一种电脑车床零件加工用料管分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑车床零件加工用料管分料机构，包括工作台，工作台的上方设有传送带和分料装置，分料装置包括若干分料板和若干存料箱，分料板的下端设有两个支撑杆，两个支撑杆分别设置在传送带的前、后两侧，分料板下端设有工件穿孔，工件穿孔的大小从左至右依次呈等差数列减小，存料箱设在工作台前端正下方，且存料箱与分料板的位置一一对应，存料箱的下端设有底座，工作台的后侧设有送料装置；送料装置包括安装板、液压杆和推板，安装板设在工作台的后侧，且安装板的位置与分料板的位置相对应，液压杆一端与安装板连接，另一端与推板连接，结构简单、操作简便，能够实现对零件进行分类筛选的功能。

A kind of material distributing mechanism for computer lathe parts processing

The utility model discloses a material dividing mechanism of a material pipe for processing parts of a computer lathe, which comprises a workbench, a conveyor belt and a material dividing device arranged above the workbench, a material dividing device comprising a number of material dividing plates and a number of stock boxes, two supporting rods arranged at the lower end of the material dividing plate, and two supporting rods respectively at the front and rear of the conveyor belt. On the side, the lower end of the dividing plate is provided with workpiece perforation, and the size of the workpiece perforation decreases in sequence from left to right. The storage box is located directly below the front end of the worktable, and the position of the storage box and the dividing plate corresponds to each other. The lower end of the storage box is provided with a base, and the rear side of the worktable is provided with a feeding device. Hydraulic rod and push plate, the installation plate is located at the back of the workbench, and the position of the installation plate corresponds to the position of the dividing plate. One end of the hydraulic rod is connected with the installation plate, and the other end is connected with the push plate. The structure of the hydraulic rod is simple and the operation is simple. It can realize the function of classifying and screening the parts.

【技术实现步骤摘要】
一种电脑车床零件加工用料管分料机构
本技术涉及零件分选
，具体为一种电脑车床零件加工用料管分料机构。
技术介绍
电脑车床即数控车床，是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔。由于加工的零件种类，大小不同，传统采用人工分选操作，由于零件的数量较大，人工分选不仅效率低下，还给工人造成了严重的劳动负担。目前，市场上出现了分选机，可用于对零件进行分选操作，现有零件分选机，其分料机构通常是采用45°布置的弹仓基板，依靠重力作用使得堆叠的料管下降，然后通过分料气缸带动挡针动作，从而实现单管分离；其存在结构复杂、成本高的问题，且由于料管的管口可能会存在毛刺，当弹仓基板呈45°布置时，会对料管产生一部分支撑力，对于料管的自由下落会产生阻力，从而容易导致故障的发生；此外，弹仓基板呈45°布置，其所占空间较大，容易与来往的作业员碰撞，发生安全事故，带来一定的安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于对电脑车床零件加工的料管分料机构，结构简单、操作简便，能够实现对零件进行分类筛选的功能，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电脑车床零件加工用料管分料机构，包括工作台，所述工作台的上方设置有传送带和分料装置，所述分料装置包括若干分料板和若干存料箱，所述分料板的下端设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别设置在传送带的前、后两侧，且两个所述支撑杆的底端分别设置在工作台的前、后两端，所述分料板下端设置有工件穿孔，所述工件穿孔的大小从左至右依次呈等差数列减小，所述存料箱设置在工作台前端正下方，且所述存料箱与分料板的位置一一对应，所述存料箱的下端设置有底座，所述工作台的后侧设置有送料装置；所述送料装置包括安装板、液压杆和推板，所述安装板设置在工作台的后侧，且所述安装板的位置与分料板的位置相对应，所述液压杆一端与安装板连接，另一端与推板连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述推板靠近工作台一端表面设置有软硅胶垫。作为本技术一种优选的技术方案，所述软硅胶垫和推板之间设置有缓冲减震层。作为本技术一种优选的技术方案，所述缓冲减震层包括海绵垫和橡胶发泡垫，且所述海绵垫上设置有若干通孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述橡胶发泡垫设置在海绵垫和推板之间，所述海绵垫设置在橡胶发泡垫和软硅胶垫之间。作为本技术一种优选的技术方案，所述推板底端在竖直方向上无限靠近传送带的上表面，但又不与传送带上表面接触。作为本技术一种优选的技术方案，所述分料板和工件穿孔组成的形状呈倒“凹”状。作为本技术一种优选的技术方案，所述工作台前、后两端均设置有若干挡板，且所述挡板设置在相邻存料箱和相邻安装板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置分料板，实现了该分料机构快速、高效分选零件的功能，解决了人工分选效率低、负担重的问题；通过设置存料箱，可用来放置不同尺寸大小的零件，从而实现了零件分开放置的功能；设置推板，可对分选后的零件进行推送，避免其在传送带上影响零件的分选操作，整体上来看，该分料机构结构简单、操作简便，所需的生产成本较低，对零件的分选效率较高，且可避免出现安全事故，从而提高了该分料机构的可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的送料装置左视图结构示意图。图中：1-工作台；2-传送带；3-分料装置；4-分料板；5-存料箱；6-支撑杆；7-工件穿孔；8-底座；9-送料装置；10-安装板；11-液压杆；12-推板；13-软硅胶垫；14-缓冲减震层；15-海绵垫；16-橡胶发泡垫；17-通孔；18-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术公开了一种电脑车床零件加工用料管分料机构，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有传送带2和分料装置3，传送带2用来传送零件，所述分料装置3包括若干分料板4和若干存料箱5，所述分料板4的下端设置有两个支撑杆6，两个所述支撑杆6分别设置在传送带2的前、后两侧，且两个所述支撑杆6的底端分别设置在工作台1的前、后两端，所述分料板4下端设置有工件穿孔7，所述工件穿孔7的大小从左至右依次呈等差数列减小，经传送带2运送的零件依次通过分料板4上的工件穿孔7，然后实现不同大小零件的分选功能，所述存料箱5设置在工作台1前端正下方，且所述存料箱5与分料板4的位置一一对应，从而保证经分料板4分选后的零件能够直接掉落至存料箱5内，避免了人工存放零件的麻烦，而且还提高了工作效率，所述存料箱5的下端设置有底座8，底座8的设置抬高了存料箱5的高度，避免了由于高度太高，零件从传送带2上掉落至存料箱5内时损坏零件，所述工作台1的后侧设置有送料装置9，送料装置9用来将分选后的零件送到存料箱5内。本技术的料管分料机构能有效的将电脑车床加工的管状零件进行分类，提高效率，可直接将其进料的部分与电脑车床的零件出口连接，一次性完成操作。所述送料装置9包括安装板10、液压杆11和推板12，所述安装板10设置在工作台1的后侧，且所述安装板10的位置与分料板4的位置相对应，所述液压杆11一端与安装板10连接，另一端与推板12连接，推板12在液压杆11的作用下，可来回伸缩，从而实现对传送带2上经分选后的零件送至存料箱5内，完成分选操作。如图1所示，所述推板12靠近工作台1一端表面设置有软硅胶垫13，软硅胶垫13的设置，对零件起到了保护的作用，避免推板12直接接触零件，对零件造成损坏，影响零件的工作性能。如图1所示，所述软硅胶垫13和推板12之间设置有缓冲减震层14，缓冲减震层14的设置起到了缓冲减震的作用，使得推板12在推动传送带2上的零件时会有一个缓冲的作用，从而对零件起到了保护的效果。如图1和图2所示，所述缓冲减震层14包括海绵垫15和橡胶发泡垫16，且所述海绵垫15上设置有若干通孔17，海绵垫15和橡胶发泡垫16都具有缓冲减震的功效，通孔17的设置可实现缓冲减震过程中吸能的功能，从而大大降低推板12在推动零件时，对零件的撞击力度，避免对零件造成损伤；所述橡胶发泡垫16设置在海绵垫15和推板12之间，所述海绵垫15设置在橡胶发泡垫16和软硅胶垫13之间。如图1所示，所述推板12底端在竖直方向上无限靠近传送带2的上表面，但又不与传送带2上表面接触，从而保证了推板12可将传送带2上的零件推至存料箱5内，又使得该推板12不会影响传送带2的正常运行。如图1所示，所述分料板4和工件穿孔7组成的形状呈倒“凹”状，从而实现了零件穿过工件穿孔7时被分选操作。如图1和图2所示，所述工作台1前、后两端均设置有若干挡板18，且所述挡板18设置在相邻存料箱5和相邻安装板10之间，挡板18的设置，对传送带2上的零件起到了保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电脑车床零件加工用料管分料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有传送带（2）和分料装置（3），所述分料装置（3）包括若干分料板（4）和若干存料箱（5），所述分料板（4）的下端设置有两个支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）分别设置在传送带（2）的前、后两侧，且两个所述支撑杆（6）的底端分别设置在工作台（1）的前、后两端，所述分料板（4）下端设置有工件穿孔（7），所述工件穿孔（7）的大小从左至右依次呈等差数列减小，所述存料箱（5）设置在工作台（1）前端正下方，且所述存料箱（5）与分料板（4）的位置一一对应，所述存料箱（5）的下端设置有底座（8），所述工作台（1）的后侧设置有送料装置（9）；所述送料装置（9）包括安装板（10）、液压杆（11）和推板（12），所述安装板（10）设置在工作台（1）的后侧，且所述安装板（10）的位置与分料板（4）的位置相对应，所述液压杆（11）一端与安装板（10）连接，另一端与推板（12）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电脑车床零件加工用料管分料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有传送带（2）和分料装置（3），所述分料装置（3）包括若干分料板（4）和若干存料箱（5），所述分料板（4）的下端设置有两个支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）分别设置在传送带（2）的前、后两侧，且两个所述支撑杆（6）的底端分别设置在工作台（1）的前、后两端，所述分料板（4）下端设置有工件穿孔（7），所述工件穿孔（7）的大小从左至右依次呈等差数列减小，所述存料箱（5）设置在工作台（1）前端正下方，且所述存料箱（5）与分料板（4）的位置一一对应，所述存料箱（5）的下端设置有底座（8），所述工作台（1）的后侧设置有送料装置（9）；所述送料装置（9）包括安装板（10）、液压杆（11）和推板（12），所述安装板（10）设置在工作台（1）的后侧，且所述安装板（10）的位置与分料板（4）的位置相对应，所述液压杆（11）一端与安装板（10）连接，另一端与推板（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种电脑车床零件加工用料管分料机构，其特征在于：所述推板（12）靠近工作台（1）一端表面设置有软硅胶垫（13）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾炜，
申请(专利权)人：东莞市中煌五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44