一种锡棒切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种锡棒切割机，包括机架，机架上固定有一定模块，定模块一侧设有由剪切推动装置控制沿定模块侧面上下移动的动模块，机架上对应动模块另一侧设有可将锡棒顶出并使之倾斜下滑的收料装置，定模块上水平设有推料通孔和可供锡棒水平穿入的入料通孔，入料通孔位于推料通孔正上方，动模块上水平设有与入料通孔对接的出料通孔。本锡棒切割机结构中，锡棒同时水平穿过动模块和定模块时，动模块向下移动切断锡棒，推料装置将锡棒从动模块中水平推出，收料装置自动顶出收料，避免切割时卡料或粘连现象出现，同时切割噪音小，收料效率高。

Tin bar cutting machine

The utility model discloses a tin rod cutting machine, which comprises a frame with a certain module fixed on the frame. A movable module is arranged on one side of the fixed module controlled by a shearing driving device to move up and down the side of the fixed module. A feeding device is arranged on the other side of the corresponding movable module on the frame to eject and tilt the tin rod down, and the fixed module is loaded with water. The feeding through hole is located directly above the feeding through hole, and a feeding through hole is arranged horizontally on the movable module to be connected with the feeding through hole. In the structure of the tin bar cutting machine, when the tin bar passes through the moving module and the fixed module horizontally at the same time, the moving module moves down and cuts off the tin bar, the pushing device pushes the tin bar driven module horizontally, and the receiving device automatically ejects and receives the material, so as to avoid the phenomenon of stuck or adhesion when cutting, and at the same time, the cutting noise is low and the receiving efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种锡棒切割机
本技术属于锡棒加工设备
，尤其涉及一种锡棒切割机。
技术介绍
在锡焊料生产领域，锡棒的制作采用手工作业模式，即将熔融状态下的锡液装进浇铸壶内，用手拿着浇铸壶将锡液浇注至模具,待锡液固化后将锡棒从模具中取出，这种作业模式存在许多缺点，首先，这种制作方法劳动强度大，生产效率极低，其次，由于锡液的温度很高，手工操作极易烫伤，存在极大的安全隐患，再次，采用手工操作方式，在浇铸过程中，由于锡液与空气接触时间较长，锡棒表面极易氧化产生杂质，影响锡棒的质量。目前市场上有自动铸棒机出现，取代了繁重的手工操作，但该自动铸棒机的棒材切割基本采用锯片进行切断，在实际中因棒材的成份差异导致切割锯片频繁出现故障，如卡锯或者锡液粘连锯片现象，同时，采用锯片切割会产生较大的切割噪音，伴随细粉飞扬，对环境污染较大，收料时，采人工收料，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用动定模块切断锡棒并顶出自动收料的锡棒切割机。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种锡棒切割机，包括机架，所述机架上固定有一定模块，所述定模块一侧设有由剪切推动装置控制沿所述定模块侧面上下移动的动模块，所述机架上对应所述动模块另一侧设有可将锡棒顶出并使之倾斜下滑的收料装置，所述定模块上水平设有推料通孔和可供锡棒水平穿入的入料通孔，所述入料通孔位于所述推料通孔正上方，所述动模块上设有与所述入料通孔对接的出料通孔。进一步的，所述推料通孔与入料通孔之间的距离等于所述动模块向上或向下移动的距离，确保送料及推料过程准确，防止锡棒碰伤。进一步的，所述入料通孔与出料通孔对接时，所述锡棒水平穿过所述入料通孔和出料通孔，所述动模块向下移动，切断所述锡棒，所述动模块下移至所述出料通孔与推料通孔对准时，推料装置推动锡棒落入所述收料装置中。进一步的，所述推料通孔内设有推料杆，所述推料装置控制所述推料杆推动所述锡棒移动。进一步的，所述推料装置为气缸或者电机。进一步的，所述出料通孔内容纳的锡棒长度小于或等于所述出料通孔的长度，可根据需要合理选择锡棒长度，扩大切割机的使用范围。进一步的，所述收料装置包括固定在所述机架上的支架、设置在所述支架下端的出料推动装置、位于所述支架内部由所述出料推动装置控制沿所述支架侧壁上下往复运动的推料托架、通过轴固定在支架上端可以转动的滚轮以及与所述支架连接的料槽。进一步的，所述支架侧面连接有用来限制锡棒水平方向位移的挡柱，所述挡柱中心轴位于滚轮的中心轴正上方且平行设置，所述挡柱由非金属弹性材料制成，对阻挡锡棒的运动起缓冲作用。进一步的，所述滚轮至少设置为两个，其表面内凹有半径大于锡棒半径的容纳槽，用来容纳从出料通孔推出的锡棒，所述滚轮由金属材料制成，减小锡棒在滚轮上滚动的滑动摩擦力。进一步的，所述推料托架呈凵形或倒E形，其上竖直延伸有至少两个顶出部，所述顶出部位于相邻两个所述滚轮或者滚轮与支架之间的间隙中，每个所述顶出部上的顶出面为斜面或者倾斜内凹的弧面，且所有该顶出面共面设置，锡棒位于所述容纳槽内时，所述出料推动装置推动所述推料托架向上移动，位于所述容纳槽内的锡棒在顶出部的推动下脱离所述容纳槽沿所述顶出面最终滚动至所述料槽内，所述容纳槽内无锡棒时，所述出料推动装置拉动所述推料托架向下移动至所述推料托架最顶端低于所述滚轮最顶端处。与现有技术相比，本技术有如下技术效果：本锡棒切割机结构中，锡棒同时水平穿过动模块和定模块时，动模块向下移动切断锡棒，推料装置将锡棒从动模块中水平推出，收料装置自动顶出收料，避免切割时卡料或粘连现象出现，同时切割噪音小，收料效率高。附图说明图1是本技术锡棒切割机的主视图；图2是本技术锡棒切割机的俯视图；图3是图2中B-B方向的剖视图；图4是图1中A-A方向的剖视图；图5是图2中B-B方向锡棒切断后的剖视图；图6是图1中A-A方向收料剖视图。图示说明：1、机架11、固定板2、定模块21、入料通孔22、推料通孔3、动模块31、出料通孔4、推料装置41、推料杆5、剪切推动装置51、连接头52、剪切推动杆6、收料装置61、料槽611、支撑板612、第一支撑架613、第二支撑架62、出料推动装置621、出料推杆63、支架64、推料托架641、顶出部6411、顶出面65、滚轮651、容纳槽66、阻挡件661、连接件662、挡柱7、锡棒8、下支板9、上支板10、导柱。具体实施方式下面结合附图，具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。参照图1至图4，一种锡棒切割机，包括机架1、固定在机架1上的下支板8、固定在下支板8上的定模块2、设置在定模块2上的推料装置4、设置在定模块2上端的上支板9、固定在上支板9上的剪切推动装置5、设置在定模块2一侧由剪切推动装置5控制沿定模块2侧面上下移动的动模块3、固定在机架1上连接上支板9和下支板8的四根导柱10以及固定在机架1上对应动模块3另一侧可将锡棒7顶出并使之倾斜下滑的收料装置6。机架1上端设有固定板11，下支板8固定在固定板11上，四根导柱10上下两端通过螺母分别与上支板9和下支板8固定连接，动模块3位于上支板9和下支板8之间，同一侧的两根导柱10依次穿过上支板9、定模块2和下支板8，定模块2抵接下支板8，定模块2与上支板9之间通过套在两根导柱10上的隔套使上支板9与定模块2之间无相对移动，另一侧的两根导柱10依次穿过上支板9、动模块3和下支板8，动模块3在上支板9和下支板8之间的移动由固定在上支板9上的剪切推动装置5控制，剪切推动装置5穿过上支板9设有可以伸长或缩短的剪切推动杆52，剪切推动杆52末端固定连接有连接头51，连接头51与动模块3通过螺纹固定连接，剪切推动装置5通过剪切推动杆52带动连接头51和动模块3上下往复运动，剪切推动装置5为液压油缸。参照图3和图5，动模块3上水平设有推料通孔22和可供锡棒7水平穿入的入料通孔21，入料通孔21位于推料通孔22正上方，动模块3上设有与入料通孔21对接的出料通孔31，推料通孔22内设有推料杆41，推料装置4控制推料杆41推动容纳在出料通孔31内的锡棒7移动。当入料通孔21与出料通孔31对接时，锡棒7水平穿过入料通孔21和出料通孔31，动模块3向下移动，切断锡棒7，当动模块3下移至出料通孔31与推料通孔22对准时，推料装置4带动推料杆41将容纳在出料通孔31内的锡棒7水平推入收料装置6中，推料通孔22与入料通孔21之间的距离等于动模块3向上或向下移动的距离，保证动模块3处于两个极限位置时出料通孔31分别与入料通孔21和推料通孔22同轴，确保送料及推料过程准确，防止切割锡棒7的过程中碰伤锡棒7，影响锡棒7的品质，出料通孔31内容纳的锡棒长度小于或等于出料通孔31的长度，同一切割机可根据需要选择切割的长度，扩大使用范围。参照图4和图6，收料装置6包括固定在机架1上的支架63、设置在支架63下端的出料推动装置62、位于支架63内部由出料推动装置62控制沿支架63侧壁上下往复运动的推料托架64、通过轴固定在支架63上端可以转动的滚轮65以及与支架63连接的料槽61，支架63相对的两侧对称设有用来安装滚轮65的凹槽，另一侧面设有阻挡件66，阻挡件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锡棒切割机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有一定模块(2)，所述定模块(2)一侧设有由剪切推动装置(5)控制沿所述定模块(2)侧面上下移动的动模块(3)，所述机架(1)上对应所述动模块(3)另一侧设有可将锡棒顶出并使之倾斜下滑的收料装置(6)，所述定模块(2)上水平设有推料通孔(22)和可供锡棒水平穿入的入料通孔(21)，所述入料通孔(21)位于所述推料通孔(22)正上方，所述动模块(3)上设有与所述入料通孔(21)对接的出料通孔(31)。

【技术特征摘要】
1.一种锡棒切割机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上固定有一定模块(2)，所述定模块(2)一侧设有由剪切推动装置(5)控制沿所述定模块(2)侧面上下移动的动模块(3)，所述机架(1)上对应所述动模块(3)另一侧设有可将锡棒顶出并使之倾斜下滑的收料装置(6)，所述定模块(2)上水平设有推料通孔(22)和可供锡棒水平穿入的入料通孔(21)，所述入料通孔(21)位于所述推料通孔(22)正上方，所述动模块(3)上设有与所述入料通孔(21)对接的出料通孔(31)。2.如权利要求1所述的锡棒切割机，其特征在于，所述推料通孔(22)与入料通孔(21)之间的距离等于所述动模块(3)向上或向下移动的距离。3.如权利要求1所述的锡棒切割机，其特征在于，所述入料通孔(21)与出料通孔(31)对接时，所述锡棒水平穿过所述入料通孔(21)和出料通孔(31)，所述动模块(3)向下移动，切断所述锡棒，所述动模块(3)下移至所述出料通孔(31)与推料通孔(22)对准时，推料装置(4)推动锡棒落入所述收料装置(6)中。4.如权利要求3所述的锡棒切割机，其特征在于，所述推料通孔(22)内设有推料杆(41)，所述推料装置(4)控制所述推料杆(41)推动所述锡棒移动。5.如权利要求3所述的锡棒切割机，其特征在于，所述推料装置(4)为气缸或者电机。6.如权利要求1所述的锡棒切割机，其特征在于，所述出料通孔(31)内容纳的锡棒长度小于或等于所述出料通孔(31)的长度。7.如权利要求1所述的锡棒切割机，其特征在于，所述收料装置(6)包括固定在所述机架(1)上的支架(63)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永忠，黄广财，
申请(专利权)人：广东新科炬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44