一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，属于机器人点焊技术领域，为解决现有修磨刀片使用寿命短的缺陷而设计。本实用新型专利技术的一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片包括具有安装部和削磨部的修磨刀片本体。安装部设置有安装孔和与安装孔连通的安装切口。削磨部包括相对于沿着安装切口的直线对称布置的第一刃口和第二刃口，第一刃口具有上下对称设置的第一上削磨刃和第一下削磨刃，并且第二刃口具有上下对称设置的第二上削磨刃和第二下削磨刃。本实用新型专利技术的修磨刀片为具有上下结构的多头修磨刀片，在使用一段时间后可以调转过来使用，延长了修磨刀片的使用寿命，节约了使用成本。而且削磨刃具有一定的斜度，使得排屑更加高效。

Grinding blade for robot spot welding electrode cap

The utility model discloses a grinding blade for robot spot welding electrode cap, which belongs to the technical field of robot spot welding and is designed to solve the defect of short service life of the existing grinding blade. The utility model relates to a grinding blade for robot spot welding electrode cap, which comprises a grinding blade body with a mounting part and a grinding part. The installation part is provided with an installation hole and an installation incision communicated with the installation hole. The grinding part includes a first edge and a second edge symmetrically arranged along the straight line of the mounting notch, the first edge having a first upper and a first grinding edge symmetrically arranged up and down, and the second edge having a second upper and second lower grinding edge symmetrically arranged up and down. The repairing and grinding blade of the utility model is a multi-head repairing and grinding blade with upper and lower structures, which can be adjusted and used after a period of use, thus prolonging the service life of the repairing and grinding blade and saving the use cost. Moreover, the sharpening edge has a certain slope, which makes chip removal more efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片
本技术涉及机器人点焊
，尤其涉及一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片。
技术介绍
当前小型汽车的车身焊接，几乎全部采用电阻点焊来实现。这是由于电阻点焊的效率高、自动化程度高、成本低等诸多优点，并且使机器人自动点焊系统得到大量应用。但是由于焊机的电极帽与焊接工件不断地通断电并接触，电极帽表面易形成氧化层，且电极帽磨损较快，电极帽的焊接端面逐渐被礅粗，影响焊接效果，所以需要在焊接一定时间后，对电极端头进行修磨。目前焊机电极帽的修磨刀片一般是平直光滑刀刃，该种修磨刀片虽然能够将电极端面修磨平整和光滑，但是平整光滑的电极帽端面对工件进行焊接时不会产生电流和热量聚集效应，特别是对铝合金工件进行焊接时，焊接质量不好，且电极帽本体很容易被氧化和礅粗，使用成本高，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种节约成本、使用寿命长的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电极帽的修磨刀片，包括具有安装部和削磨部的修磨刀片本体。所述安装部设置有安装孔和与所述安装孔连通的安装切口。所述削磨部包括相对于沿着所述安装切口的直线对称布置的第一刃口和第二刃口，所述第一刃口具有上下对称设置的第一上削磨刃和第一下削磨刃，并且所述第二刃口具有上下对称设置的第二上削磨刃和第二下削磨刃。进一步地，所述第一上削磨刃和所述第一下削磨刃、以及所述第二上削磨刃和所述第二下削磨刃的刃线均由彼此相连接的三段直线段组成，并且所述第一上削磨刃和所述第一下削磨刃彼此平行设置，所述第二上削磨刃和所述第二下削磨刃也彼此平行设置。进一步地，构成所述第一上削磨刃的刃线的三段直线段为第一上削磨刃第一线段、第一上削磨刃第二线段和第一上削磨刃第三线段。并且构成所述第一下削磨刃的刃线的三段直线段为第一下削磨刃第一线段、第一下削磨刃第二线段和第一下削磨刃第三线段。进一步地，所述第一上削磨刃第一线段与所述第一上削磨刃第二线段之间成135°的夹角，所述第一上削磨刃第三线段与所述第一上削磨刃第二线段之间成135°的夹角；并且所述第一下削磨刃第一线段与所述第一下削磨刃第二线段之间成135°的夹角，所述第一下削磨刃第三线段与所述第一下削磨刃第二线段之间也成135°的夹角。进一步地，构成所述第二上削磨刃的刃线的三段直线段为第二上削磨刃第一线段、第二上削磨刃第二线段和第二上削磨刃第三线段，并且构成所述第二下削磨的刃线的三段直线段为第二下削磨刃第一线段、第二下削磨刃第二线段和第二下削磨刃第三线段。进一步地，所述第二上削磨刃第一线段与所述第二上削磨刃第二线段之间成135°的夹角，所述第二上削磨刃第三线段与所述第二上削磨刃第二线段之间成135°的夹角；并且所述第二下削磨刃第一线段与所述第二下削磨刃第二线段之间成135°的夹角，所述第二下削磨刃第三线段与所述第二下削磨刃第二线段之间也成135°的夹角。进一步地，所述第一上削磨刃和所述第一下削磨刃、以及所述第二上削磨刃和所述第二下削磨刃分别具有3°的拔模斜度，使得更容易高效地排放在对机器人点焊电极帽的端面进行修磨过程中产生的碎屑。进一步地，所述修磨刀片本体的厚度为2.5mm。进一步地，所述安装切口的宽度为0.5mm，并且所述安装孔的直径为4.5mm。进一步地，削磨刃由超硬合金钢制成，从而减少了碎屑粘附在刃口的可能性，并且减少了削磨刃的磨损。本技术的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片为具有两个刃口的多头修磨刀片，每个刃口都为具有上下削磨刃的上下结构，因此在修磨刀片使用一段时间后可以调转过来使用，延长了修磨刀片的使用寿命，节约了使用成本。而且削磨刃具有一定的斜度，使得排屑更加高效。附图说明图1是本技术的实施例提供的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片的立体图。图2是本技术的实施例提供的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片的正视图。图3是图1的A向视图。图中：1修磨刀片本体；2安装切口；3第一刃口；4第二刃口；5安装孔；31第一上削磨刃；32第一下削磨刃；311第一上削磨刃第一线段；312第一上削磨刃第二线段；313第一上削磨刃第三线段；321第一下削磨刃第一线段；322第一下削磨刃第二线段；323第一下削磨刃第三线段；41第二上削磨刃；42第二下削磨刃；411第二上削磨刃第一线段；412第二上削磨刃第二线段；413第二上削磨刃第三线段；421第二下削磨刃第一线段；422第二下削磨刃第二线段；423第二下削磨刃第三线段。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本技术公开了一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片。如图1和图2所示，该用于机器人点焊电极帽的修磨刀片包括具有安装部和削磨部的修磨刀片本体1。安装部设置有安装孔5和与安装孔5连通的安装切口2，通过安装孔5和安装切口2将修磨刀片安装在修磨器的刀架上，从而对已经变得礅粗的机器人点焊电极帽进行修磨。削磨部包括相对于沿着安装切口2的直线对称布置的第一刃口3和第二刃口4。如图2所示，第一刃口3和第二刃口4均为上下结构。第一刃口3具有上下对称设置的第一上削磨刃31和第一下削磨刃32，并且第二刃口4具有上下对称设置的第二上削磨刃41和第二下削磨刃42。在本实施例中，第一上削磨刃31和第一下削磨刃32、以及第二上削磨刃41和第二下削磨刃42的刃线均由彼此相连接的三段直线段组成，并且第一上削磨刃31和第一下削磨刃32彼此平行设置，第二上削磨刃41和第二下削磨刃42也彼此平行设置。修磨刀片的这种结构的优点是，可以同时使用两个削磨刃对礅粗的电极帽进行修磨，而且在使用一段时间后，当同一侧的两个削磨刃变钝而不利于修磨时，可以调转修磨刀片，使用另一侧的两个削磨刃继续进行修磨，从而延长了修磨刀片的使用寿命，提高了修磨效率，降低了歇工时间。如图1所示，构成第一上削磨刃31的刃线的三段直线段为第一上削磨刃第一线段311、第一上削磨刃第二线段312和第一上削磨刃第三线段313，构成第一下削磨刃32的刃线的三段直线段为第一下削磨刃第一线段321、第一下削磨刃第二线段322和第一下削磨刃第三线段323。在本实施例中，第一上削磨刃第一线段311与第一上削磨刃第二线段312之间成135°的夹角，第一上削磨刃第三线段313与第一上削磨刃第二线段312之间成135°的夹角，并且第一下削磨刃第一线段321与第一下削磨刃第二线段322之间成135°的夹角，第一下削磨刃第三线段323与第一下削磨刃第二线段322之间也成135°的夹角。第二上削磨刃41和第二下削磨刃42分别具有与第一上削磨刃31和第二上削磨刃32同样的结构，如图1所示，构成第二上削磨刃41的刃线的三段直线段为第二上削磨刃第一线段411、第二上削磨刃第二线段412和第二上削磨刃第三线段413，并且构成第二下削磨刃42的刃线三段直线段为第二下削磨刃第一线段421、第二下削磨刃第二线段422和第二下削磨刃第三线段423。第二上削磨刃第一线段411与第二上削磨刃第二线段412之间成135°的夹角，第二上削磨刃第三线段413与第二上削磨刃第二线段412之间成135°的夹角，并且第二下削磨刃第一线段421与第二下削磨刃第二线段422之间成135°的夹角，第二下削磨刃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，包括修磨刀片本体(1)，所述修磨刀片本体(1)包括安装部和削磨部，所述安装部设置有安装孔(5)和与所述安装孔(5)连通的安装切口(2)，其特征在于，所述削磨部包括相对于沿着所述安装切口(2)的直线对称布置的第一刃口(3)和第二刃口(4)，所述第一刃口(3)具有上下对称设置的第一上削磨刃(31)和第一下削磨刃(32)，并且所述第二刃口(4)具有上下对称设置的第二上削磨刃(41)和第二下削磨刃(42)。

【技术特征摘要】
1.一种用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，包括修磨刀片本体(1)，所述修磨刀片本体(1)包括安装部和削磨部，所述安装部设置有安装孔(5)和与所述安装孔(5)连通的安装切口(2)，其特征在于，所述削磨部包括相对于沿着所述安装切口(2)的直线对称布置的第一刃口(3)和第二刃口(4)，所述第一刃口(3)具有上下对称设置的第一上削磨刃(31)和第一下削磨刃(32)，并且所述第二刃口(4)具有上下对称设置的第二上削磨刃(41)和第二下削磨刃(42)。2.根据权利要求1所述的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，其特征在于，所述第一上削磨刃(31)和所述第一下削磨刃(32)、以及所述第二上削磨刃(41)和所述第二下削磨刃(42)的刃线均由彼此相连接的三段直线段组成，并且所述第一上削磨刃(31)和所述第一下削磨刃(32)彼此平行设置，所述第二上削磨刃(41)和所述第二下削磨刃(42)也彼此平行设置。3.根据权利要求2所述的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，其特征在于，构成所述第一上削磨刃(31)的刃线的三段直线段为第一上削磨刃第一线段(311)、第一上削磨刃第二线段(312)和第一上削磨刃第三线段(313)，构成所述第一下削磨刃(32)的刃线的三段直线段为第一下削磨刃第一线段(321)、第一下削磨刃第二线段(322)和第一下削磨刃第三线段(323)。4.根据权利要求3所述的用于机器人点焊电极帽的修磨刀片，其特征在于，所述第一上削磨刃第一线段(311)与所述第一上削磨刃第二线段(312)之间成135°的夹角，所述第一上削磨刃第三线段(313)与所述第一上削磨刃第二线段(312)之间成135°的夹角，并且所述第一下削磨刃第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董树春，蒋峻，马振亮，潘时键，於石荣，
申请(专利权)人：苏州小男孩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32