一种自动断屑电极帽修磨刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及导电电极技术领域，具体是涉及一种自动断屑电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体上设有至少一个修磨面，所述修磨面为斜面，斜面的顶端为刀刃，刀刃包括用于修磨电极帽先端的先端段和用于修磨电极帽过渡圆弧的过渡段，所述过渡段上设有至少一个槽口；本实用新型专利技术通过在刀片的刀刃上开设至少一个槽口，从而将刀刃分成若干段，这样能够在修磨过程中自动断开切屑，有效将之前相同面积的铜屑分成若干个，以改变连续修磨过程产生铜屑的大小，使铜屑很容易被排出。

A grinding knife for automatic chip breaking electrode cap

The utility model relates to the technical field of conductive electrodes, in particular to an automatic chip-breaking electrode cap grinding blade, including a blade body, which is provided with at least one grinding surface. The grinding surface is inclined, the top of the inclined surface is a knife edge, and the knife edge comprises a front segment for grinding the electrode cap tip and a grinding electric power for grinding. The utility model divides the blade into several segments by opening at least one slot on the blade of the blade, so that the chip can be automatically broken off during the grinding process, and the copper chip with the same area before can be effectively divided into several pieces to change the connection. During the grinding process, the size of copper scraps is produced, so that copper scraps are easily discharged.

【技术实现步骤摘要】
一种自动断屑电极帽修磨刀片
本技术涉及导电电极
，具体是涉及一种自动断屑电极帽修磨刀片。
技术介绍
在焊机焊接过程中，由于焊机上下电极帽与焊接工件不断地通断电并接触，电极帽表面易形成氧化层，且电极帽磨损较快，电极帽的焊接端面逐渐被礅粗，影响焊接效果，所以需定期对电极帽进行更换修磨。在常规的电极帽修磨时，切屑的厚度一般在0.2mm左右，但是，由于修磨机刀架的排屑口较小，切屑容易将排屑口堵塞，导致电极帽修磨后表面质量达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种使电极帽在修磨过程中切屑自动断开的自动断屑电极帽修磨刀片，以改变连续修磨过程产生铜屑的大小，使铜屑很容易被排出。本技术通过下列技术方案来实现：一种自动断屑电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体上设有至少一个修磨面，所述修磨面为斜面，斜面的顶端为刀刃，刀刃包括用于修磨电极帽先端的先端段和用于修磨电极帽过渡圆弧的过渡段，所述过渡段上设有至少一个槽口。优选地，所述刀片本体上设有对称的两个所述修磨面，两个修磨面的刀刃均位于同一平面，称为刀刃面，所述刀刃面上设有至少一个切槽，每个所述切槽在上下两个刀刃的过渡段上分别形成一个所述槽口。优选地，所述修磨面上竖直设有两个所述切槽，两个所述切槽间隔设置。优选地，所述刀片本体的一侧还设有安装部，所述安装部包括设在所述刀片本体中心的安装孔，与该安装孔相连的释放槽，以及与所述修磨面相连的限位块。本技术一种自动断屑电极帽修磨刀片的有益效果是：通过在刀片的刀刃上开设至少一个槽口，从而将刀刃分成若干段，这样能够在修磨过程中自动断开切屑，有效将之前相同面积的铜屑分成若干个，以改变连续修磨过程产生铜屑的大小，使铜屑很容易被排出。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是实施例中电极帽的结构示意图；图2是本技术一种自动断屑电极帽修磨刀片的结构示意图。其中：电极帽1，先端11，过渡圆弧12，刀片本体2，修磨面21，安装部22，安装孔221，释放槽222，限位块223，刀刃23，先端段231，过渡段232，刀刃面24，切槽25，槽口251。具体实施方式以下结合附图对本技术一种自动断屑电极帽修磨刀片作进一步描述：如图1所示，电极帽1上用于工作的部位分为两部分：先端11和过渡圆弧12(也称R角或R圆弧)，其中电极帽1的先端11是焊接过程直接接触的部位，即焊接最重要的部位，过渡圆弧12主要起过渡作用。如图2所示，本技术，一种自动断屑电极帽修磨刀片，包括刀片本体2，该刀片本体2的一侧上下设有对称的两个修磨面21，另一侧设有安装部22。刀片本体2的修磨面21是根据电极帽1的形状来设计的，修磨面21为斜面，倾角为3°左右，斜面的顶端为刀刃23，刀刃23包括用于修磨电极帽先端11的先端段231和用于修磨电极帽过渡圆弧12的过渡段232。两个修磨面21的刀刃23均位于同一平面，称为刀刃面24，所述刀刃面24上竖直设有两条切槽25，两条切槽25间隔设置，每条切槽25在上下两个刀刃23的过渡段232上分别形成一个槽口251，这样，在每个刀刃23上分别有两个槽口251，将切削刀刃23分为三段，能够有效将之前相同面积的铜屑分成三个，达到自动断屑的效果。电极帽1的材质是CuCr，相对较软，而且因为修磨面21存在倾角，因此在槽口251上形成不同高度的刀刃，使电极帽1在修磨时形成不同切削面，且槽口251均位于刀刃23的过渡段232，因此修磨过程中槽口251不会对电极帽的先端11产生影响，所以对修磨后的电极帽焊接也不会造成影响。刀片本体2的安装部22包括设在所述刀片本体2中心的安装孔221，与该安装孔221相连的释放槽222，以及与所述修磨面21相连的限位块223，释放槽222为了方便安装并在固定螺丝的加压下更牢固，限位块223是对修磨中的电极帽进行限位。本技术详细介绍了一些实施方式及其附图，但本技术不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的自动断屑电极帽修磨刀片形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的自动断屑电极帽修磨刀片，虽然此形状不是本技术保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本技术，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，或者对其他电极帽进行加工、修磨后而得到本技术，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动断屑电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体上设有至少一个修磨面，其特征在于，所述修磨面为斜面，斜面的顶端为刀刃，刀刃包括用于修磨电极帽先端的先端段和用于修磨电极帽过渡圆弧的过渡段，所述过渡段上设有至少一个槽口。

【技术特征摘要】
1.一种自动断屑电极帽修磨刀片，包括刀片本体，该刀片本体上设有至少一个修磨面，其特征在于，所述修磨面为斜面，斜面的顶端为刀刃，刀刃包括用于修磨电极帽先端的先端段和用于修磨电极帽过渡圆弧的过渡段，所述过渡段上设有至少一个槽口。2.根据权利要求1所述的自动断屑电极帽修磨刀片，其特征在于，所述刀片本体上设有对称的两个所述修磨面，两个修磨面的刀刃均位于同一平面，称为刀刃面，所述刀刃面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄航义，杨贤德，程绪超，王初一，
申请(专利权)人：广州市极动焊接机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44