一种皮革生产用自动涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:19201417 阅读:21 留言:0更新日期:2018-10-20 02:05
本实用新型专利技术公开了一种皮革生产用自动涂胶装置,包括主架、两组第一电机、第二电机、液压缸、胶枪头、胶盒和操作板,所述主架的底部上设有两块对称的操作区挡板,两组所述第一电机的输出轴分别和两根第一丝杆的一端固定套接,所述液压缸固定连接在胶枪的上方,所述液压缸的上端和第二连接杆的一端焊接,所述第二连接杆的另一端和第二连接块的一侧焊接,两组所述支撑架之间通过轴套转动套接有第二丝杆,所述第二电机设置在一组支撑架的一侧,所述第二电机的输出轴和第二丝杆的一端传动连接,所述胶枪头和胶枪的输出端螺接,所述胶盒固定连接在胶枪的一侧,所述胶盒的上方螺接有胶盒盖,所述操作板放置在胶枪头的下方。

An automatic glue spreading device for leather production

The utility model discloses an automatic gluing device for leather production, which comprises a main frame, two groups of first motors, a second motor, a hydraulic cylinder, a glue gun head, a glue box and an operation board. Two symmetrical operation area baffles are arranged on the bottom of the main frame, and the output shafts of the first two groups of motors and one end of the two first screw rods are respectively arranged. Fixed sleeve, the hydraulic cylinder is fixed and connected above the glue gun, the upper end of the hydraulic cylinder and one end of the second connecting rod are welded, the other end of the second connecting rod and the one side of the second connecting block are welded, and the second screw rod is rotated and sleeved between the two groups of support frames through the shaft sleeve, and the second motor is arranged in a group of supports. On one side of the bracket, the output shaft of the second motor and one end of the second screw rod are driven and connected. The rubber gun head and the output end of the rubber gun are screwed together. The rubber cartridge is fixed and connected to the side of the rubber gun. A rubber cartridge cover is screwed on the top of the rubber cartridge and the operation board is placed below the rubber gun head.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用自动涂胶装置
本技术涉及皮革生产
,具体为一种皮革生产用自动涂胶装置。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。自动涂胶机的功能要求为X轴、Y轴实现直线插补和圆弧插补,Z轴主要用于作用工位的转换。它是通过机械系统、动力系统、传感系统、电子信息处理系统、执行元件系统等五大子系统组成的机电一体化系统设备。现有的皮革用自动涂胶机结构复杂造价昂贵,而且现有的涂胶机无法适用于不同的皮革的涂胶加工标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮革生产用自动涂胶装置,能够对胶枪的胶枪头进行更换,并且通过胶盒便于对胶枪内的胶水进行补充,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种皮革生产用自动涂胶装置,包括主架、两组第一电机、第二电机、液压缸、胶枪头、胶盒和操作板,所述主架的底部上设有两块对称的操作区挡板,所述主架的两侧分别和两块所述操作区挡板的一侧通过纵向支撑板固定连接,两块纵向支撑板的下方均设有第一丝杆,两组所述第一电机的输出轴分别和两根第一丝杆的一端固定套接,所述纵向支撑板的上方设有横向支撑杆,所述横向支撑杆的两端通过两组第一滑块分别和两块纵向支撑板滑动卡接,两组所述第一滑块分别通过第一连接杆和两根第一丝杆传动连接,所述横向支撑杆上滑动卡接有胶枪,所述液压缸固定连接在胶枪的上方,所述液压缸的上端和第二连接杆的一端焊接,所述第二连接杆的另一端和第二连接块的一侧焊接,所述横向支撑杆的两端均设有支撑架,两组所述支撑架之间通过轴套转动套接有第二丝杆,所述第二连接块和第二丝杆传动套接,所述第二电机设置在一组支撑架的一侧,所述第二电机的输出轴和第二丝杆的一端传动连接,所述胶枪头和胶枪的输出端螺接,所述胶盒固定连接在胶枪的一侧,所述胶盒的上方螺接有胶盒盖,所述操作板放置在胶枪头的下方。优选的,所述纵向支撑板的一端和主架的一侧固定连接,所述纵向支撑板的另一端和操作区挡板的一侧上方固定连接。优选的,两组所述第一电机设置在主架上。优选的,所述第一连接杆和纵向支撑板贯穿套接,所述第一连接杆的一端和第一滑块的一端焊接,所述第一连接杆的另一端和第一连接块的一侧焊接,所述第一连接块和第一丝杆传动套接。优选的,所述胶枪的一侧设有第二滑块,所述第二滑块和横向支撑杆的凹槽滑动卡接。优选的,所述液压缸的输出轴和胶枪上的按压阀门传动连接。优选的,所述第二电机设置在横向支撑杆的一端,并且所述第二电机的输出轴和一组支撑架贯穿套接。优选的,所述胶盒的内部和胶枪的存放胶水部位连通。优选的,所述操作板放置在主架的底部,并且放置在两块操作区挡板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过三组电机和一个液压缸完成胶枪的位移和涂胶工作,结构简单实用,涂胶效果良好,大大降低了生产成本,提高了生产效益;2、本技术的胶枪头和胶枪采用螺接方式,便于更换,使该装置适用于对不同皮革的涂胶加工,提高了装置的实用性,并且在胶枪的一侧配备胶盒,便于操作者对胶枪内胶水进行补充,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视剖视图;图2为本技术的俯视剖视图;图3为本技术胶枪的侧视图;图4为本技术胶枪头的剖视图;图5为本技术的A处放大示意图;图6为本技术的B处放大示意图。图中:1主架、2操作区挡板、3纵向支撑板、4第一电机、5第二电机、6液压缸、7第一丝杆、8第一连接块、9第一连接杆、10第一滑块、11胶枪头、12胶枪、121第二滑块、13胶盒、131胶盒盖、14第二连接块、15第二丝杆、16横向支撑杆、17第二连接杆、18支撑架、19操作板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种皮革生产用自动涂胶装置,包括主架1、两组第一电机4、第二电机5、液压缸6、胶枪头11、胶盒13和操作板19,所述主架1的底部上设有两块对称的操作区挡板2,所述主架1的两侧分别和两块所述操作区挡板2的一侧通过纵向支撑板3固定连接,两块纵向支撑板3的下方均设有第一丝杆7,两组所述第一电机4的输出轴分别和两根第一丝杆7的一端固定套接,所述纵向支撑板3的上方设有横向支撑杆16,所述横向支撑杆16的两端通过两组第一滑块10分别和两块纵向支撑板3滑动卡接,两组所述第一滑块10分别通过第一连接杆9和两根第一丝杆7传动连接,通过第一电机4提供动力,实现胶枪12在纵向上的移动;所述横向支撑杆16上滑动卡接有胶枪12,所述液压缸6固定连接在胶枪12的上方,所述液压缸6完成胶枪12的涂胶动作;所述液压缸6的上端和第二连接杆17的一端焊接,所述第二连接杆17的另一端和第二连接块14的一侧焊接,所述横向支撑杆16的两端均设有支撑架18,两组所述支撑架18之间通过轴套转动套接有第二丝杆15,所述第二连接块14和第二丝杆15传动套接,所述第二电机5设置在一组支撑架18的一侧,所述第二电机5的输出轴和第二丝杆15的一端传动连接,所述第二电机5为胶枪12提供在横向上的移动动力;所述胶枪头11和胶枪12的输出端螺接,螺接的方式便于胶枪头11的更换;所述胶盒13固定连接在胶枪12的一侧,所述胶盒13的上方螺接有胶盒盖131,操作者通过胶盒13为胶枪12内补充胶水,方便快捷;所述操作板19放置在胶枪头11的下方,所述操作板19用于放置需要涂胶的皮革。具体的,所述纵向支撑板3的一端和主架1的一侧固定连接,所述纵向支撑板3的另一端和操作区挡板2的一侧上方固定连接,所述纵向支撑板3为横向支撑杆16提供支撑。具体的,两组所述第一电机4设置在主架1上,两组所述第一电机4同步工作,为胶枪12提供纵向移动的动力。具体的,所述第一连接杆9和纵向支撑板3贯穿套接,所述第一连接杆9的一端和第一滑块10的一端焊接,所述第一连接杆9的另一端和第一连接块8的一侧焊接,所述第一连接块8和第一丝杆7传动套接,通过丝杆连接的方式,实现第一滑块10在纵向上的移动。具体的,所述胶枪12的一侧设有第二滑块121,所述第二滑块121和横向支撑杆16的凹槽滑动卡接,满足了胶枪12的平衡需要。具体的,所述液压缸6的输出轴和胶枪12上的按压阀门传动连接,实现了胶枪12的涂胶工作。具体的,所述第二电机5设置在横向支撑杆16的一端,并且所述第二电机5的输出轴和一组支撑架18贯穿套接,实现了胶枪12在横向上的移动。具体的,所述胶盒13的内部和胶枪12的存放胶水部位连通,通过胶盒13操作者能够快速对胶枪12进行胶水补充。具体的,所述操作板19放置在主架1的底部,并且放置在两块操作区挡板2之间,根据皮革形状,可更换相应的操作板19。工作原理:生产前,先打开胶盒盖131,向胶盒13和胶枪12内补充胶水,胶水补充后,盖上胶盒盖131,根据涂胶需要,安装上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革生产用自动涂胶装置,包括主架(1)、两组第一电机(4)、第二电机(5)、液压缸(6)、胶枪头(11)、胶盒(13)和操作板(19),其特征在于:所述主架(1)的底部上设有两块对称的操作区挡板(2),所述主架(1)的两侧分别和两块所述操作区挡板(2)的一侧通过纵向支撑板(3)固定连接,两块纵向支撑板(3)的下方均设有第一丝杆(7),两组所述第一电机(4)的输出轴分别和两根第一丝杆(7)的一端固定套接,所述纵向支撑板(3)的上方设有横向支撑杆(16),所述横向支撑杆(16)的两端通过两组第一滑块(10)分别和两块纵向支撑板(3)滑动卡接,两组所述第一滑块(10)分别通过第一连接杆(9)和两根第一丝杆(7)传动连接,所述横向支撑杆(16)上滑动卡接有胶枪(12),所述液压缸(6)固定连接在胶枪(12)的上方,所述液压缸(6)的上端和第二连接杆(17)的一端焊接,所述第二连接杆(17)的另一端和第二连接块(14)的一侧焊接,所述横向支撑杆(16)的两端均设有支撑架(18),两组所述支撑架(18)之间通过轴套转动套接有第二丝杆(15),所述第二连接块(14)和第二丝杆(15)传动套接,所述第二电机(5)设置在一组支撑架(18)的一侧,所述第二电机(5)的输出轴和第二丝杆(15)的一端传动连接,所述胶枪头(11)和胶枪(12)的输出端螺接,所述胶盒(13)固定连接在胶枪(12)的一侧,所述胶盒(13)的上方螺接有胶盒盖(131),所述操作板(19)放置在胶枪头(11)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用自动涂胶装置,包括主架(1)、两组第一电机(4)、第二电机(5)、液压缸(6)、胶枪头(11)、胶盒(13)和操作板(19),其特征在于:所述主架(1)的底部上设有两块对称的操作区挡板(2),所述主架(1)的两侧分别和两块所述操作区挡板(2)的一侧通过纵向支撑板(3)固定连接,两块纵向支撑板(3)的下方均设有第一丝杆(7),两组所述第一电机(4)的输出轴分别和两根第一丝杆(7)的一端固定套接,所述纵向支撑板(3)的上方设有横向支撑杆(16),所述横向支撑杆(16)的两端通过两组第一滑块(10)分别和两块纵向支撑板(3)滑动卡接,两组所述第一滑块(10)分别通过第一连接杆(9)和两根第一丝杆(7)传动连接,所述横向支撑杆(16)上滑动卡接有胶枪(12),所述液压缸(6)固定连接在胶枪(12)的上方,所述液压缸(6)的上端和第二连接杆(17)的一端焊接,所述第二连接杆(17)的另一端和第二连接块(14)的一侧焊接,所述横向支撑杆(16)的两端均设有支撑架(18),两组所述支撑架(18)之间通过轴套转动套接有第二丝杆(15),所述第二连接块(14)和第二丝杆(15)传动套接,所述第二电机(5)设置在一组支撑架(18)的一侧,所述第二电机(5)的输出轴和第二丝杆(15)的一端传动连接,所述胶枪头(11)和胶枪(12)的输出端螺接,所述胶盒(13)固定连接在胶枪(12)的一侧,所述胶盒(13)的上方螺接有胶盒盖(131),所述操作板(19)放置在胶枪头(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建恩
申请(专利权)人:晋江源泰皮革有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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