一种全自动大理石切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种全自动大理石切割装置，包括机架，工作台，切割机构，输送带一，输送带二，限位装置一，限位装置二，其特征在于：所述的工作台安装在机架上，所述的切割机构在工作台上方，所述的工作台上设有两个工型槽，所述的输送带一和输送带二安装在工型槽内，所述的工作台上设有滑动槽一和滑动槽二，所述的限位装置一一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置一另一端安装在滑动槽二的一端，所述的限位装置二一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置二另一端安装在滑动槽二的一端，所述的工作台一端设有卸料传感器。本发明专利技术通过全自动大理石切割装置的设置，实现了自动化切割和限位，提高了切割效率，同时也降低了成本。

A fully automatic marble cutting device

The invention relates to an automatic marble cutting device, which comprises a frame, a workbench, a cutting mechanism, a conveyor belt, a conveyor belt, a limit device and a limit device. The device is characterized in that the workbench is mounted on the frame, the cutting mechanism is above the workbench, and two workers are arranged on the workbench. The working table is provided with a sliding groove and a sliding groove. One end of the limiting device is installed at one end of the sliding groove. The other end of the limiting device is installed at one end of the sliding groove. The two ends of the limiting device are installed in the sliding groove. One end of the movable groove and the other end of the limit device are installed at one end of the sliding groove, and one end of the worktable is provided with a discharge sensor. By setting the automatic marble cutting device, the invention realizes automatic cutting and limit, improves the cutting efficiency and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大理石切割装置
本专利技术涉及一种全自动大理石切割装置。
技术介绍
现有的大理石一般都采用手工切割或者半自动切割，不但生产效率低，同时也增加了劳动力成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动大理石切割装置为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种全自动大理石切割装置，包括机架，工作台，切割机构，输送带一，输送带二，限位装置一，限位装置二，其特征在于：所述的工作台安装在机架上，所述的切割机构在工作台上方，所述的工作台上设有两个工型槽，所述的输送带一和输送带二安装在工型槽内，所述的工作台上设有滑动槽一和滑动槽二，所述的限位装置一一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置一另一端安装在滑动槽二的一端，所述的限位装置二一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置二另一端安装在滑动槽二的一端，所述的工作台一端设有卸料传感器，所述的切割机构包括支撑架，液压缸一，液压杆一，液压缸二，液压杆二，活动架，传动轴一，电机一，切割片，所述的液压缸一，液压缸二安装在支撑架上，所述的液压杆一一端与液压缸一连接，所述的液压杆一另一端与活动架连接，所述的液压杆二一端与液压缸二连接，所述的液压杆二另一端与活动架连接，所述的活动架上设有安装槽，所述的传动轴一安装在安装槽上，所述的切割片安装传动轴一上，所述的传动轴一与电机一连接。作为一种优选，所述的限位装置一包括限位板一，安装螺杆一，安装螺杆二，锁紧螺母一，锁紧螺母二，所述的安装螺杆一安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆二安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆一安装在滑动槽一内，所述的安装螺杆二安装在滑动槽二内，所述的锁紧螺母一安装在安装螺杆一上，所述的锁紧螺母二安装在安装螺杆二上。作为一种优选，所述的限位装置二包括限位板二，安装螺杆三，安装螺杆四，锁紧螺母三，锁紧螺母四，所述的安装螺杆三安装在限位板二的下方，所述的安装螺杆四安装在限位板二的下方，所述的安装螺杆三安装在滑动槽一内，所述的安装螺杆四安装在滑动槽二内，所述的锁紧螺母三安装在安装螺杆三上，所述的锁紧螺母四安装在安装螺杆四上。作为一种优选，所述的滑动槽一的一侧设有刻度。作为一种优选，所述的滑动槽二的一侧设有刻度。作为一种优选，所述的工作台一侧设有卸料滑道。作为一种优选，所述的输送带一安装在安装架一上，所述的输送带一安装在传动轴二和传动轴三上，所述的传动轴二与传动带一连接，所述的传动带一与正反转电机一连接。作为一种优选，所述的输送带二安装在安装架二上，所述的输送带二安装在传动轴四和传动轴五上，所述的传动轴四与传动带二连接，所述的传动带二与正反转电机二连接。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术通过全自动大理石切割装置的设置，实现了自动化切割和限位，提高了切割效率，同时也降低了成本。同时下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术一种全自动大理石切割装置的正视图。图2为本专利技术一种全自动大理石切割装置的正剖视图。图3为本专利技术一种全自动大理石切割装置的俯剖局部视图。图4为本专利技术一种全自动大理石切割装置的后剖视图。图5为本专利技术一种全自动大理石切割装置的右剖视图。图6为本专利技术一种全自动大理石切割装置的轴视图。图中：1、机架，2、工作台，21、工型槽，22、滑动槽一，23、滑动槽二，24、刻度，3、切割机构，31、支撑架，32、液压缸一，33、液压杆一，34、液压缸二，35、液压杆二，36、活动架，361、安装槽，37、传动轴一，38、电机一，39、切割片，4、输送带一，5、输送带二，6、限位装置一，61、限位板一，62、安装螺杆一，63、安装螺杆二，64、锁紧螺母一，65、锁紧螺母二，7、所限位装置二，71、限位板二，72、安装螺杆三，73、安装螺杆四，74、锁紧螺母三，75、锁紧螺母四，8、卸料滑道，9、安装架一，10、传动轴二，11、传动轴三，12、传动带一，13、正反转电机一，14、安装架二，15、传动轴四，16、传动轴五，17、传动带二，18、正反转电机二，19、卸料传感器。具体实施方式实施例：如图1-6所示，一种全自动大理石切割装置，包括机架1，工作台2，切割机构3，输送带一4，输送带二5，限位装置一6，限位装置二7，其特征在于：所述的工作台2安装在机架1上，所述的切割机构3在工作台2上方，所述的工作台2上设有两个工型槽21，所述的输送带一4和输送带二5安装在工型槽21内，所述的工作台2上设有滑动槽一22和滑动槽二23，所述的限位装置一6一端安装在滑动槽一22的一端，所述的限位装置一6另一端安装在滑动槽二23的一端，所述的限位装置二7一端安装在滑动槽一22的一端，所述的限位装置二7另一端安装在滑动槽二23的一端，所述的工作台2一端设有卸料传感器19，所述的切割机构3包括支撑架31，液压缸一32，液压杆一33，液压缸二34，液压杆二35，活动架36，传动轴一37，电机一38，切割片39，所述的液压缸一32，液压缸二34安装在支撑架31上，所述的液压杆一33一端与液压缸一32连接，所述的液压杆一33另一端与活动架36连接，所述的液压杆二35一端与液压缸二34连接，所述的液压杆二35另一端与活动架36连接，所述的活动架36上设有安装槽361，所述的传动轴一37安装在安装槽361上，所述的切割片39安装传动轴一37上，所述的传动轴一37与电机一38连接。进一步的，所述的限位装置一6包括限位板一61，安装螺杆一62，安装螺杆二63，锁紧螺母一64，锁紧螺母二65，所述的安装螺杆一62安装在限位板一61的下方，所述的安装螺杆二63安装在限位板一61的下方，所述的安装螺杆一62安装在滑动槽一22内，所述的安装螺杆二63安装在滑动槽二23内，所述的锁紧螺母一64安装在安装螺杆一65上，所述的锁紧螺母二65安装在安装螺杆二63上，将锁紧螺母一64将限位板一61锁紧在滑动槽一22上，将锁紧螺母二65将限位板一61锁紧在滑动槽二23上。进一步的，所述的限位装置二7包括限位板二71，安装螺杆三72，安装螺杆四73，锁紧螺母三74，锁紧螺母四75，所述的安装螺杆三72安装在限位板二71的下方，所述的安装螺杆四73安装在限位板二71的下方，所述的安装螺杆三72安装在滑动槽一22内，所述的安装螺杆四73安装在滑动槽二23内，所述的锁紧螺母三74安装在安装螺杆三72上，所述的锁紧螺母四75安装在安装螺杆四73上，将锁紧螺母三74将限位板二71锁紧在滑动槽一22上，将锁紧螺母四75将限位板二71锁紧在滑动槽二23上。进一步的，所述的滑动槽一22的一侧设有刻度24，所述的滑动槽二23的一侧设有刻度24，通过刻度24的设置，实现了限位装置一6和限位装置二7按尺寸锁紧定位。进一步的，所述的工作台2一侧设有卸料滑道8，通过卸料滑道8的设置，方便了卸料。进一步的，所述的输送带一4安装在安装架一9上，所述的输送带一4安装在传动轴二10和传动轴三11上，所述的传动轴二10与传动带一12连接，所述的传动带一12与正反转电机一13连接，通过正反转电机一13带动传动带一12，从而带动传动轴二10传动，通过正反转电机一13从而带动输送带一4往复输送。进一步的，所述的输送带二5安装在安装架二14上，所述的输送带二5安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动大理石切割装置，包括机架，工作台，切割机构，输送带一，输送带二，限位装置一，限位装置二，其特征在于：所述的工作台安装在机架上，所述的切割机构在工作台上方，所述的工作台上设有两个工型槽，所述的输送带一和输送带二安装在工型槽内，所述的工作台上设有滑动槽一和滑动槽二，所述的限位装置一一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置一另一端安装在滑动槽二的一端，所述的限位装置二一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置二另一端安装在滑动槽二的一端，所述的工作台一端设有卸料传感器，所述的切割机构包括支撑架，液压缸一，液压杆一，液压缸二，液压杆二，活动架，传动轴一，电机一，切割片，所述的液压缸一，液压缸二安装在支撑架上，所述的液压杆一一端与液压缸一连接，所述的液压杆一另一端与活动架连接，所述的液压杆二一端与液压缸二连接，所述的液压杆二另一端与活动架连接，所述的活动架上设有安装槽，所述的传动轴一安装在安装槽上，所述的切割片安装传动轴一上，所述的传动轴一与电机一连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动大理石切割装置，包括机架，工作台，切割机构，输送带一，输送带二，限位装置一，限位装置二，其特征在于：所述的工作台安装在机架上，所述的切割机构在工作台上方，所述的工作台上设有两个工型槽，所述的输送带一和输送带二安装在工型槽内，所述的工作台上设有滑动槽一和滑动槽二，所述的限位装置一一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置一另一端安装在滑动槽二的一端，所述的限位装置二一端安装在滑动槽一的一端，所述的限位装置二另一端安装在滑动槽二的一端，所述的工作台一端设有卸料传感器，所述的切割机构包括支撑架，液压缸一，液压杆一，液压缸二，液压杆二，活动架，传动轴一，电机一，切割片，所述的液压缸一，液压缸二安装在支撑架上，所述的液压杆一一端与液压缸一连接，所述的液压杆一另一端与活动架连接，所述的液压杆二一端与液压缸二连接，所述的液压杆二另一端与活动架连接，所述的活动架上设有安装槽，所述的传动轴一安装在安装槽上，所述的切割片安装传动轴一上，所述的传动轴一与电机一连接。2.如权利要求1所述的全自动大理石切割装置，其特征在于：所述的限位装置一包括限位板一，安装螺杆一，安装螺杆二，锁紧螺母一，锁紧螺母二，所述的安装螺杆一安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆二安装在限位板一的下方，所述的安装螺杆一安装在滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞勇，龚尚文，蒋外鳌，
申请(专利权)人：耒阳市百汇粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43