The utility model discloses a liquid supply system for low pressure casting, which comprises a liquid storage tank, an upper end butted with the gate of the cavity, a liquid riser with a lower end extending into the liquid metal, wherein a plurality of gate gates are provided, and the liquid supply system also comprises a first and a second inner cavity connected with each gate and the upper end of the liquid riser respectively. A lifting tank with an interface; a combing assembly arranged in the inner cavity and evenly combing the liquid metal into the inner cavity to each of the first interfaces; a temperature control assembly arranged on the lifting tank capable of constant temperature treatment of the liquid metal in the lifting tank, wherein a plurality of first interfaces are circumferentially distributed around the lifting tank with the center of the combing assembly as a circle center. At the top of the lifting tank. On the one hand, the utility model needs only one riser tube, under the carding of the carding component, the liquid metal flows evenly to each gate, thus reducing the probability of cold barrier defect of the product; on the other hand, through the setting of the temperature control component, the condensation of the liquid metal is prevented and the casting is ensured to be solidified and formed at low pressure all the time.
【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造用的供液系统
本技术属于低压铸造设备领域,具体涉及一种低压铸造用的供液系统。
技术介绍
低压铸造是将液态合金在压力作用下,由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。具体的原理是:通过金属液上方的气体对金属液产生压力,使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型,充型压力一般为20~60kPa。当铸件完全凝固后,解除液面上的气体压力,使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中,然后打开铸型,取出铸件。然而,现阶段低压铸造模具与升液管的连接方式有两种:(1)、模具浇口直接与升液管接触,由于升液管在低压保温炉上位置不可改变,导致产品设计时浇口必须对准升液管,对于产品工艺设计局限性很大;有时候低压保温炉上采用两个或三个升液管,这种方式除产品设计时必须考虑浇口位置外,由于低压热空气作用在低压保温炉的液面上,三个浇口流留出的铝液压力不等,会导致产品出现冷隔缺陷;(2)、在升液管和浇口之间采用分流包,这种方式突破了产品设计时浇口位置固定的困扰,但经常由于设计不合理出现铝液冷凝在分流包中而严重影响产品生产节拍;也有采用陶瓷材料做分流包的,但是这样会极大增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的低压铸造用的供液系统。为解决以上技术问题,本技术采取如下技术方案:一种低压铸造用的供液系统,其包括内部具有内腔且用于盛装金属液的储液槽;上端部与模腔的浇口对接、下端部伸入金属液中的升液管,其中浇口有多个,供液系统还包括内部具有内腔且具有分别与每个浇口和升液管的上端部相对接的第一接口和第二接口的升液箱、设 ...
【技术保护点】
1.一种低压铸造用的供液系统,其包括内部具有内腔且用于盛装金属液的储液槽;上端部与模腔的浇口对接、下端部伸入所述金属液中的升液管,所述的浇口有多个,其特征在于:所述的供液系统还包括内部具有内腔且具有分别与每个所述浇口和所述升液管的上端部相对接的第一接口和第二接口的升液箱、设置在所述内腔中且将进入所述内腔的金属液均匀分梳至每个所述第一接口的分梳组件、以及设置在所述升液箱上能够对所述升液箱内的金属液进行恒温处理的温控组件,其中多个所述第一接口以所述分梳组件的中心为圆心绕着所述升液箱的周向分布在所述升液箱的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种低压铸造用的供液系统,其包括内部具有内腔且用于盛装金属液的储液槽;上端部与模腔的浇口对接、下端部伸入所述金属液中的升液管,所述的浇口有多个,其特征在于:所述的供液系统还包括内部具有内腔且具有分别与每个所述浇口和所述升液管的上端部相对接的第一接口和第二接口的升液箱、设置在所述内腔中且将进入所述内腔的金属液均匀分梳至每个所述第一接口的分梳组件、以及设置在所述升液箱上能够对所述升液箱内的金属液进行恒温处理的温控组件,其中多个所述第一接口以所述分梳组件的中心为圆心绕着所述升液箱的周向分布在所述升液箱的顶部。2.根据权利要求1所述的低压铸造用的供液系统,其特征在于:所述的升液箱的纵向截面自上而下呈倒置的梯形,所述的第二接口设置在梯形的底部,且与所述升液管的上端部通过法兰相密封连接。3.根据权利要求2所述的低压铸造用的供液系统,其特征在于:所述的分梳组件自梯形的顶部向下拱起设置,且所述的拱起纵向截面呈以梯形顶部的中心为圆心的半圆形。4.根据权利要求3所述的低压铸造用的供液系统,其特征在于:所述拱起的圆心处于所述升液管的中心线上。5.根据权利要求3或...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟峰,钱晨晖,周鹏,
申请(专利权)人:苏州市通润机械铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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