一种涂料生产专用自动化加热设备制造技术

本实用新型专利技术的一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，设备主体包括工作腔室和循环管道，工作腔室与循环管道连通，工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，加热机构上设多个呈蜂窝状分布的加热通道，加热通道内设加热管，循环管道上设循环泵和循环控制阀，出料管道设置于循环泵和循环控制阀之间，进料管道设置于设备主体顶部，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，加热机构采用蜂窝状通道加热，加热面积大幅度提升，同时，原料通过循环泵和搅拌器，进行循环搅拌，热量分布更为均匀，原料整体提温效率明显，加热效率得到明显提高，出料时，关闭循环控制阀、打开出料控制阀，原料即可排出。

A special automatic heating equipment for coating production

The utility model relates to a special automatic heating equipment for coating production, which comprises a main body of the equipment, which comprises a working chamber and a circulating pipe. The working chamber is connected with the circulating pipe. The working chamber is provided with an upper agitator, a lower agitator and a heating mechanism, and a plurality of heating channels with honeycomb-like distribution are arranged on the heating mechanism. A heating pipe is arranged in the heating channel, a circulating pump and a circulating control valve are arranged on the circulating pipe, a discharge pipe is arranged between the circulating pump and the circulating control valve, and a feed pipe is arranged on the top of the main body of the equipment. The utility model has simple structure and reasonable design, and the heating mechanism is heated by a honeycomb channel, and the heating area is greatly increased. When the raw material is circulated and stirred through a circulating pump and a stirrer, the heat distribution is more uniform, the overall heating efficiency of the raw material is obvious, and the heating efficiency is obviously improved. When discharging, the raw material can be discharged by closing the circulating control valve and opening the discharging control valve.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产专用自动化加热设备
本技术涉及涂料生产领域，特别是一种涂料生产专用自动化加热设备。
技术介绍
涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。在涂料的生产的过程中，部分涂料在生产时，原料需要进行加热处理，以加快反应效率，一般加热设备的加热源多在是设备内壁周边，此种加热设备由于加热面较小，普遍存在加热效率不高，提温慢的缺点，即使配合搅拌，提升效果也不明显。
技术实现思路
本技术针对上述问题，公开了一种涂料生产专用自动化加热设备。具体的技术方案如下：一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括工作腔室和循环管道，所述工作腔室呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上下两端分别设有循环进管和循环出管，所述循环管道的两端分别与循环进管和循环出管连通，进而连通工作腔室；所述工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，所述上搅拌器、下搅拌器对称设置于工作腔室的上下两侧，所述加热机构位于工作腔室的中部，上搅拌器、下搅拌器之间，加热机构呈圆柱形，其上设有多个呈蜂窝状分布的加热通道，所述加热通道竖直设置，加热通道的内壁上固定设置加热管；所述循环管道上自下而上依次设有循环泵和循环控制阀，所述循环管道上设有出料管道，所述出料管道位于循环泵和循环控制阀之间，出料管道上设有出料控制阀和连接法兰，所述设备主体上设有进料管道，所述进料管道位于设备主体顶部，并连通工作腔室，进料管道上设有进料控制阀和连接法兰；进一步的，所述加热通道的上下两端为锥形扩口；进一步的，所述循环控制阀、出料控制阀和进料控制阀均为电磁阀。本技术的有益效果为：本技术的一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，设备主体包括工作腔室和循环管道，工作腔室与循环管道连通，工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，加热机构上设多个呈蜂窝状分布的加热通道，加热通道内设加热管，循环管道上设循环泵和循环控制阀，出料管道设置于循环泵和循环控制阀之间，进料管道设置于设备主体顶部，本技术结构简单，设计合理，加热机构采用蜂窝状通道加热，加热面积大幅度提升，同时，原料通过循环泵和搅拌器，进行循环搅拌，热量分布更为均匀，原料整体提温效率明显，加热效率得到明显提高，出料时，关闭循环控制阀、打开出料控制阀，原料即可排出。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术截面图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示的一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体1，其特征在于，所述设备主体1包括工作腔室2和循环管道3，所述工作腔室2呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上下两端分别设有循环进管4和循环出管5，所述循环管道3的两端分别与循环进管4和循环出管5连通，进而连通工作腔室2；所述工作腔室2内设有上搅拌器6、下搅拌器7和加热机构8，所述上搅拌器6、下搅拌器7对称设置于工作腔室2的上下两侧，所述加热机构8位于工作腔室2的中部，上搅拌器6、下搅拌器7之间，加热机构8呈圆柱形，其上设有多个呈蜂窝状分布的加热通道9，所述加热通道9竖直设置，加热通道9的内壁上固定设置加热管10；所述循环管道3上自下而上依次设有循环泵11和循环控制阀12，所述循环管道3上设有出料管道13，所述出料管道13位于循环泵11和循环控制阀12之间，出料管道13上设有出料控制阀14和连接法兰15，所述设备主体1上设有进料管道16，所述进料管道16位于设备主体1顶部，并连通工作腔室2，进料管道16上设有进料控制阀17和连接法兰15；进一步的，所述加热通道9的上下两端为锥形扩口；进一步的，所述循环控制阀12、出料控制阀14和进料控制阀17均为电磁阀。本技术的一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，设备主体包括工作腔室和循环管道，工作腔室与循环管道连通，工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，加热机构上设多个呈蜂窝状分布的加热通道，加热通道内设加热管，循环管道上设循环泵和循环控制阀，出料管道设置于循环泵和循环控制阀之间，进料管道设置于设备主体顶部，本技术结构简单，设计合理，加热机构采用蜂窝状通道加热，加热面积大幅度提升，同时，原料通过循环泵和搅拌器，进行循环搅拌，热量分布更为均匀，原料整体提温效率明显，加热效率得到明显提高，出料时，关闭循环控制阀、打开出料控制阀，原料即可排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括工作腔室和循环管道，所述工作腔室呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上下两端分别设有循环进管和循环出管，所述循环管道的两端分别与循环进管和循环出管连通，进而连通工作腔室；所述工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，所述上搅拌器、下搅拌器对称设置于工作腔室的上下两侧，所述加热机构位于工作腔室的中部，上搅拌器、下搅拌器之间，加热机构呈圆柱形，其上设有多个呈蜂窝状分布的加热通道，所述加热通道竖直设置，加热通道的内壁上固定设置加热管；所述循环管道上自下而上依次设有循环泵和循环控制阀，所述循环管道上设有出料管道，所述出料管道位于循环泵和循环控制阀之间，出料管道上设有出料控制阀和连接法兰，所述设备主体上设有进料管道，所述进料管道位于设备主体顶部，并连通工作腔室，进料管道上设有进料控制阀和连接法兰。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产专用自动化加热设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括工作腔室和循环管道，所述工作腔室呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上下两端分别设有循环进管和循环出管，所述循环管道的两端分别与循环进管和循环出管连通，进而连通工作腔室；所述工作腔室内设有上搅拌器、下搅拌器和加热机构，所述上搅拌器、下搅拌器对称设置于工作腔室的上下两侧，所述加热机构位于工作腔室的中部，上搅拌器、下搅拌器之间，加热机构呈圆柱形，其上设有多个呈蜂窝状分布的加热通道，所述加热通道竖直设置，加热通道的内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑传波，常国培，朱思彪，
申请(专利权)人：江苏波迩德特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32