一种圆盘工件翻转加工机构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆盘工件翻转加工机构，属于工件连续加工辅助机械设备领域。该发明专利技术的上固定支架竖直设置在下固定支架上侧，前传送机构水平设置在上固定支架上侧，上料机构水平固定设置在前传送机构一侧，翻转机构竖直设置在上料机构下侧的上固定支架上，导料机构水平设置在翻转机构下侧的下固定支架上侧，下料机构水平设置在导料机构一侧下固定支架上，后传送机构水平固定设置在下料机构和导料转板之间的下固定支架上。本发明专利技术结构设计合理，可以将圆盘工件逐个平稳的进行翻转，并能够将翻转后的圆盘工件高效准确的继续进行加工传送，提高了工件加工的效率和质量，满足生产使用的需要。

Turnover mechanism for disc workpiece

The invention discloses a disc workpiece turnover processing mechanism, which belongs to the field of workpiece continuous processing auxiliary mechanical equipment. The upper fixing bracket of the invention is vertically arranged on the upper side of the lower fixing bracket, the front conveying mechanism is horizontally arranged on the upper side of the upper fixing bracket, the feeding mechanism is horizontally fixed on the side of the front conveying mechanism, the turning mechanism is vertically arranged on the upper fixing bracket on the lower side of the feeding mechanism, and the guiding mechanism is horizontally arranged on the lower side of the lower side of On the upper side of the fixing bracket, the cutting mechanism is horizontally arranged on the lower fixing bracket on the one side of the guiding mechanism, and the rear conveying mechanism is horizontally fixed on the lower fixing bracket between the cutting mechanism and the guiding plate. The invention has reasonable structure design, can turn the disc workpiece smoothly one by one, and can carry on the processing transmission of the turned disc workpiece efficiently and accurately, improve the efficiency and quality of workpiece processing, and meet the needs of production and use.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘工件翻转加工机构
本专利技术属于工件连续加工辅助机械设备领域，尤其涉及一种圆盘工件翻转加工机构，主要应用于圆盘工件进行翻转加工。
技术介绍
机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，工件的种类很多，按照工件的作用和形状主要可以分为：轴套类工件、盘盖类工件、叉架类工件和箱体类工件，轴套类工件的结构主体部分是同轴回转体，主要起支承转动和传递动力的作用，轴套类工件上设置有键槽、轴肩和螺纹等机构，盘盖类工件包括法兰盘、端盖、压盖和各种轮子等，盘盖类工件在机械设备上的主要作用是轴向定位、防尘、密封和传递扭矩的作用，盘盖类工件主体一般为不同直径的回转体或其它形状的扁平板状，其厚度相对于直径小，盘盖类工件上设置有安装孔、轮辐和键槽等机构，叉架类工件包括各种拔叉、连杆、摇杆、支架和支座等，叉架类工件主要由铸造或模锻制成毛坯，经机械加工而成，叉架类工件的结构包括支承部分、工作不分和连接安装部分，叉架类工件上设置有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔和倾斜结构等机构，箱体类工件主要的作用是用来支承、包容和保护运动零件，还可以起定位和密封的作用，箱体类工件内部设置有空腔、轴承孔、凸台、凹坑、肋板和螺孔等机构。工件的适用范围较广，一类工件主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的摩擦面，如汽缸的内表面、精密机床的主轴颈、坐标镗床的主轴颈等，二类工件主要用于普通的精密机械，对配合的稳定性要求较高，要求零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接触面，其主要应用在如机床、工具、与滚动轴承配合的表面、锥销孔，还有相对运动速度较高的接触面如滑动轴承的配合表面、齿轮的轮齿工作面等，三类工件主要用于通用机械，要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%，没有相对运动的零件接触面，如箱盖、套筒，要求紧贴的表面、键和键槽的工作面，相对运动速度不高的接触面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等。圆盘工件是现在常用的工件，圆盘工件在生产加工过程中，圆盘工件需要依次经过压铸成型、磨砂加工和打孔加工等加工步骤，在进行上述加工步骤的过程中，都需要将圆盘工件按照上述加工工序依次进行传送，并且圆盘工件在生产加工过程中，需要将圆盘工件进行翻转，使能圆盘工件的上下两侧能够依次进行加工，现有的圆盘工件翻转机构结构复杂且操作麻烦，难以高效平稳的将圆盘工件进行翻转，经常会在圆盘工件的翻转过程中造成圆盘工件滑落，影响圆盘工件正常的翻转加工，并且现有的圆盘工件在翻转后继续加工传送的过程中，难以将圆盘工件准确的平移至所需的加工工位，经常需要工人手动调节圆盘工件的位置，降低了圆盘工件的加工效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将圆盘工件逐个平稳的进行翻转，并能够将翻转后的圆盘工件高效准确的继续进行加工传送，提高了工件加工效率和质量的圆盘工件翻转加工机构。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种圆盘工件翻转加工机构，其特征在于：所述圆盘工件翻转加工机构包括上固定支架、下固定支架、前传送机构、上料机构、翻转机构、导料机构、下料机构和后传送机构，所述上固定支架竖直设置在下固定支架上侧，所述前传送机构水平设置在上固定支架上侧，上料机构水平固定设置在前传送机构一侧，翻转机构竖直设置在上料机构下侧的上固定支架上，所述导料机构水平设置在翻转机构下侧的下固定支架上侧，下料机构水平设置在导料机构一侧的下固定支架上，后传送机构水平设置在下固定支架上，所述前传送机构包括传料主辊、传料辅辊、前传送带和传料电机，传料主辊水平转动连接于上固定支架上方一侧，传料主辊一侧从上至下依次水平转动连接有传料辅辊，前传送带水平设置在上固定支架上方一侧，前传送带依次卷绕连接于传料主辊和传料辅辊，传料辅辊的内径为传料主辊内径的四分之一，传料电机水平固定设置在上固定支架一侧，传料电机与传料主辊之间采用传料皮带传动连接，所述翻转机构包括翻转支架、转动圆板、定位转盘、转动定位杆和翻转电机，翻转支架竖直固定设置在前传送机构下侧的上固定支架上，转动圆板竖直转动连接于翻转支架，转动圆板上设置有工件放置孔，翻转支架上竖直设置有与转动圆板相适配的转动槽孔，翻转支架上侧中部竖直设置有上落料孔，翻转支架下侧中部竖直设置有下落料孔，翻转支架下侧的上固定支架上竖直设置有落料圆管，落料圆管设置在下落料孔下侧，所述定位转盘竖直设置在转动圆板一侧的上固定支架上，定位转盘与转动圆板同轴设置，定位转盘两侧对称设置有定位卡槽，所述定位卡槽一侧与定位转盘的外沿采用弧形边过渡连接，定位卡槽另一侧沿定位转盘的径向设置有挡爪承面，所述转动定位杆设置在定位转盘上侧的上固定支架上，转动定位杆中部铰连接于上固定支架，转动定位杆沿定位转盘端设置有与定位卡槽相适配的定位卡爪，转动定位杆另一端设置有吸附铁球，吸附铁球下侧的上固定支架上水平固定设置有翻转电磁铁，转动定位杆沿吸附铁球端上侧与上固定支架之间设置有定位弹簧，所述翻转电机水平固定设置在翻转支架一侧的上固定支架上，翻转电机输出端与定位转盘之间采用翻转皮带传动连接，所述上料机构设置在翻转支架上侧，上料机构包括上料支架、升降气缸、平移气缸、升降导板、上料承板和推料挡板，上料支架竖直固定设置在翻转支架上侧，上料支架两侧分别竖直设置有升降导杆，升降导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降气缸竖直向下固定设置在上料支架上侧中部，升降气缸输出端与升降导板上侧中部固定连接，平移气缸水平固定设置在升降导板一侧中部，平移气缸输出端水平固定设置有平移导板，平移导板一侧两端分别水平固定设置有平移导杆，平移导杆沿水平方向滑动设置于升降导板，平移导板另一侧两端分别水平固定设置有上料承板，所述推料挡板竖直固定设置在上落料孔一侧的翻转支架上，推料挡板两侧分别竖直对称设置有与上料承板宽度相适配的推料导槽，所述导料机构包括导料转板、加工支架和往复驱动机构，导料转板水平设置在下固定支架上侧，导料转板下侧中部转动连接于下固定支架，导料转板上方外侧设置有导料放置槽，所述加工支架沿导料转板的径向竖直设置在下固定支架上，加工支架上方下侧设置有加工机头，加工机头位于导料转板上侧，往复驱动机构水平固定设置在下固定支架下侧，往复驱动机构包括转动齿轮、往复齿条、往复连板、主导向支架、辅导向支架、往复铁片、导料电磁铁、平移棘板和平移导柱，转动齿轮水平设置在导料转板下侧，转动齿轮与导料转板同轴设置，转动齿轮一侧的下固定支架上沿水平方向依次竖直设置有主导向支架和辅导向支架，往复连板沿水平方向滑动设置于主导向支架和辅导向支架，往复齿条水平固定设置在往复连板一端，往复齿条和转动齿轮啮合连接，往复连板另一端固定设置有往复铁片，下固定支架下方一侧固定设置有磁铁支架，导料电磁铁竖直固定设置在磁铁支架一侧，所述往复连板靠近往复铁片端与主导向支架之间水平设置有导料弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘工件翻转加工机构，其特征在于：所述圆盘工件翻转加工机构包括上固定支架、下固定支架、前传送机构、上料机构、翻转机构、导料机构、下料机构和后传送机构，所述上固定支架竖直设置在下固定支架上侧，所述前传送机构水平设置在上固定支架上侧，上料机构水平固定设置在前传送机构一侧，翻转机构竖直设置在上料机构下侧的上固定支架上，所述导料机构水平设置在翻转机构下侧的下固定支架上侧，下料机构水平设置在导料机构一侧的下固定支架上，后传送机构水平设置在下固定支架上，所述前传送机构包括传料主辊、传料辅辊、前传送带和传料电机，传料主辊水平转动连接于上固定支架上方一侧，传料主辊一侧从上至下依次水平转动连接有传料辅辊，前传送带水平设置在上固定支架上方一侧，前传送带依次卷绕连接于传料主辊和传料辅辊，传料辅辊的内径为传料主辊内径的四分之一，传料电机水平固定设置在上固定支架一侧，传料电机与传料主辊之间采用传料皮带传动连接，所述翻转机构包括翻转支架、转动圆板、定位转盘、转动定位杆和翻转电机，翻转支架竖直固定设置在前传送机构下侧的上固定支架上，转动圆板竖直转动连接于翻转支架，转动圆板上设置有工件放置孔，翻转支架上竖直设置有与转动圆板相适配的转动槽孔，翻转支架上侧中部竖直设置有上落料孔，翻转支架下侧中部竖直设置有下落料孔，翻转支架下侧的上固定支架上竖直设置有落料圆管，落料圆管设置在下落料孔下侧，所述定位转盘竖直设置在转动圆板一侧的上固定支架上，定位转盘与转动圆板同轴设置，定位转盘两侧对称设置有定位卡槽，所述定位卡槽一侧与定位转盘的外沿采用弧形边过渡连接，定位卡槽另一侧沿定位转盘的径向设置有挡爪承面，所述转动定位杆设置在定位转盘上侧的上固定支架上，转动定位杆中部铰连接于上固定支架，转动定位杆沿定位转盘端设置有与定位卡槽相适配的定位卡爪，转动定位杆另一端设置有吸附铁球，吸附铁球下侧的上固定支架上水平固定设置有翻转电磁铁，转动定位杆沿吸附铁球端上侧与上固定支架之间设置有定位弹簧，所述翻转电机水平固定设置在翻转支架一侧的上固定支架上，翻转电机输出端与定位转盘之间采用翻转皮带传动连接，所述上料机构设置在翻转支架上侧，上料机构包括上料支架、升降气缸、平移气缸、升降导板、上料承板和推料挡板，上料支架竖直固定设置在翻转支架上侧，上料支架两侧分别竖直设置有升降导杆，升降导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降气缸竖直向下固定设置在上料支架上侧中部，升降气缸输出端与升降导板上侧中部固定连接，平移气缸水平固定设置在升降导板一侧中部，平移气缸输出端水平固定设置有平移导板，平移导板一侧两端分别水平固定设置有平移导杆，平移导杆沿水平方向滑动设置于升降导板，平移导板另一侧两端分别水平固定设置有上料承板，所述推料挡板竖直固定设置在上落料孔一侧的翻转支架上，推料挡板两侧分别竖直对称设置有与上料承板宽度相适配的推料导槽，所述导料机构包括导料转板、加工支架和往复驱动机构，导料转板水平设置在下固定支架上侧，导料转板下侧中部转动连接于下固定支架，导料转板上方外侧设置有导料放置槽，所述加工支架沿导料转板的径向竖直设置在下固定支架上，加工支架上方下侧设置有加工机头，加工机头位于导料转板上侧，往复驱动机构水平固定设置在下固定支架下侧，往复驱动机构包括转动齿轮、往复齿条、往复连板、主导向支架、辅导向支架、往复铁片、导料电磁铁、平移棘板和平移导柱，转动齿轮水平设置在导料转板下侧，转动齿轮与导料转板同轴设置，转动齿轮一侧的下固定支架上沿水平方向依次竖直设置有主导向支架和辅导向支架，往复连板沿水平方向滑动设置于主导向支架和辅导向支架，往复齿条水平固定设置在往复连板一端，往复齿条和转动齿轮啮合连接，往复连板另一端固定设置有往复铁片，下固定支架下方一侧固定设置有磁铁支架，导料电磁铁竖直固定设置在磁铁支架一侧，所述往复连板靠近往复铁片端与主导向支架之间水平设置有导料弹簧，所述平移棘板水平固定设置在主导向支架和辅导向支架之间的往复连板上，平移棘板一侧的下固定支架上水平固定设置有导向套筒，平移导柱沿水平方向滑动设置于导向套筒，平移导柱与往复连板相互垂直，平移导柱沿平移棘板端设置有限位棘爪，平移导柱沿平移棘板侧设置有弹簧挡板，弹簧挡板与导向套筒之间设置有限位弹簧，平移导柱另一端设置有吸附铁片，吸附铁片一侧的下固定支架上设置有脱离电磁铁，吸附铁片另一侧的下固定支架上设置有限位电磁铁，限位电磁铁中部水平设置有与平移导柱相适配的往复通孔，平移导柱水平滑动于限位电磁铁的往复通孔，平移导柱为硬质光滑不锈钢管，所述下料机构包括转动底座、下料转轴、下料转板和下料气缸，转动底座固定设置在下固定支架上侧，下料转轴竖直设置在转动底座上侧，下料转轴下端转动连接于转动底座，下料转轴下侧水平固定设置有下料齿轮，下固定支架上方一侧竖直固定设置有气缸支架，下料...

【技术特征摘要】
1.一种圆盘工件翻转加工机构，其特征在于：所述圆盘工件翻转加工机构包括上固定支架、下固定支架、前传送机构、上料机构、翻转机构、导料机构、下料机构和后传送机构，所述上固定支架竖直设置在下固定支架上侧，所述前传送机构水平设置在上固定支架上侧，上料机构水平固定设置在前传送机构一侧，翻转机构竖直设置在上料机构下侧的上固定支架上，所述导料机构水平设置在翻转机构下侧的下固定支架上侧，下料机构水平设置在导料机构一侧的下固定支架上，后传送机构水平设置在下固定支架上，所述前传送机构包括传料主辊、传料辅辊、前传送带和传料电机，传料主辊水平转动连接于上固定支架上方一侧，传料主辊一侧从上至下依次水平转动连接有传料辅辊，前传送带水平设置在上固定支架上方一侧，前传送带依次卷绕连接于传料主辊和传料辅辊，传料辅辊的内径为传料主辊内径的四分之一，传料电机水平固定设置在上固定支架一侧，传料电机与传料主辊之间采用传料皮带传动连接，所述翻转机构包括翻转支架、转动圆板、定位转盘、转动定位杆和翻转电机，翻转支架竖直固定设置在前传送机构下侧的上固定支架上，转动圆板竖直转动连接于翻转支架，转动圆板上设置有工件放置孔，翻转支架上竖直设置有与转动圆板相适配的转动槽孔，翻转支架上侧中部竖直设置有上落料孔，翻转支架下侧中部竖直设置有下落料孔，翻转支架下侧的上固定支架上竖直设置有落料圆管，落料圆管设置在下落料孔下侧，所述定位转盘竖直设置在转动圆板一侧的上固定支架上，定位转盘与转动圆板同轴设置，定位转盘两侧对称设置有定位卡槽，所述定位卡槽一侧与定位转盘的外沿采用弧形边过渡连接，定位卡槽另一侧沿定位转盘的径向设置有挡爪承面，所述转动定位杆设置在定位转盘上侧的上固定支架上，转动定位杆中部铰连接于上固定支架，转动定位杆沿定位转盘端设置有与定位卡槽相适配的定位卡爪，转动定位杆另一端设置有吸附铁球，吸附铁球下侧的上固定支架上水平固定设置有翻转电磁铁，转动定位杆沿吸附铁球端上侧与上固定支架之间设置有定位弹簧，所述翻转电机水平固定设置在翻转支架一侧的上固定支架上，翻转电机输出端与定位转盘之间采用翻转皮带传动连接，所述上料机构设置在翻转支架上侧，上料机构包括上料支架、升降气缸、平移气缸、升降导板、上料承板和推料挡板，上料支架竖直固定设置在翻转支架上侧，上料支架两侧分别竖直设置有升降导杆，升降导板沿竖直方向滑动设置于升降导杆，升降气缸竖直向下固定设置在上料支架上侧中部，升降气缸输出端与升降导板上侧中部固定连接，平移气缸水平固定设置在升降导板一侧中部，平移气缸输出端水平固定设置有平移导板，平移导板一侧两端分别水平固定设置有平移导杆，平移导杆沿水平方向滑动设置于升降导板，平移导板另一侧两端分别水平固定设置有上料承板，所述推料挡板竖直固定设置在上落料孔一侧的翻转支架上，推料挡板两侧分别竖直对称设置有与上料承板宽度相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海杰，
申请(专利权)人：桐乡市洲泉佳力塑料制品厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33