一种油田回注水高效油水分离的方法技术

本发明专利技术涉及一种油田回注水高效油水分离的方法。主要解决了现有油田含油回注水工艺除油效率低回注水水质不达标影响后续处理效果的问题。包括以下步骤：（1）油田含油回注水由浅层气浮池进水管进入浅层气浮池；通过布水系统均匀分配到气浮池内；（2）油田含油回注水由进水管进入浅层气浮池通过布水系统均匀分配时，通过与下部的溶气装置‑空气溶解系统产生的溶气水在微气泡发生系统产生的微气泡接触；（3）油田含油回注水在离子态气泡云团作用下，实现污染物氧化分解、油水及固液快速分离，使含油回注水油分得到高效去除和回收。该油田回注水高效油水分离的方法能够极大提高气浮效果，除油效率高，回注水水质达标。

A method of high efficiency oil-water separation for oilfield reinjection water

The invention relates to a method for efficient oil-water separation of oilfield reinjection water. It mainly solves the problem that the low oil removal efficiency of the existing oil-bearing reinjection water technology and the water quality of the reinjection water are not up to the standard, which affects the follow-up treatment effect. It includes the following steps: (1) the oil-bearing reinjection water enters the shallow air floatation pool from the inlet pipe of the shallow air floatation pool; distributes evenly into the air floatation pool through the water distribution system; (2) the oil-bearing reinjection water enters the shallow air floatation pool from the inlet pipe and distributes evenly through the water distribution system, and produces through the dissolved air system at the lower part of the oil field. Raw dissolved gas water contacts with micro-bubbles produced by micro-bubble generating system; (3) Oil-bearing reinjected water in oilfield can oxidize and decompose pollutants, separate oil-water and solid-liquid quickly under the action of ionic bubble clouds, so that oil in oil-bearing reinjected water can be removed and recovered efficiently. The method of high efficiency oil-water separation for reinjected water in this oilfield can greatly improve the air flotation effect, high oil removal efficiency and the quality of reinjected water can reach the standard.

【技术实现步骤摘要】
一种油田回注水高效油水分离的方法
本专利技术涉及油田采油
，尤其涉及一种利用浅层气浮池对油田回注水进行高效油水分离的方法。
技术介绍
目前，我国已经成为石油需求大国，石油进口量占总需求量的近80%左右。自产石油中，上世纪60、70年代开发的几个大油田，如大庆油田、胜利油田、盘锦油田等老油田产量在逐年下降。大庆油田，由年稳产5000万t降到3700余万t。现在这些老油田，普遍采用聚驱开采。石油采出中主要为水，水分高达90％-95％，而油分仅含10％-5％。石油采出中分离后的水，经处理后还要回注地层。目前，仅大庆油田需处理的回注水达160~180万m3/d。油田含油回注水普遍采用混凝-沉淀-过滤处理方法，有的油矿虽做了改进，在滤后上了膜分离，但因前面混凝效果不理想，油分去除率低，对后续处理影响较大，如造成滤池滤料板结、滤池配水系统堵塞、地下水中铁、锰离子对膜的污染等，有的虽也上了气浮装置，但因该种装置技术老旧，溶气效率低，气泡粒径大，除油效率低（仅50%左右），油渣混在一起，易造成管道及滤池堵塞，油分难于从油渣中分离，严重影响回注水水质。回注水水质不达标进行回注，会堵塞采油层空隙，进而影响采油量。
技术实现思路
本专利技术在于克服
技术介绍
中存在的现有处理油田含油回注水工艺相对复杂、设备易堵塞、除油效率低回注水水质不达标影响后续处理效果的问题，而提供一种油田回注水高效油水分离的方法。该油田回注水高效油水分离的方法能够极大提高气浮效果，除油效率高，回注水水质达标。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种油田回注水高效油水分离的方法，包括以下步骤：步骤一：浅层气浮池进水：打开浅层气浮池进水阀，启动浅层气浮池，并连续运行；油田含油回注水由浅层气浮池进水管进入浅层气浮池，控制进水流量；通过布水系统均匀分配到气浮池内，；步骤二：溶气与气浮:油田含油回注水由进水管进入浅层气浮池通过布水系统均匀分配时，通过与下部的溶气装置-空气溶解系统产生溶气水在微气泡发生系统产生的微气泡接触；步骤三：含油回注水油分分离回收。油田含油回注水在上述步骤二产生的离子态气泡云团作用下，实现污染物氧化分解、油水及固液快速分离，使含油回注水油分得到高效去除和回收；浅层气浮池是集混凝、气浮、撇渣（油）、沉淀、刮泥为一体的装置。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：采用本专利技术油田回注水高效油水分离的方法，具有以下效果：一、仅用一级浅层气浮池，就使回注水油分去除达90%以上；二、无需投加混凝及助凝药剂，运行成本低；三、工艺简单、全自动化、管理简便；设备不易堵塞，无需频繁维修；四、无泥渣生成、油分回收率高；五、油田含油回注水能够达标回注，不会堵塞采油层空隙，进而不影响采油量。具体实施方式：下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1：应用本专利技术油田回注水高效油水分离的方法，对大庆油田采油二厂第一作业区聚南八联合站中的中试处理站的油田回注水进行油水分离，油田回注水中含油波动较大，从几十mg/L-数百mg/L（试验时最高在600mg/L内），处理能力为300m3/d，采用浅层气浮池。浅层气浮池为市售产品，浅层气浮池是集混凝、气浮、撇渣（油）、沉淀、刮泥为一体的装置；中心设置有进水管，进水管底部与溶气装置-空气溶解系统、微气泡发生系统连接；上部连接浮渣收集装置及旋转驱动装置及布水系统；底部还布置有放空口、清水排出口、排渣口；待处理的原水进入中心进水管，通过布水系统均匀分配到气浮池内，布水管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了“零速度”，进水扰动降至最低，絮体静态下垂直上浮。撇渣装置与主机行走机构同步移动，边旋转边移动，从而将浮渣收集起来，通过中央泥管排出池外（本申请因不投加混凝及助凝剂无渣产生，排除的只是油）。池中的清水通过清水收集管从中央排走，该收集管也与主机行走机构同步移动，清水管与布水管被布水机构隔开，彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板收集进排放槽，定期排放。一种油田回注水高效油水分离的方法，采用的步骤为：步骤一：浅层气浮池进水：打开浅层气浮池进水阀，启动浅层气浮池，并连续运行；油田含油回注水由浅层气浮池进水管进入浅层气浮池（无需投加混凝及助凝药剂），控制进水流量为12.5m3/h；通过布水系统均匀分配到气浮池内，布水管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了“零速度”，进水扰动降至最低，絮体静态下垂直上浮；步骤二：溶气与气浮:油田含油回注水由进水管进入浅层气浮池通过布水系统均匀分配时，通过下部的溶气装置-空气溶解系统，溶气装置-空气溶解系统采用共轨喷射切割技术，容气效率高，溶气水浓度仅在3s内达最大理论值且无浓度梯度，为制造微气泡提供保证；通过微气泡发生系统，使得两相溶气水中的水分子与空气分子在不足1微秒时间内向不同方向高速运动分离，并在瞬间聚集形成均匀的直径为3-7µm携带电荷的微气泡；步骤三：含油回注水油分分离回收油田含油回注水在上述步骤二产生的离子态气泡云团作用下，实现污染物氧化分解、油水及固液快速分离，使含油回注水油分得到高效去除和回收；步骤四：浅层气浮池内撇渣装置，与主机行走机构同步移动，边旋转边移动，本申请因不需投加混凝及助凝药剂几乎无泥渣产生，主要为刮油，从而将浮油收集起来，通过中央泥管、排渣口排出池外。池中的清水通过清水收集管从中央清水出口排走，该收集管也与主机行走机构同步移动，清水管与布水管被布水机构隔开，彼此互不干扰。池底的沉积物被刮板收集进排放槽，定期排放。稳定运行后的水质测试结果：在进水为油分含量波动较大，在几十mg/L~数百mg/L范围内（试验时最高在600mg/L内），出水油分含量在20mg/L以下，回注水油分去除达90%以上，油分回收率高。本实施例由于不投加任何混凝和助凝药剂，运行中气浮池表面就没有浮渣生成，因此也就没有浮渣处理问题，回收的是高质量原油。含油回注水达标回注，处理设备无需频繁维修更新。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田回注水高效油水分离的方法，包括以下步骤：步骤一：浅层气浮池进水：打开浅层气浮池进水阀，启动浅层气浮池，并连续运行；油田含油回注水由浅层气浮池进水管进入浅层气浮池，控制进水流量；通过布水系统均匀分配到气浮池内；步骤二：溶气与气浮:油田含油回注水由进水管进入浅层气浮池通过布水系统均匀分配时，通过与下部的溶气装置‑空气溶解系统产生溶气水在微气泡发生系统产生的微气泡接触；步骤三：含油回注水油分分离回收：油田含油回注水在上述步骤二产生的离子态气泡云团作用下，实现污染物氧化分解、油水及固液快速分离，使含油回注水油分得到高效去除和回收。

【技术特征摘要】
1.一种油田回注水高效油水分离的方法，包括以下步骤：步骤一：浅层气浮池进水：打开浅层气浮池进水阀，启动浅层气浮池，并连续运行；油田含油回注水由浅层气浮池进水管进入浅层气浮池，控制进水流量；通过布水系统均匀分配到气浮池内；步骤二：溶气与气浮:油田含油回注水由进水管进入浅层气浮池通过布水系统均匀分配时，通过与下部的溶气装置-空气溶解系统产生溶气水在微气泡发生系统产生的微气泡接触；步骤三：含油回注水油分分离回收：油田含油回注水在上述步骤二产生的离子态气泡云团作用下，实现污染物氧化分解、油水及固液快速分离，使含油回注水油分得到高效去除和回收。2.根据权利要求1所述的一种油田回注水高效油水分离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌锦，杜茂安，
申请(专利权)人：金昌锦，杜茂安，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23