一种节能环保式阶梯搅拌设备制造技术

技术编号:19205532 阅读:17 留言:0更新日期:2018-10-20 03:24
本实用新型专利技术公开了一种节能环保式阶梯搅拌设备,包括物料级配机、初级预搅拌缸、二次充分混合搅拌缸、高效雾化喷洒装置及自动控制系统;所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,且所述初级预搅拌缸设于所述物料级配机出料端,所述二次充分混合搅拌缸进料端与所述初级预搅拌缸出料端连接,连接处设有抽尘口和维修清料门,所述二次充分混合搅拌缸连接有搅拌缸喷洒水装置。与现有技术相比,本实用新型专利技术通过所述初级预搅拌缸和二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,不仅能通过降低搅拌阻力来降低初级搅拌所消耗的动能,而且能自动调节精准控制水量,有效控制成品料搅拌质量的同时实现缩短所需充分搅拌时间。

An energy saving and environmental friendly step mixing equipment

The utility model discloses an energy-saving and environmental-friendly step stirring device, which comprises a material grading machine, a primary pre-stirring cylinder, a secondary fully mixed stirring cylinder, an efficient atomization spraying device and an automatic control system; the primary pre-stirring cylinder and the secondary fully mixed stirring cylinder form a graded step stirring, and the primary pre-stirring cylinder forms a graded step stirring. The mixing cylinder is arranged at the discharging end of the material grading machine, and the feeding end of the second full mixing mixing cylinder is connected with the discharging end of the primary pre-mixing cylinder, and the connecting part is provided with a dust extraction port and a maintenance clearing door. The second full mixing mixing cylinder is connected with a mixing cylinder spraying water device. Compared with the prior art, the utility model forms a graded step stirring by the primary pre-stirring cylinder and the secondary fully mixing stirring cylinder, which can not only reduce the kinetic energy consumed by the primary stirring by reducing the stirring resistance, but also automatically adjust the precise control water quantity, effectively control the stirring quality of the finished materials and realize the shortening at the same time. Sufficient mixing time is required.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保式阶梯搅拌设备
本技术涉及筑路机械
,具体涉及一种节能环保式阶梯搅拌设备。
技术介绍
筑路机械行业设备的节能、环保性能的先进程度,直接影响能源的消耗从而带来的经济效益和生态环境的建设。筑路机械中公路基层工程设备其在生产过程中产生的有害粉尘、噪声和高能耗等问题历来饱受诟病,污染大、能耗高、资源浪费和环保不达标的水泥稳定土混合料设备与现代化的城市发展格格不入。随着2017年以来环保督查惩治力度的增大,筑路机械行业深受影响,导致国内大多地区的搅拌设备被勒令关停,行业洗牌加速,环保不达标的,必将最先被淘汰,为了保持行业竞争力,各沥青搅拌设备生产企业纷纷推出了各具特色的环保设备,但公路工程所用设备如何达到真正意义上环保,尚未出台一个明确的定义,但国家出台了相关的环保法律法规,如:中华人民共和国环境保护法、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、GB9078-1996《工业窑炉烟尘排放标准》、GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值》、GB12348《工业企业厂界环境噪声排放标准》和地方标准等;其中,中华人民共和国环境保护法,自2015年1月1日起施行,被誉为史上最严环保法,其中突出的重点要求:1)按日累计罚款无上限,对罚款采取按日累计不设上限,对拒不改正的,自改正之日的次日起,按日连续处罚;2)污染违法者可拘留,限制人身的行政拘留,赋予环保监管部门查封扣押排污设施的权力。随着国家新的环境保护法和大气污染防治法的实施,工程机械行业也掀起了一股节能环保的创新浪潮,其中在公路基层施工中起关键作用的水泥稳定土搅拌设备,在运行过程中需要消耗大量的电力,同时伴随着产生一定的粉尘、噪音、固体废弃物等,如果设备性能不达标、管理运行不规范,势必会产生环境污染和能源过度消耗。现有设备存在着生产能力小,计量方式落后,计量精度差,自动化程度低,搅拌不均匀,水泥和水等过度浪费等缺陷,不能满足新时期高速公路施工要求,距国际先进水平尚有很大差距。因此采取必要的技术创新,使水泥稳定土搅拌设备节约能源,减少原材料及水资源浪费,降低粉尘和噪声等环境污染,提高成品料搅拌均匀性,提升成品料施工品质,优化提高设备自动化水平,使操作简单,节能、环保和高效性是当前面对的首要课题。因此新一代自动化集成度更高的节能降耗、环保阶梯搅拌技术成为未来公路基层水泥稳定土搅拌设备发展的一种趋势。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本技术的目的是提供一种节能环保式阶梯搅拌设备,不仅能明显改善成品料搅拌均匀效果,提升成品料品质,而且能有效避免粉尘外溢造成的环境污染;同时也能实现对能源的节省,实现设备节约、节能和高效的自动化生产。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种节能环保式阶梯搅拌设备,包括物料级配机、初级预搅拌缸10、二次充分混合搅拌缸12、高效雾化喷洒装置及自动控制系统;所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,且所述初级预搅拌缸10设于所述物料级配机出料端,所述二次充分混合搅拌缸12进料端与所述初级预搅拌缸10出料端连接,连接处设有抽尘口和维修清料门,所述二次充分混合搅拌缸12连接有搅拌缸喷洒水装置,所述所述初级预搅拌缸10和所述二次充分混合搅拌缸12上方均设有连通的搅拌缸收尘管8;所述二次充分混合搅拌缸12下方设有成品料输送装置16,所述成品料输送装置16出料端设有用于存储水泥稳定土成品料的成品料仓17;所述初级预搅拌缸10一侧分别设有水泥储存罐14和减量计量装置13,所述水泥储存罐14出料端通过螺旋输送机18将水泥输送至减量计量装置13,所述减量计量装置底部通过螺旋输送机将水泥输送至初级预搅拌缸;所述物料级配机包括多个物料级配输送单元和集料皮带机,所述物料级配输送单元具有物料仓体,所述物料仓体顶部设有收尘罩,前端设有物料仓顶水雾除尘装置,各收尘罩输出端连接有仓体收尘管,所述仓体收尘管和所述搅拌缸收尘管均与布袋除尘器连接;所述集料皮带机上方在每个物料仓体下料处设有集料小皮带投料水雾除尘;所述搅拌缸喷洒水装置、物料仓顶水雾除尘装置及集料小皮带投料水雾除尘组成高效雾化喷洒装置,其中所述搅拌缸喷洒水装置采用自动调节精准控制水量方式,具有根据物料流量实时动态控制水量的功能;所述减量计量装置13下方设有储水罐19,所述储水罐19与所述高效雾化喷洒装置连接;所述自动控制系统控制物料级配机、初级预搅拌缸10、二次充分混合搅拌缸12及高效雾化喷洒装置的正常运行。优选的是,所述初级预搅拌缸和二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌。所述初级预搅拌缸采用无水添加物料干混合搅拌方式。所述雾化喷洒装置设于靠近所述二次充分混合搅拌缸进料端处。所述物料仓顶水雾除尘装置包括红外感应自启动模块,当装载车辆到达料仓前0.8—1.2mm时,所述红外感应自启动模块上的感应探头感应启动所述物料仓顶水雾除尘装置。所述物料仓体内侧、集料皮带机接料处及集料皮带机末端设有若干抽尘管,各抽尘管与所述搅拌缸抽尘管汇集于布袋除尘器进风口处。所述二次充分混合搅拌缸进料端与所述初级预搅拌缸出料端为硬连接。本技术在工作时,所述初级预搅拌缸和二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,所述初级搅拌具体为各物料初级无水干混预搅拌,无水添加干混搅拌将大大降低搅拌阻力,从而降低初级搅拌所消耗的动能,达到初级搅拌降低电力能耗;所述二次充分混合搅拌缸连接所述搅拌缸喷洒水装置实现成品料的充分搅拌,所述搅拌缸喷洒水装置采用自动调节精准控制水量,根据物料流量实时动态控制水量,保证成品料严格的含水率,有效控制成品料搅拌质量的同时实现缩短所需充分搅拌时间,节约水资源并降低电力能源消耗;所述搅拌缸喷洒水装置、物料仓顶水雾除尘装置及集料小皮带投料水雾除尘组成高效雾化喷洒装置,其中的所述搅拌缸喷洒水装置安装在二次充分混合搅拌缸靠近接料端(与初级预搅拌缸干混合物料出料端连接),待干混合物料下落到所述二次充分混合搅拌缸内的同时,所述搅拌缸喷洒水装置喷洒雾化水,形成微细水雾喷洒与干混合物料均匀混合搅拌;所述物料仓顶水雾除尘装置设置在物料仓体前端,设有的红外感应自启动模块,装载车辆到达料仓前1米时,感应探头感应启动水雾化喷洒,消除部分因装载机卸料产生的粉尘烟气,进入料仓内侧水雾无法消除的粉尘烟气则由同步感应启动的布袋除尘器抽尘装置,抽取经仓体收尘管进去布袋除尘器净化后排出气体的符合并超出国家大气环保标准;所述集料小皮带投料水雾除尘是指用于控制和消除由于料仓下端小集料皮带向集料皮带(所述初级预搅拌缸上料输送带)投料时由于落差而再次扬起的粉尘,所述小集料皮带投料时水雾除尘装置的水雾无法消除的粉尘则由上述所述布袋除尘器抽尘装置抽取经抽尘管进去布袋除尘器净化后排出气体符合并超出国家大气环保标准;所述物料仓体内侧、集料皮带机接料处及集料皮带机末端设有若干抽尘管,各抽尘管与所述搅拌缸抽尘管汇集于布袋除尘器进风口处,收集的粉尘气体经过布袋过滤后的干净空气经引风机外排,符合并超出国家大气环保标准;过滤后沉淀的粉尘用于二次回收于集料皮带利用,保护环境的同时,节约原料资源。集料小皮带投料水雾除尘是用于控制和消除由于物料仓体下方的小集料皮带向集料皮带(所述初级预搅拌缸上料输送带)投料时由于落差而再次扬起的粉尘本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种节能环保式阶梯搅拌设备,包括物料级配机、初级预搅拌缸、二次充分混合搅拌缸、高效雾化喷洒装置及自动控制系统,其特征在于:所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,且所述初级预搅拌缸设于所述物料级配机出料端,所述二次充分混合搅拌缸进料端与所述初级预搅拌缸出料端连接,连接处设有抽尘口和维修清料门,所述二次充分混合搅拌缸连接有搅拌缸喷洒水装置,所述所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸上方均设有连通的搅拌缸收尘管;所述二次充分混合搅拌缸下方设有成品料输送装置,所述成品料输送装置出料端设有用于存储水泥稳定土成品料的成品料仓;所述初级预搅拌缸一侧分别设有水泥储存罐和减量计量装置,所述水泥储存罐出料端通过螺旋输送机将水泥输送至减量计量装置,所述减量计量装置底部通过螺旋输送机将水泥输送至初级预搅拌缸;所述物料级配机包括多个物料级配输送单元和集料皮带机,所述物料级配输送单元具有物料仓体,所述物料仓体顶部设有收尘罩,前端设有物料仓顶水雾除尘装置,各收尘罩输出端连接有仓体收尘管,所述仓体收尘管和所述搅拌缸收尘管均与布袋除尘器连接;所述集料皮带机上方在每个物料仓体下料处设有集料小皮带投料水雾除尘;所述搅拌缸喷洒水装置、物料仓顶水雾除尘装置及集料小皮带投料水雾除尘组成高效雾化喷洒装置,其中所述搅拌缸喷洒水装置采用自动调节精准控制水量方式,具有根据物料流量实时动态控制水量的功能;所述减量计量装置下方设有储水罐,所述储水罐与所述高效雾化喷洒装置连接;所述自动控制系统控制物料级配机、初级预搅拌缸、二次充分混合搅拌缸及高效雾化喷洒装置的正常运行。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保式阶梯搅拌设备,包括物料级配机、初级预搅拌缸、二次充分混合搅拌缸、高效雾化喷洒装置及自动控制系统,其特征在于:所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸形成分级阶梯搅拌,且所述初级预搅拌缸设于所述物料级配机出料端,所述二次充分混合搅拌缸进料端与所述初级预搅拌缸出料端连接,连接处设有抽尘口和维修清料门,所述二次充分混合搅拌缸连接有搅拌缸喷洒水装置,所述所述初级预搅拌缸和所述二次充分混合搅拌缸上方均设有连通的搅拌缸收尘管;所述二次充分混合搅拌缸下方设有成品料输送装置,所述成品料输送装置出料端设有用于存储水泥稳定土成品料的成品料仓;所述初级预搅拌缸一侧分别设有水泥储存罐和减量计量装置,所述水泥储存罐出料端通过螺旋输送机将水泥输送至减量计量装置,所述减量计量装置底部通过螺旋输送机将水泥输送至初级预搅拌缸;所述物料级配机包括多个物料级配输送单元和集料皮带机,所述物料级配输送单元具有物料仓体,所述物料仓体顶部设有收尘罩,前端设有物料仓顶水雾除尘装置,各收尘罩输出端连接有仓体收尘管,所述仓体收尘管和所述搅拌缸收尘管均与布袋除尘器连接;所述集料皮带机上方在每个物料仓体下料处设有集料小皮带投料水雾除尘;所述搅拌缸喷洒水装置、物料仓顶水雾除尘装置及集料小皮带投料水雾除尘组成高效雾化喷洒装置,其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付国亮朱钊赵尧孙鹏陈瑶王彬
申请(专利权)人:南阳市亚龙筑路机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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