一种硫酸法钛白酸解生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硫酸法钛白酸解生产工艺，包括以下步骤：将粉碎后的酸溶性钛渣与浓硫酸按1:1.7～1.85混合均匀，添加引发酸后通入蒸汽加热，升温至134～140℃时，停止加热，反应自发进行生成固相混合物于150～220℃下熟化3～5h，加水浸取获得酸解后钛液；将粉碎后的钛铁矿与浓硫酸按照1:1.45～1.55混合均匀，添加引发酸引发反应，生成固相混合物经熟化、加水浸取后获得酸解后钛液；将上述钛液按体积比1:0.5～2掺配，获得Ti3+含量1.0～2.1g/L的钛液，添加絮凝剂，经沉降除杂后获得硫酸氧钛溶液。本发明专利技术省去铁粉还原及硫酸亚铁结晶工序，获得合格的钛液，同时杜绝铁粉的加入，保证产品质量。

Acid hydrolysis process for titanium dioxide production by sulfuric acid method

The invention discloses a sulfuric acid process for titanium dioxide acidolysis, which comprises the following steps: mixing the crushed acid-soluble titanium slag with concentrated sulfuric acid in a ratio of 1:1.7 to 1.85, adding the initiating acid, heating it by steam, stopping heating when the temperature is 134 to 140 degrees Celsius, spontaneously reacting to form a solid mixture and maturing it at 150 to 220 degrees Celsius for 3 times. The crushed ilmenite and concentrated sulfuric acid were mixed evenly according to 1:1.45-1.55, and the acid-initiated reaction was added to form the solid-phase mixture which was ripened and leached with water to obtain the acid-hydrolyzed titanium solution. The titanium solution with Ti3+ content of 1.0-2.1 g/L was obtained by mixing the above-mentioned titanium solution with the volume ratio of 1:0.5-2. A flocculant was added to obtain titanium sulfate solution after settling and removing impurities. The invention omits the reduction of iron powder and the crystallization process of ferrous sulfate, obtains qualified titanium liquid, prevents the addition of iron powder, and ensures the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸法钛白酸解生产工艺
本专利技术涉及硫酸法钛白生产
，特别是涉及一种硫酸法钛白酸解生产工艺。
技术介绍
随着环保要求地提高，硫酸法钛白清洁生产日益重要。传统的钛铁矿硫酸法钛白生产，每产1吨钛白粉，副产3～4吨硫酸亚铁，6～7吨20%的废硫酸，如何减少或有效利用这部分副产品是实现硫酸法生产的前提，其中利用酸溶性钛渣进行硫酸法钛白，可大幅减少硫酸亚铁及废酸的产生进而实现硫酸法的清洁生产。一般情况下，硫酸法钛白中钛液中Ti3+浓度控制在0.5～5g/L，而利用酸溶性钛渣进行酸解，所得钛液Ti3+浓度远高于这一要求，需要额外添加氧化剂将钛液中的Ti3+浓度控制在这一范围内。至于钛铁矿硫酸法钛白，酸解后钛液中含有较高的Fe2(SO4)3，需要添加铁粉对钛液进行还原，以满足钛液中对Ti3+浓度的要求。上述两种工艺，均需要对钛液进行一定程度的预处理，会导致生产成本的增加。专利《酸溶性钛渣与钛铁矿混合酸解的方法》，将酸溶性钛渣与钛铁矿按照一定比例混合后直接进行酸解，由于钛铁矿与酸溶性钛渣成分的差异，酸解过程中易出现二次反应进行影响钛液的稳定性，此外由于酸解反应中酸溶性钛渣中低价钛会与浓硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸法钛白酸解生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1、将粉碎后的酸溶性钛渣，与浓硫酸按照1:1.70～1.85混合均匀后，添加引发酸，另通入蒸汽加热，当温度上升至134～140℃时，停止加热，反应自发进行，最终生成固相混合物，固相混合物在150～220℃下熟化3～5h，加水浸取获得酸解后钛液；Step2、将粉碎后的钛铁矿，与浓硫酸按照1:1.45～1.55混合均匀后，添加引发酸引发反应，最终生成固相混合物，固相混合物经熟化、加水浸取后获得酸解后钛液；Step3、将酸溶性钛渣酸解后钛液与钛铁矿酸解后钛液按照体积比1:0.5～2掺配，获得Ti3+含量1.0～2.1g/L的钛液，添加...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸法钛白酸解生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1、将粉碎后的酸溶性钛渣，与浓硫酸按照1:1.70～1.85混合均匀后，添加引发酸，另通入蒸汽加热，当温度上升至134～140℃时，停止加热，反应自发进行，最终生成固相混合物，固相混合物在150～220℃下熟化3～5h，加水浸取获得酸解后钛液；Step2、将粉碎后的钛铁矿，与浓硫酸按照1:1.45～1.55混合均匀后，添加引发酸引发反应，最终生成固相混合物，固相混合物经熟化、加水浸取后获得酸解后钛液；Step3、将酸溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，贺高峰，李珍珍，闫广英，乔丽莎，
申请(专利权)人：龙蟒佰利联集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41