出端与传动带412啮合连接，可以通过电机413使传动带412具有可控的转动，从而可以控制传动齿盘41的转动，传动齿盘41下侧滑动连接有从动齿盘42，传动齿盘41和从动齿盘42上均具有滑齿44，传动齿盘41和从动齿盘42之间通过滑齿44滑动连接，方便将传动齿盘41的转动转变成从动齿盘42的上下小幅震动，可以通过传动齿盘41的转动控制从动齿盘42的震动频率，电机413型号为ZWPD012012-576。本实施例中，将设备接入外部电源，通过料桶盖14上的入料口将原料倒入到料筒11内的螺旋下料斗31上，同时引风机21吸引外部空气经过加热管23的加热进入到孔屏器23的底部，并通过孔屏器23侧壁的气孔排出，分别向四周流动，通过螺旋下料斗31上的网板32对原料进行烘干，同时，电机413通过带动传动带412带动传动齿盘41上的传动齿圈411转动，传动齿盘41在轴承141上转动，减少与料桶盖14之间的摩擦阻力，传动齿盘41转动过程中与从动齿盘42之间通过滑齿44发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干燥的中央供料装置，其特征在于：包括盛放组件(10)、烘干组件(20)、下料组件(30)和震动组件(40)，所述盛放组件(10)包括料筒(11)、锥形料斗(12)、出料管(13)和料桶盖(14)，所述料筒(11)下侧可拆卸连接有所述锥形料斗(12)，所述锥形料斗(12)的底端固定有所述出料管(13)，所述料筒(11)的上侧可拆卸连接有所述料桶盖(14)，所述烘干组件(20)包括引风机(21)、加热管(22)和孔屏器(23)，所述孔屏器(23)固定在所述锥形料斗(12)内壁，所述孔屏器(23)一侧连接有所述加热管(22)，所述加热管(22)位于所述锥形料斗(12)外侧，所述加热管(22)另一端固定有所述引风机(21)，所述下料组件(30)包括螺旋下料斗(31)、网板(32)和支撑杆(33)，所述螺旋下料斗(31)滑动连接在所述料筒(11)内部，所述螺旋下料斗(31)上固定有网板(32)，所述螺旋下料斗(31)内壁固定有支撑杆(33)，所述震动组件(40)包括传动齿盘(41)、从动齿盘(42)、连接滑柱(43)和滑齿(44)，所述传动齿盘(41)转动连接在所述料桶盖(14)内壁，所述传动齿盘(41)上侧具有传动齿圈(411)，所述传动齿圈(411)外侧啮合连接有传动带(412)，所述料筒(11)外壁固定有电机(413)，所述电机(413)输出端与所述传动带(412)啮合连接，所述传动齿盘(41)下侧滑动连接有所述从动齿盘(42)，所述传动齿盘(41)和所述从动齿盘(42)上均具有所述滑齿(44)，所述传动齿盘(41)和所述从动齿盘(42)之间通过所述滑齿(44)滑动连接，所述从动齿盘(42)固定在所述支撑杆(33)的另一端，所述从动齿盘(42)内开设有弹簧室(420)，所述弹簧室(420)内设置有挡板(432)和弹簧(433)，所述连接滑柱(43)依次贯穿所述传动齿盘(41)和所述从动齿盘(42)与所述挡板(432)固定连接，所述连接滑柱(43)外壁滑动连接有弹簧(433)，所述连接滑柱(43)远离所述挡板(432)的一端可拆卸连接有固定座(431)，所述固定座(431)转动连接在所述传动齿盘(41)上侧，所述引风机(21)、加热管(22)和所述电机(413)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于干燥的中央供料装置，其特征在于：包括盛放组件(10)、烘干组件(20)、下料组件(30)和震动组件(40)，所述盛放组件(10)包括料筒(11)、锥形料斗(12)、出料管(13)和料桶盖(14)，所述料筒(11)下侧可拆卸连接有所述锥形料斗(12)，所述锥形料斗(12)的底端固定有所述出料管(13)，所述料筒(11)的上侧可拆卸连接有所述料桶盖(14)，所述烘干组件(20)包括引风机(21)、加热管(22)和孔屏器(23)，所述孔屏器(23)固定在所述锥形料斗(12)内壁，所述孔屏器(23)一侧连接有所述加热管(22)，所述加热管(22)位于所述锥形料斗(12)外侧，所述加热管(22)另一端固定有所述引风机(21)，所述下料组件(30)包括螺旋下料斗(31)、网板(32)和支撑杆(33)，所述螺旋下料斗(31)滑动连接在所述料筒(11)内部，所述螺旋下料斗(31)上固定有网板(32)，所述螺旋下料斗(31)内壁固定有支撑杆(33)，所述震动组件(40)包括传动齿盘(41)、从动齿盘(42)、连接滑柱(43)和滑齿(44)，所述传动齿盘(41)转动连接在所述料桶盖(14)内壁，所述传动齿盘(41)上侧具有传动齿圈(411)，所述传动齿圈(411)外侧啮合连接有传动带(412)，所述料筒(11)外壁固定有电机(413)，所述电机(413)输出端与所述传动带(412)啮合连接，所述传动齿盘(41)下侧滑动连接有所述从动齿盘(42)，所述传动齿盘(41)和所述从动齿盘(42)上均具有所述滑齿(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白湖南，
申请(专利权)人：深圳市乐胜机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44