一种新型气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及气浮机技术领域，尤其为种新型气浮机，包括气浮机主体、刮渣板、溶气罐、多相流泵以及陶瓷旋转主管，所述气浮机主体顶端左侧设有进水口，所述进水口的底端设有水管，且水管的另一端穿过调节池连接至多相流泵，所述多相流泵右侧水管的另一端连接至抽水泵，且抽水泵位于折板反应室内部的正上方，所述折板反应室的内部设有折板，所述折板反应室右侧上部设有转动轴，所述转动轴外围套设有履带，所述履带内侧等间距分布有定位块，所述两组定位块连接有刮渣板，整个过程运行高效可靠，成本较低，且有效的提高了工作效率，具有一定的推广价值。

A new type air flotation machine

The utility model relates to the technical field of an air flotation machine, in particular to a new type of air flotation machine, including an air flotation machine main body, a scraper, a dissolved air tank, a multi-phase flow pump and a ceramic rotating main pipe. A water inlet is arranged on the left side of the main body of the air flotation machine, and the bottom of the water inlet is provided with a water pipe, and the other end of the water pipe is connected to the regulating pool. The other end of the water pipe on the right side of the multiphase flow pump is connected to the pumping pump, and the pumping pump is located directly above the inner part of the folding plate reaction chamber. The folding plate reaction chamber is provided with a folding plate, and the upper right side of the folding plate reaction chamber is provided with a rotating shaft, and the outer casing of the rotating shaft is provided with a crawler, and the inner part of the crawler is divided into equal spacing parts. The two groups of positioning blocks are connected with a scraper plate. The whole process runs efficiently and reliably, the cost is low, and the work efficiency is effectively improved. The two groups of positioning blocks have certain popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种新型气浮机
本技术涉及气浮机
，具体为一种新型气浮机。
技术介绍
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机，涡凹气浮机，平流式气浮机，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用，气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。然而，现有的气浮机在使用的过程中存在一定的缺陷，气浮机在进行刮渣操作的时候，刮渣板将漂浮在表面的泥渣刮到浮渣箱中后，刮板上会附着一定量的浮渣，导致刮板一次刮出的浮渣量减少，增加刮渣的次数，消耗大量时间，效率大大降低，因此需一种新型气浮机对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型气浮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气浮机，包括气浮机主体、刮渣板、溶气罐、多相流泵以及陶瓷旋转主管，所述气浮机主体顶端左侧设有进水口，所述进水口的底端设有水管，且水管的另一端穿过调节池连接至多相流泵，所述多相流泵右侧水管的另云端连接至抽水泵，且抽水泵位于折板反应室内部的正上方，所述折板反应室的内部设有折板，所述折板反应室右侧上部设有转动轴，所述转动轴外围套设有履带，所述履带内侧等间距分布有定位块，所述两组定位块连接有刮渣板，所述刮渣板右下端设有隔离板，所述气浮机主体的左侧设有溶气罐，所述溶气罐的底端设有气管，且气管上设有加压泵，所述气管的另一端穿过气浮机主体底部连接至陶瓷旋转主管，所述陶瓷旋转主管内设有传动板，且传动板的外端设有转动杆，所述陶瓷旋转主管外围等间距分布有多组支管，所述陶瓷旋转主管的右侧设有中央集水装置，所述气浮机主体的右上侧设有浮渣箱，且浮渣箱的右侧设有排渣口，且相对应气浮机主体的右下侧设有出水口。优选的，所述折板分为五组，且分别交错安装在折板反应室内部两侧。优选的，所述陶瓷旋转主管与溶气罐以及加压泵相连接。优选的，所述陶瓷旋转主管和支管的管壁上均设有纳米微孔。优选的，所述气浮机主体主要采用防腐蚀材料。优选的，所述调节池内设有凝絮剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过气管与陶瓷旋转主管的配合安装来实现产生尽量微小的气泡，使得气泡数量多、体积小，大大提高气泡对杂质的粘附效率，使净化更彻底。2、本技术中，通过设置的多相流泵可取代加压泵，空压机，大型溶气罐，射流器及释放头等，节省设备投资和能源消耗。3、本技术中，通过设置的多组等间距分布的刮渣板，在工作时将浮渣一层一层刮出到浮渣箱，并从排渣口排出，整体下来提高了刮渣效率，且通过设置的隔离板可防止浮渣回流影响工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术刮渣板结构示意图；图3为本技术支管结构示意图；图中：1-气浮机主体、2-进水口、3-折板反应室、4-抽水泵、5-转动轴、6-履带、7-刮渣板、8-隔离板、9-浮渣箱、10-排渣口、11-中央集水装置、12-出水口、13-水管、14-溶气罐、15-加压泵、16-气管、17-多相流泵、18-折板、19-陶瓷旋转主管、20-支管、21-传动板、22-转动杆、23-定位块、24-调节池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型气浮机，包括气浮机主体1、刮渣板7、溶气罐14、多相流泵17以及陶瓷旋转主管19，气浮机主体1主要采用防腐蚀材料，气浮机主体1顶端左侧设有进水口2，进水口2的底端设有水管13，且水管13的另一端穿过调节池24连接至多相流泵17，通过设置的多相流泵17可取代加压泵，空压机，大型溶气罐，射流器及释放头等，节省设备投资和能源消耗，调节池24内设有凝絮剂，多相流泵17右侧水管17的另云端连接至抽水泵4，且抽水泵4位于折板反应室3内部的正上方，折板反应室3的内部设有折板18，折板18分为五组，且分别交错安装在折板反应室3内部两侧，折板反应室3右侧上部设有转动轴5，转动轴5外围套设有履带6，履带6内侧等间距分布有定位块23，两组定位块23连接有刮渣板7，通过设置的多组等间距分布的刮渣板7，在工作时将浮渣一层一层刮出到浮渣箱9，并从排渣口10排出，整体下来提高了刮渣效率，且通过设置的隔离板8可防止浮渣回流影响工作效率，刮渣板7右下端设有隔离板8，气浮机主体1的左侧设有溶气罐14，溶气罐14的底端设有气管16，且气管16上设有加压泵15，气管16的另一端穿过气浮机主体1底部连接至陶瓷旋转主管19，陶瓷旋转主管19与溶气罐14以及加压泵15相连接，通过气管16与陶瓷旋转主管19的配合安装来实现产生尽量微小的气泡，使得气泡数量多、体积小，大大提高气泡对杂质的粘附效率，使净化更彻底，陶瓷旋转主管19内设有传动板21，且传动板21的外端设有转动杆22，陶瓷旋转主管19外围等间距分布有多组支管20，陶瓷旋转主管19和支管20的管壁上均设有纳米微孔，陶瓷旋转主管19的右侧设有中央集水装置11，气浮机主体1的右上侧设有浮渣箱9，且浮渣箱9的右侧设有排渣口10，且相对应气浮机主体1的右下侧设有出水口12，整体装置运行高效可靠，成本较低，且有效的提高了工作效率，具有一定的推广价值。本技术工作流程：本技术安装后，原水从进水口2进入水管16，随后进入调节池24，然后处理后的原水通过多相流泵17以及抽水泵4进入折板反应室3，经过反应后进入到气浮区域，通过溶气罐14、加压泵15、气管16以及陶瓷旋转主管19的配合安装来实现产生尽量微小的气泡，随后通过设置的多组等间距分布的刮渣板7，在工作时将浮渣一层一层刮出到浮渣箱9，并从排渣口10排出，整体下来提高了刮渣效率，且通过设置的隔离板8可防止浮渣回流影响工作效率，待刮渣结束后，通过中央集水装置11收集清水并从出水口12排出，整个过程运行高效可靠，成本较低，且有效的提高了工作效率，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型气浮机，包括气浮机主体(1)、刮渣板(7)、溶气罐(14)、多相流泵(17)以及陶瓷旋转主管(19)，其特征在于：所述气浮机主体(1)顶端左侧设有进水口(2)，所述进水口(2)的底端设有水管(13)，且水管(13)的另一端穿过调节池(24)连接至多相流泵(17)，所述多相流泵(17)右侧水管的另一端连接至抽水泵(4)，且抽水泵(4)位于折板反应室(3)内部的正上方，所述折板反应室(3)的内部设有折板(18)，所述折板反应室(3)右侧上部设有转动轴(5)，所述转动轴(5)外围套设有履带(6)，所述履带(6)内侧等间距分布有定位块(23)，所述两组定位块(23)连接有刮渣板(7)，所述刮渣板(7)右下端设有隔离板(8)，所述气浮机主体(1)的左侧设有溶气罐(14)，所述溶气罐(14)的底端设有气管(16)，且气管(16)上设有加压泵(15)，所述气管(16)的另一端穿过气浮机主体(1)底部连接至陶瓷旋转主管(19)，所述陶瓷旋转主管(19)内设有传动板(21)，且传动板(21)的外端设有转动杆(22)，所述陶瓷旋转主管(19)外围等间距分布有多组支管(20)，所述陶瓷旋转主管(19)的右侧设有中央集水装置(11)，所述气浮机主体(1)的右上侧设有浮渣箱(9)，且浮渣箱(9)的右侧设有排渣口(10)，且相对应气浮机主体(1)的右下侧设有出水口(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型气浮机，包括气浮机主体(1)、刮渣板(7)、溶气罐(14)、多相流泵(17)以及陶瓷旋转主管(19)，其特征在于：所述气浮机主体(1)顶端左侧设有进水口(2)，所述进水口(2)的底端设有水管(13)，且水管(13)的另一端穿过调节池(24)连接至多相流泵(17)，所述多相流泵(17)右侧水管的另一端连接至抽水泵(4)，且抽水泵(4)位于折板反应室(3)内部的正上方，所述折板反应室(3)的内部设有折板(18)，所述折板反应室(3)右侧上部设有转动轴(5)，所述转动轴(5)外围套设有履带(6)，所述履带(6)内侧等间距分布有定位块(23)，所述两组定位块(23)连接有刮渣板(7)，所述刮渣板(7)右下端设有隔离板(8)，所述气浮机主体(1)的左侧设有溶气罐(14)，所述溶气罐(14)的底端设有气管(16)，且气管(16)上设有加压泵(15)，所述气管(16)的另一端穿过气浮机主体(1)底部连接至陶瓷旋转主管(19)，所述陶瓷旋转主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高杰，
申请(专利权)人：山东杰鲁特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37