一种高速冷冻离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速冷冻离心机，包括机体、离心组件、制冷组件、排水组件及抽真空组件。所述机体包括机壳、机盖及内胆，所述内胆的底部加工有锥形排水孔。所述排水组件位于锥形排水孔的下方，其包括基座、伸缩杆、杠杆及呈锥形的橡胶塞，橡胶塞连接于伸缩杆的上端，在杠杆的作用下，橡胶塞向上或向下运动，以开启或封堵所述锥形排水孔，为便于搁置杠杆的伸出端，机壳上加工有呈倒L形分布的水平槽与竖直槽。抽真空组件包括真空泵及密封环，所述密封环设于内胆的上边缘以密封内胆与机盖的接触面，所述真空泵对内胆进行抽真空，以降低离心组件的转动阻力。

A high speed refrigerated centrifuge

The utility model discloses a high-speed freezing centrifuge, which comprises a body, a centrifugal component, a refrigeration component, a drainage component and a vacuum component. The body comprises a machine shell, a machine cover and an inner liner, and the bottom of the inner liner is processed with a conical drain hole. The drainage assembly is located below the conical drainage hole, which comprises a base, a telescopic rod, a lever and a conical rubber plug. The rubber plug is connected to the upper end of the telescopic rod. Under the action of the lever, the rubber plug moves upward or downward to open or plug the conical drainage hole and to facilitate the shelving of the extension end of the lever, the casing. There are horizontal slots and vertical grooves in inverted L shape. The vacuum pumping assembly comprises a vacuum pump and a sealing ring arranged on the upper edge of the inner tank to seal the contact surface between the inner tank and the cover, and the vacuum pump vacuum the inner tank to reduce the rotational resistance of the centrifugal assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种高速冷冻离心机
本技术涉及离心机领域，具体涉及一种高速冷冻离心机。
技术介绍
离心机是生物医药实验室中的常见设备，由于生物医药实验的特殊性，大多要求离心机有冷冻功能，以获得适宜实验的温度，因此，现有的离心机大多配备有制冷组件。由于制冷组件的作用，离心机制冷时极易在内胆的内壁上产生冷凝水滴，随着使用时间的加长，冷凝水会聚集在内胆底部，现有的做法多是采用吸水抹布将聚集在内胆底部的水擦干。而由于内胆中还设有转盘，其操作空间有限，给清理积水带来了诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可便捷排水的高速冷冻离心机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种高速冷冻离心机，包括：机体，所述机体包括机壳、机盖及内胆，所述机壳中设有第一隔板，所述第一隔板将机壳内腔分成上腔体和下腔体，所述内胆固定在所述上腔体中；离心组件，所述离心组件包括转盘及电机，所述转盘位于所述内胆中；制冷组件，所述制冷组件包括绝热层、蒸发器及制冷机，所述绝热层设于所述内胆与上腔体的腔壁之间，所述蒸发器设于所述内胆与所述绝热层之间；排水组件，所述排水组件位于所述下腔体中，其包括基座、伸缩杆、杠杆及橡胶塞；所述基座固定于所述第一隔板的下端，基座的上端与第一隔板的下端之间留有供排水的间隙；所述伸缩杆可伸缩地安装在所述基座上；所述杠杆的一端与所述伸缩杆的下端铰接，另一端由加工在机壳上的竖直槽伸出，所述杠杆的支点铰接在所述基座的下端；所述橡胶塞呈上小下大的锥形，其连接在所述伸缩杆的上端；所述内胆的底部加工有对应于所述橡胶塞的锥形排水孔，所述第一隔板及绝热层加工出供橡胶塞通过的通孔，所述橡胶塞在通孔中向上或向下移动以封堵或开启所述锥形排水孔。进一步地，所述排水组件还包括弹簧与卡簧，所述弹簧套接在所述伸缩杆上，且其位于所述橡胶塞与基座之间；所述卡簧卡接在所述伸缩杆上，且其位于所述基座下方。进一步地，所述基座转动安装有一转轴，所述转轴的下端伸出所述基座的下端面，所述杠杆的支点与所述转轴的下端铰接；所述竖直槽的上端加工有一与其相贯的水平槽，所述水平槽与所述竖直槽呈倒L形分布，所述水平槽的槽宽大于所述杠杆伸出端的厚度。进一步地，所述水平槽的下端面上加工有一限位凹槽，所述限位凹槽的槽宽大于所述杠杆伸出端的宽度。进一步地，所述机壳中还设有第二隔板，所述第二隔板将所述下腔体分成集水腔与散热腔，所述排水组件位于所述集水腔中，所述电机与制冷机位于所述散热腔中，所述集水腔中设有位于所述排水组件下方的集水板，所述机壳上设有用于排出集水板所收集的水的排水管道。进一步地，还包括抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵及密封环，所述真空泵位于所述散热腔中，其抽气端伸入所述内胆中；所述内胆的边缘高出所述机壳的上端面，所述密封环嵌套在所述内胆的边缘上以密封其与所述机盖的接触。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：本技术设置了排水组件，当所述内胆中存在积水时，向上拨动所述杠杆，即可开启内胆上的锥形排水孔，使内胆中的水流到集水板上，由排水管引出，释放杠杆，伸缩杆即可在弹簧的作用下使橡胶塞封堵所述锥形排水孔，在实现快速排水的同时，不影响内胆的抽真空。本技术设置了抽真空组件，可对内胆进行抽真空，降低转盘的转动阻力，提高转盘转速。附图说明图1为本技术俯视图；图2为沿图1“A-A”处的剖视放大图；图3为本技术左视图。附图标记说明：机体1、机壳11、第一隔板111、第二隔板112、竖直槽113、水平槽114、集水板115、排水管道116、视标117；机盖12、内胆13；离心组件2、转盘21、电机22、轴承座23；制冷组件3、绝热层31、蒸发器32、制冷机33；排水组件4、基座41、伸缩杆42、杠杆43、橡胶塞44、弹簧45、卡簧46、转轴47；抽真空组件5、真空泵51、密封环52。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例参考图1及图2所示，本技术公开了一种高速冷冻离心机，包括机体1、离心组件2、制冷组件3、排水组件4以及抽真空组件5。参考图2及图3所示，机体1包括机壳11、铰接在机壳11上端的机盖12及位于机壳11内腔中的内胆13。机壳11中设有第一隔板111与第二隔板112，第一隔板111将机壳11的内腔分成上腔体和下腔体，第二隔板112将所述下腔体分成集水腔与散热腔。内胆13固定在第一隔板111上，内胆13的底部靠近边缘位置加工有一上小下大的锥形排水孔。离心组件2包括转盘21、电机22及轴承座23。转盘21位于内胆13中，电机22固定在第一隔板111的下端，且其位于所述散热腔中。其电机轴伸入内胆13中，经轴承座23后与转盘21连接。制冷组件3包括绝热层31、蒸发器32及制冷机33。绝热层31设于内胆13与上腔体的腔壁之间，蒸发器32设于内胆13与绝热层31之间，制冷机33设于所述散热腔中。排水组件4位于所述集水腔中，其包括基座41、伸缩杆42、杠杆43、橡胶塞44、弹簧45、卡簧46及转轴47。基座41固定于第一隔板111的下端，基座41的上端设有凸起411(或采用垫片垫起)，从而与第一隔板111的下端之间留有供排水的间隙。伸缩杆42可伸缩地垂直安装在基座41上，橡胶塞44呈上小下大的锥形，其连接于伸缩杆42的上端。弹簧43套接在伸缩杆42上，且其位于橡胶塞44与基座45之间；卡簧46卡接在伸缩杆42上，且其位于基座41的下方，如此，伸缩杆42即可弹性伸缩地安装在基座41上。转轴47转动安装于基座41上，其下端伸出基座41的下端面。杠杆43的一端与伸缩杆42的下端铰接，另一端由加工在机壳11上的竖直槽113伸出，杠杆43的支点铰接在转轴47的下端。内胆13的底部加工有对应于橡胶塞44的锥形排水孔，第一隔板111及绝热层31加工出供橡胶塞44通过的通孔。如此，在原始状态下，由于弹簧43的作用，橡胶塞44对所述锥形排水孔进行封堵，上提杠杆43的伸出端，则在杠杆43作用下，伸缩杆42克服弹簧43的弹力向下运动，则橡胶塞44也向下移动，其与所述锥形排水孔间出现间隙，锥形排水孔被开启，内胆13中的积水被排出。所述集水腔中设有位于排水组件3下方的集水板115，以承接排水组件3排出的水。对应地，机壳11上设有用于排出集水板115所收集的水的排水管道116及用于观察水位的视标117。为便于排水，不用一直上提杠杆43的伸出端，竖直槽113的上端加工有一与其相贯的水平槽114，水平槽114与竖直槽113呈倒L形分布，水平槽114的槽宽大于杠杆43的伸出端的厚度，以便于杠杆43滑入，水平槽114的下端面上加工有一限位凹槽，所述限位凹槽的槽宽大于杠杆43伸出端的宽度，将杠杆43拨动到限位凹槽的上端，松手后，在弹簧43的作用下，杠杆43的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速冷冻离心机，其特征在于，包括：机体，所述机体包括机壳、机盖及内胆，所述机壳中设有第一隔板，所述第一隔板将机壳的内腔分成上腔体和下腔体，所述内胆固定在所述上腔体中；离心组件，所述离心组件包括转盘及电机，所述转盘位于所述内胆中；制冷组件，所述制冷组件包括绝热层、蒸发器及制冷机，所述绝热层设于所述内胆与上腔体的腔壁之间，所述蒸发器设于所述内胆与所述绝热层之间；排水组件，所述排水组件位于所述下腔体中，其包括基座、伸缩杆、杠杆及橡胶塞；所述基座固定于所述第一隔板的下端，基座的上端与第一隔板的下端之间留有供排水的间隙；所述伸缩杆可伸缩地安装在所述基座上；所述杠杆的一端与所述伸缩杆的下端铰接，另一端由加工在机壳上的竖直槽伸出，所述杠杆的支点铰接在所述基座的下端；所述橡胶塞呈上小下大的锥形，其连接在所述伸缩杆的上端；所述内胆的底部加工有对应于所述橡胶塞的锥形排水孔，所述第一隔板及绝热层加工出供橡胶塞通过的通孔，所述橡胶塞在通孔中向上或向下移动以封堵或开启所述锥形排水孔。

【技术特征摘要】
1.一种高速冷冻离心机，其特征在于，包括：机体，所述机体包括机壳、机盖及内胆，所述机壳中设有第一隔板，所述第一隔板将机壳的内腔分成上腔体和下腔体，所述内胆固定在所述上腔体中；离心组件，所述离心组件包括转盘及电机，所述转盘位于所述内胆中；制冷组件，所述制冷组件包括绝热层、蒸发器及制冷机，所述绝热层设于所述内胆与上腔体的腔壁之间，所述蒸发器设于所述内胆与所述绝热层之间；排水组件，所述排水组件位于所述下腔体中，其包括基座、伸缩杆、杠杆及橡胶塞；所述基座固定于所述第一隔板的下端，基座的上端与第一隔板的下端之间留有供排水的间隙；所述伸缩杆可伸缩地安装在所述基座上；所述杠杆的一端与所述伸缩杆的下端铰接，另一端由加工在机壳上的竖直槽伸出，所述杠杆的支点铰接在所述基座的下端；所述橡胶塞呈上小下大的锥形，其连接在所述伸缩杆的上端；所述内胆的底部加工有对应于所述橡胶塞的锥形排水孔，所述第一隔板及绝热层加工出供橡胶塞通过的通孔，所述橡胶塞在通孔中向上或向下移动以封堵或开启所述锥形排水孔。2.如权利要求1所述的一种高速冷冻离心机，其特征在于：所述排水组件还包括弹簧与卡簧，所述弹簧套接在所述伸缩杆上，且其位于所述橡胶塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾奋，王震，占志辉，
申请(专利权)人：厦门安提海拉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35