一种波纹管环缝焊接机制造技术

技术编号:19203435 阅读:36 留言:0更新日期:2018-10-20 02:43
本实用新型专利技术公开了一种波纹管环缝焊接机,包括平行设置的底板和顶板,所述底板的上侧设有多个支撑杆,所述支撑杆的上端设有第一滑块,所述顶板的下侧设有与第一滑块对应的环形滑槽,所述底板上设有固定口,所述固定口内环绕设有多个弧形夹紧板,所述弧形夹紧板靠近固定口内侧壁的一侧转动连接有第一螺杆,所述固定口的内侧壁上设有与第一螺杆对应的贯穿口,所述第一螺杆与贯穿口的内侧壁螺纹连接。本实用新型专利技术通过多个弧形夹紧板对波纹管的端部进行固定,防止波纹管晃动,从而防止错位,保证了焊接质量,同时通过转动顶板,使得焊接机环绕波纹管运动,以方便对波纹管的环缝焊接,提高了焊接效率。

A bellows welding machine for corrugated pipe

The utility model discloses a corrugated pipe girth welder, which comprises a bottom plate and a top plate arranged in parallel. The upper side of the bottom plate is provided with a plurality of supporting rods, the upper end of the supporting rod is provided with a first slide, the lower side of the top plate is provided with an annular slide corresponding to the first slide, and the bottom plate is provided with a fixing opening, and the fixing is provided with the first slide. A plurality of arc-shaped clamping plates are arranged around the mouth, and the one side of the arc-shaped clamping plate near the inner wall of the fixed mouth is rotated and connected with a first screw. A penetration port corresponding to the first screw is arranged on the inner wall of the fixed mouth, and the first screw is connected with the inner wall thread of the penetration port. The utility model fixes the end of the bellows through a plurality of arc clamping plates to prevent the bellows from sloshing, thereby preventing the dislocation and guaranteeing the welding quality. At the same time, by rotating the top plate, the welding machine moves around the bellows, so as to facilitate the circular seam welding of the bellows and improve the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管环缝焊接机
本技术涉及波纹管焊接
,尤其涉及一种波纹管环缝焊接机。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,其中金属波纹管主要有补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用,在石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业有着广泛的应用。在对波纹管和其他金属部件进行气焊连接时,极易导致波纹管与其他金属件错位,严重影响了焊接质量,同时人工操作,焊接机的位置不易把控,影响焊接效率。为了解决上述问题,我们提出了一种波纹管环缝焊接机。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种防止错位,保证了焊接质量的波纹管环缝焊接机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:本技术的一种波纹管环缝焊接机,包括平行设置的底板和顶板,所述底板的上侧设有多个支撑杆,所述支撑杆的上端设有第一滑块,所述顶板的下侧设有与第一滑块对应的环形滑槽,所述底板上设有固定口,所述固定口内环绕设有多个弧形夹紧板,所述弧形夹紧板靠近固定口内侧壁的一侧转动连接有第一螺杆,所述固定口的内侧壁上设有与第一螺杆对应的贯穿口,所述第一螺杆与贯穿口的内侧壁螺纹连接,所述第一螺杆远离弧形夹紧板的一侧贯穿贯穿口并固定连接有第一调节旋钮,所述顶板的上侧设有连接座,所述连接座的下侧设有第二滑块,所述顶板的上侧设有与第二滑块对应的条形滑槽,所述条形滑槽的内侧壁转动连接有第二螺杆,所述第二滑块与第二螺杆螺纹连接,所述第二螺杆的一端贯穿条形滑槽的内侧壁并固定连接有第二调节旋钮,所述连接座的内侧壁通过转轴转动连接有拉杆,所述拉杆远离转轴的一端固定连接有连接环,所述连接环内转动套接有连接轴,所述连接轴的两端分别贯穿连接环的两个端口并分别固定连接有两个从动杆,所述顶板上设有与从动杆对应的活动口,两个所述从动杆远离连接轴的一端贯穿活动口并通过焊接机连接。在上述的波纹管环缝焊接机中,所述顶板上侧的中央处设有把手。在上述的波纹管环缝焊接机中,所述焊接机远离从动杆的一侧安装有焊接头。在上述的波纹管环缝焊接机中,所述活动口相对的两侧内壁上均设有第三滑块,所述第三滑块呈圆柱状,所述从动杆上设有与第三滑块对应的第三滑槽,所述第三滑块上螺纹套接有锁紧环。在上述的波纹管环缝焊接机中,所述弧形夹紧板的内侧通过粘接剂固定粘接有橡胶防滑垫。在上述的波纹管环缝焊接机中,所述底板和顶板均呈圆盘状,且底板和顶板同轴设置。有益效果:本技术通过多个弧形夹紧板对波纹管的端部进行固定,防止波纹管晃动,从而防止错位,保证了焊接质量,同时通过转动顶板,使得焊接机环绕波纹管运动,以方便对波纹管的环缝焊接,提高了焊接效率。与现有技术相比,本技术具有如下优点:(1)本技术中,通过将波纹管的端部放置在固定口内,通过转动第一调节旋钮,从而方便第一螺杆转动,由于第一螺杆与贯穿口的内侧壁螺纹连接,从而方便调节弧形夹紧板的位置,多个弧形夹紧板同时对波纹管的端部进行作用,从而方便对波纹管的端部进行固定,通过转动第二调节旋钮,从而方便第二螺杆转动,由于第二螺杆与第二滑块螺纹连接,且第二滑块与条形滑槽内侧壁接触,从而方便第二滑块随着第二螺杆的转动在条形滑槽内滑动,进而方便改变连接座的位置,由于拉杆的长度一定,从而对连接环的位置进行调节。(2)同时由于连接环内套设有连接轴,且连接轴的两端均连接有从动杆,从而方便对从动杆的上端部的位置进行调节,进而调节焊接机的位置,方便焊接机位于波纹管的外侧,进而通过转动顶板,使得焊接机环绕波纹管运动,以方便对波纹管的环缝焊接。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的底板的结构示意图。图中:1底板、2顶板、3支撑杆、4第一滑块、5弧形夹紧板、6第一螺杆、7连接座、8第二滑块、9第二螺杆、10第二调节旋钮、11第一调节旋钮、12转轴、13拉杆、14连接环、15连接轴、16从动杆、17焊接机、18把手、19焊接头、20第三滑块、21锁紧环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-3所示,本技术的一种波纹管环缝焊接机,包括平行设置的底板1和顶板2,其特征在于,底板1的上侧设有多个支撑杆3,支撑杆3的上端设有第一滑块4,顶板2的下侧设有与第一滑块4对应的环形滑槽,底板1上设有固定口,固定口内环绕设有多个弧形夹紧板5,弧形夹紧板5的内侧通过粘接剂固定粘接有橡胶防滑垫,增大摩擦系数,增大摩擦力,从而对波纹管进行夹紧,弧形夹紧板5靠近固定口内侧壁的一侧转动连接有第一螺杆6,固定口的内侧壁上设有与第一螺杆6对应的贯穿口,第一螺杆6与贯穿口的内侧壁螺纹连接,第一螺杆6远离弧形夹紧板5的一侧贯穿贯穿口并固定连接有第一调节旋钮11,顶板2的上侧设有连接座7,连接座7的下侧设有第二滑块8,顶板2的上侧设有与第二滑块8对应的条形滑槽,条形滑槽的内侧壁转动连接有第二螺杆9,第二滑块8与第二螺杆9螺纹连接,第二螺杆9的一端贯穿条形滑槽的内侧壁并固定连接有第二调节旋钮10,连接座7的内侧壁通过转轴12转动连接有拉杆13,拉杆13远离转轴12的一端固定连接有连接环14,连接环14内转动套接有连接轴15,连接轴15的两端分别贯穿连接环14的两个端口并分别固定连接有两个从动杆16,顶板2上设有与从动杆16对应的活动口,两个从动杆16远离连接轴15的一端贯穿活动口并通过焊接机17连接,焊接机17远离从动杆16的一侧安装有焊接头19,方便焊接,活动口相对的两侧内壁上均设有第三滑块20,第三滑块20呈圆柱状,从动杆16上设有与第三滑块20对应的第三滑槽,第三滑块20上螺纹套接有锁紧环21,通过第三滑块20与第三滑槽的滑动配合,从而方便调节从动杆16的高度,通过拧动锁紧环21,使得锁紧环21与从动杆16相抵,从而方便对从动杆16进行固定,顶板2上侧的中央处设有把手18,方便握持,从而方便通过把手18转动顶板2,底板1和顶板2均呈圆盘状,且底板1和顶板2同轴设置,底板1和顶板2中央处相对位置不变,在其相对转动时,方便顶板2上安装的焊接机对底板1上固定的波纹管进行环绕焊接。本技术中,通过将波纹管的端部放置在固定口内,通过转动第一调节旋钮11,从而方便第一螺杆6转动,由于第一螺杆6与贯穿口的内侧壁螺纹连接,从而方便调节弧形夹紧板5的位置,多个弧形夹紧板5同时对波纹管的端部进行作用,从而方便对波纹管的端部进行固定,通过转动第二调节旋钮10,从而方便第二螺杆9转动,由于第二螺杆9与第二滑块8螺纹连接,且第二滑块8与条形滑槽内侧壁接触,从而方便第二滑块8随着第二螺杆9的转动在条形滑槽内滑动,进而方便改变连接座7的位置,由于拉杆13的长度一定,从而对连接环14的位置进行调节,同时由于连接环14内套设有连接轴15,且连接轴15的两端均连接有从动杆16,从而方便对从动杆16的上端部的位置进行调节,进而调节焊接机17的位置,方便焊接机17位于波纹管的外侧,进而通过转动顶板2,使得焊接机17环绕波纹管运动,以方便对波纹管的环缝焊接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管环缝焊接机,包括平行设置的底板(1)和顶板(2),其特征在于:所述底板(1)的上侧设有多个支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上端设有第一滑块(4),所述顶板(2)的下侧设有与第一滑块(4)对应的环形滑槽,所述底板(1)上设有固定口,所述固定口内环绕设有多个弧形夹紧板(5),所述弧形夹紧板(5)靠近固定口内侧壁的一侧转动连接有第一螺杆(6),所述固定口的内侧壁上设有与第一螺杆(6)对应的贯穿口,所述第一螺杆(6)与贯穿口的内侧壁螺纹连接,所述第一螺杆(6)远离弧形夹紧板(5)的一侧贯穿贯穿口并固定连接有第一调节旋钮(11),所述顶板(2)的上侧设有连接座(7),所述连接座(7)的下侧设有第二滑块(8),所述顶板(2)的上侧设有与第二滑块(8)对应的条形滑槽,所述条形滑槽的内侧壁转动连接有第二螺杆(9),所述第二滑块(8)与第二螺杆(9)螺纹连接,所述第二螺杆(9)的一端贯穿条形滑槽的内侧壁并固定连接有第二调节旋钮(10),所述连接座(7)的内侧壁通过转轴(12)转动连接有拉杆(13),所述拉杆(13)远离转轴(12)的一端固定连接有连接环(14),所述连接环(14)内转动套接有连接轴(15),所述连接轴(15)的两端分别贯穿连接环(14)的两个端口并分别固定连接有两个从动杆(16),所述顶板(2)上设有与从动杆(16)对应的活动口,两个所述从动杆(16)远离连接轴(15)的一端贯穿活动口并通过焊接机(17)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管环缝焊接机,包括平行设置的底板(1)和顶板(2),其特征在于:所述底板(1)的上侧设有多个支撑杆(3),所述支撑杆(3)的上端设有第一滑块(4),所述顶板(2)的下侧设有与第一滑块(4)对应的环形滑槽,所述底板(1)上设有固定口,所述固定口内环绕设有多个弧形夹紧板(5),所述弧形夹紧板(5)靠近固定口内侧壁的一侧转动连接有第一螺杆(6),所述固定口的内侧壁上设有与第一螺杆(6)对应的贯穿口,所述第一螺杆(6)与贯穿口的内侧壁螺纹连接,所述第一螺杆(6)远离弧形夹紧板(5)的一侧贯穿贯穿口并固定连接有第一调节旋钮(11),所述顶板(2)的上侧设有连接座(7),所述连接座(7)的下侧设有第二滑块(8),所述顶板(2)的上侧设有与第二滑块(8)对应的条形滑槽,所述条形滑槽的内侧壁转动连接有第二螺杆(9),所述第二滑块(8)与第二螺杆(9)螺纹连接,所述第二螺杆(9)的一端贯穿条形滑槽的内侧壁并固定连接有第二调节旋钮(10),所述连接座(7)的内侧壁通过转轴(12)转动连接有拉杆(13),所述拉杆(13)远离转轴(12)的一端固定连接有连接环(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王龙华顾红军
申请(专利权)人:江苏恒润波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1