自动激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动激光切割机，包括机架和工作台，所述工作台上滑动设置有第一滑台，所述第一滑台上滑动设置有第二滑台，所述第一滑台的滑动方向垂直于第二滑台的滑动方向，所述第二滑台上设置有激光头，所述机架上设置有向激光头发射激光的发射器，所述激光头上设置有气管，所述气管的一端朝向激光头的输出位置，所述气管的另一端用于与外置的气源连通。本自动激光切割机切割出的产品质量较好，采用控制系统控制激光头移动，自动化程度高；且本激光切割机采用激光对木板进行切割，与传统的锯床相比，大幅降低了锯末粉尘的量，生产过程较为清洁。

Automatic laser cutting machine

The utility model discloses an automatic laser cutting machine, which comprises a frame and a working table. A first sliding table is provided with a first sliding table, and a second sliding table is arranged on the first sliding table. The sliding direction of the first sliding table is perpendicular to the sliding direction of the second sliding table, and a laser head is arranged on the second sliding table. The frame is provided with a transmitter for emitting laser to the laser head. A trachea is arranged on the laser head. One end of the trachea faces the output position of the laser head, and the other end of the trachea is used for communicating with the external gas source. The automatic laser cutting machine cuts out the product quality is good, using control system to control the movement of laser head, high degree of automation; and the laser cutting machine uses laser to cut wood, compared with the traditional saw machine, greatly reducing the amount of dust sawdust, the production process is cleaner.

【技术实现步骤摘要】
自动激光切割机
本技术涉及一种木材切割设备，特别涉及一种自动激光切割机。
技术介绍
现有技术中将木板切割成一定形状一般需要锯床进行加工，锯床需要人工操作，该加工方式的加工效率较低，现已逐步被自动化切割设备所取代。现有授权公告号为CN201020600Y的中国技术专利公开了一种激光切割机，包括机架、安装在机架上的激光管和激光头，机架上还设有工作台，工作台上设有运动轨道。该激光切割机采用激光管进行光束传递，将激光光束射至激光头的折射镜上，再传到激光头内置的聚焦镜上进行光束的聚焦，从而进行切割或雕刻工作。但该激光切割机在对木板进行切割时，由于激光温度较高，木板会出现较为严重的燃烧现象，切割出的产品质量较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动激光切割机，切割出的产品质量较好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动激光切割机，包括机架和工作台，所述工作台上滑动设置有第一滑台，所述第一滑台上滑动设置有第二滑台，所述第一滑台的滑动方向垂直于第二滑台的滑动方向，所述第二滑台上设置有激光头，所述机架上设置有向激光头发射激光的发射器，所述激光头上设置有气管，所述气管的一端朝向激光头的输出位置，所述气管的另一端用于与外置的气源连通。通过上述技术方案，在工作台上放置木板，然后启动本激光切割机，发射器发出激光，激光进入激光头内并从激光头的下端射出；同时控制第一滑台和第二滑台动作，使激光头按照设定好的轨迹移动，激光在木板上切割出预定形状的产品。激光头在切割的过程中，气管将空气高速地吹于木板的切割位置附近，气流将激光造成的火焰向下吹走，降低了火焰对切割位置周边的影响，切割出的产品质量较好。优选的，所述工作台上设置有供第一滑台滑动的第一滑轨、用于驱动第一滑台滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机、分别位于第一滑轨长度方向两端的两个第一带轮、张紧在两个第一带轮上的第一同步带，所述第一电机的输出端同轴固定于其一第一带轮，所述第一滑台固定于第一同步带上。通过上述技术方案，第一电机工作时，第一电机通过第一带轮驱动第一同步带运动，第一同步带带动第一滑台在第一滑轨上滑动。控制系统通过控制第一电机的启停和正反转，即可控制第一滑台的运动状态。优选的，所述第一滑台上设置有供第二滑台滑动的第二滑轨、用于驱动第二滑台滑动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括设置于第一滑台上的第二电机、分别位于第二滑轨长度方向两端的两个第二带轮、张紧在两个第二带轮上的第二同步带，所述第二电机的输出端同轴固定于其一第二带轮，所述第二滑台固定于第二同步带上。通过上述技术方案，第二电机工作时，第二电机通过第二带轮驱动第二同步带运动，第二同步带带动第二滑台在第二滑轨上滑动。控制系统控制第二电机的启停和正反转，即可控制第二滑台的运动状态。优选的，所述发射器固定于机架上，所述第一滑台上设置有外反射镜，所述外反射镜用于将发射器发出的激光反射至激光头内。通过上述技术方案，发射器无须跟随第一滑台或第二滑台一起移动，提高了发射器工作的稳定性。优选的，所述激光头包括上部、与上部滑动连接的下部，所述下部的滑动方向沿竖直方向，所述上部设置有内反射镜，所述下部设置有凸透镜。通过上述技术方案，发射器发出的激光进入激光头后，激光经过内反射镜的反射到达凸透镜处，经凸透镜聚焦后射出激光头。人能将下部沿竖直方向滑动，从而调节凸透镜与工作台的距离，从而调节焦距，以适应不同厚度的木板。优选的，所述下部穿设在上部内，所述上部的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过端部与下部相抵。通过上述技术方案，需要调节激光头的焦距时，拧松锁紧螺栓，人能方便地将下部沿竖直方向滑动；焦距调节完毕后拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓通过端部抵紧于下部的外侧壁上，进而限制下部产生自发移动。优选的，所述工作台包括多个金属片，多个所述金属片呈竖直状间隔分布，所述金属片下开设有空腔。通过上述技术方案，多个金属片形成工作台的台面，该台面用于放置木板。本切割机工作时，激光头射出激光在木板上聚焦将木板打穿，由于金属片接受激光照射的面积较小，且照射时间较短，则金属片不易被激光损坏；远离激光头的激光在空腔内发散，其热量可以忽略不计。优选的，所述工作台的上表面开设有多个用于嵌设金属片的安装槽。通过上述技术方案，金属片可根据需求嵌设于某一位置的安装槽内，需要拆除金属片时，直接从安装槽内取出金属片即可；取出金属片后，可以方便地清理空腔内的垃圾。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：本自动激光切割机切割出的产品质量较好，采用控制系统控制激光头移动，自动化程度高；且本激光切割机采用激光对木板进行切割，与传统的锯床相比，大幅降低了锯末粉尘的量，生产过程较为清洁。附图说明图1为实施例的自动激光切割机的立体图，主要突出本自动激光切割机的整体结构；图2为图1的A处放大图，主要突出安装槽和金属片的结构；图3为实施例第一视角的局部图，主要突出第一驱动机构的组成；图4为实施例第二视角的局部图，主要突出第二驱动机构的组成；图5为激光头的局部爆炸图，主要突出上部、下部和锁紧螺栓的结构；图6为图5的B-B局部剖视图，主要突出激光头的内部结构。附图标记：1、机架；12、工作台；2、第一滑台；21、第二滑台；3、激光头；4、发射器；41、外反射镜；121、空腔；122、安装槽；123、金属片；124、第一滑轨；5、第一驱动机构；51、第一电机；52、第一带轮；53、第一同步带；22、第二滑轨；6、第二驱动机构；61、第二电机；62、第二带轮；63、第二同步带；31、上部；32、下部；311、光线进口；312、内反射镜；321、凸透镜；322、光线出口；313、螺纹孔；33、锁紧螺栓；7、气管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1所示，一种自动激光切割机，包括机架1、位于机架1上表面的工作台12，工作台12上沿水平方向滑动设置有第一滑台2，第一滑台2上沿水平方向滑动设置有第二滑台21，第一滑台2的滑动方向垂直于第二滑台21的滑动方向，第二滑台21上设置有激光头3，机架1上设置有向激光头3发射激光的发射器4。如图1和图2所示，工作台12的上表面开设有空腔121、多个安装槽122。空腔121的口部为矩形，多个安装槽122位于空腔121口部的对向两侧，多个安装槽122分别沿空腔121两侧均匀分布，且与空腔121贯通。安装槽122内设置有与之配合的金属片123，金属片123为长条形的薄片。金属片123可根据需求嵌设于某一位置的安装槽122内，需要拆除金属片123时，直接从安装槽122内取出金属片123即可。金属片123安装完成后，金属片123厚度上的侧壁朝向竖直方向，多个金属片123相互平行且间隔分布；多个金属片123形成工作台12的台面，该台面用于放置木板。本切割机工作时，激光头3射出激光在木板上聚焦将木板打穿，由于金属片123接受激光照射的面积较小，且照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动激光切割机，包括机架(1)和工作台(12)，其特征是：所述工作台(12)上滑动设置有第一滑台(2)，所述第一滑台(2)上滑动设置有第二滑台(21)，所述第一滑台(2)的滑动方向垂直于第二滑台(21)的滑动方向，所述第二滑台(21)上设置有激光头(3)，所述机架(1)上设置有向激光头(3)发射激光的发射器(4)，所述激光头(3)上设置有气管(7)，所述气管(7)的一端朝向激光头(3)的输出位置，所述气管(7)的另一端用于与外置的气源连通。

【技术特征摘要】
1.一种自动激光切割机，包括机架(1)和工作台(12)，其特征是：所述工作台(12)上滑动设置有第一滑台(2)，所述第一滑台(2)上滑动设置有第二滑台(21)，所述第一滑台(2)的滑动方向垂直于第二滑台(21)的滑动方向，所述第二滑台(21)上设置有激光头(3)，所述机架(1)上设置有向激光头(3)发射激光的发射器(4)，所述激光头(3)上设置有气管(7)，所述气管(7)的一端朝向激光头(3)的输出位置，所述气管(7)的另一端用于与外置的气源连通。2.根据权利要求1所述的自动激光切割机，其特征是：所述工作台(12)上设置有供第一滑台(2)滑动的第一滑轨(124)、用于驱动第一滑台(2)滑动的第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)包括第一电机(51)、分别位于第一滑轨(124)长度方向两端的两个第一带轮(52)、张紧在两个第一带轮(52)上的第一同步带(53)，所述第一电机(51)的输出端同轴固定于其一第一带轮(52)，所述第一滑台(2)固定于第一同步带(53)上。3.根据权利要求1所述的自动激光切割机，其特征是：所述第一滑台(2)上设置有供第二滑台(21)滑动的第二滑轨(22)、用于驱动第二滑台(21)滑动的第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)包括设置于第一滑台(2)上的第二电机(61)、分别位于第二滑轨(22)长度方向两端的两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻文军，
申请(专利权)人：浙江如意实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33