一种压堆式种蜡机构制造技术

本发明专利技术公开了一种压堆式种蜡机构，它包括机架和蜡圈送料机构，所述蜡圈送料机构包括有直线运动装置和蜡圈固定装置，所述直线运动装置用于驱动所述蜡圈固定装置上下移动，所述蜡圈固定装置设有蜡圈圆筒，所述蜡圈圆筒相向设有蜡圈顶料组件，所述蜡圈顶料组件用于夹紧或松开蜡圈，还包括戒指蜡送料机构，所述戒指蜡送料机构包括戒指蜡焊接装置，所述戒指蜡焊接装置包括滑座、热熔环和托料块，所述托料块与所述滑座连接，所述滑座设有顶柱，所述顶柱套设有弹簧和浮动块，所述浮动块与所述托料块铰接，所述热熔环用弹簧支撑，还包括下压机构，所述下压机构用于下压所述顶柱；本发明专利技术具有生产效率高，结合强度高，产品一致性好的特点。

A pressing type Wax Waxing mechanism

The invention discloses a pressurized wax seed mechanism, which comprises a frame and a wax ring feeding mechanism. The wax ring feeding mechanism comprises a linear motion device and a wax ring fixing device. The linear motion device is used to drive the wax ring fixing device to move up and down. The wax ring fixing device is provided with a wax ring cylinder and the wax ring circle is provided with the wax ring fixing device. A wax ring ejecting assembly is arranged in the opposite direction of the barrel, the wax ring ejecting assembly is used for clamping or loosening the wax ring, and the ring wax feeding mechanism comprises a ring wax welding device, the ring wax welding device comprises a slide seat, a hot melting ring and a support block, the support block is connected with the slide seat, and the slide seat is also included. The floating block is hinged with the supporting block, the hot melt ring is supported by the spring, and the down-pressing mechanism is also included. The down-pressing mechanism is used for down-pressing the top pillar. The invention has the characteristics of high production efficiency, high strength and good product consistency.

【技术实现步骤摘要】
一种压堆式种蜡机构
本专利技术涉及种蜡设备
，特别是涉及一种压堆式种蜡机构。
技术介绍
目前，种蜡设备比较少，特别是针对蜡圈内圈种蜡的设备还没有，大部分种蜡都是手工焊接，手工焊接速度慢，效率低，且产品一致性低，市场上的戒指蜡包括戒指环和蜡尾，如图1所示。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种生产效率高，结合强度高，产品一致性好的用于戒指蜡与蜡圈焊接的种蜡机。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种压堆式种蜡机构，包括底板，所述底板的一端固定有蜡圈送料机构；所述蜡圈送料机构包括L形的支撑座，所述支撑座的长臂固定有直线运动装置；所述直线运动装置包括直线电机盒和T形的滑动板，所述直线电机盒上并排设有两个直线导轨，所述滑动板的横臂底面固设有两个滑块，每个所述滑块与一个所述直线导轨滑动连接，所述滑动板上固定有蜡圈固定装置；所述蜡圈固定装置包括凵形的支架，所述支架内设有蜡圈圆筒，所述蜡圈圆筒内放置蜡圈，所述蜡圈圆筒的外圆周壁连接于所述支架的两端，在所述支架的两端分别设有蜡圈顶料组件，两个所述蜡圈顶料组件相向设置；所述蜡圈顶料组件包括蜡圈顶料本体和L形的气缸架，所述蜡圈顶料本体固定在所述支架上，所述蜡圈顶料本体内设有一空腔，所述空腔内设有顶料块，所述顶料块的一端呈弧形设置，所述顶料块的一端伸入所述蜡圈圆筒内并与最底端的蜡圈顶靠，所述顶料块的另一端设置成斜面，所述顶料块与所述蜡圈顶料本体的内壁通过第一弹簧沿所述蜡圈圆筒的径向连接，所述气缸架的短臂固定在所述支架上，所述气缸架的长臂固定有第一气缸，所述第一气缸的动力输出端连接有斜顶块，所述斜顶块的一端与所述顶料块的另一端相贴合；还包括戒指蜡送料机构，所述戒指蜡送料机构包括两个送料架和若干料架滑板，所述送料架上设有滑轨，所述料架滑板位于所述滑轨上移动并经过所述蜡圈圆筒的正下方，所述料架滑板上固定有戒指蜡焊接装置，所述戒指蜡焊接装置包括圆柱形的滑座、热熔环和四个托料块，所述滑座固定在所述料架滑板上，所述滑座的外径小于蜡圈的内径，所述滑座沿直径方向上设有两个倒T形的滑槽，两个所述滑槽相互垂直，两个所述滑槽的相交位置设有顶柱，所述顶柱上套设有第二弹簧和浮动块，所述第二弹簧的一端与所述顶柱顶靠，所述第二弹簧的另一端与所述浮动块顶靠，所述滑槽的两端分别与一个所述托料块连接，所述托料块的底面设有倒T形的凸块，所述凸块与所述滑槽滑动连接，所述托料块的一端呈弧形设置，四个所述托料块的另一端分别通过连接铰链块与所述浮动块铰接，所述托料块上设有五个用于放置戒指蜡的圆柱凸台和半圆形的凹槽，所述热熔环的内径大于所述滑座的直径，所述热熔环套于所述滑座上，所述热熔环上设有可放置蜡圈的凹痕，所述凹痕的内径与蜡圈的内径相等，所述热熔环的底面固定有三个滑柱，所述滑柱的一端穿过所述料架滑板并向下延伸，所述滑柱套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述热熔环的底面顶靠，所述第三弹簧的另一端与所述料架滑板顶靠；还包括下压机构，所述下压机构包括方形的顶板和四个支撑柱，四个所述支撑柱的一端分别固定在所述顶板的四个直角位置，四个所述支撑柱的另一端固定在所述底板上，所述顶板上固定有第二气缸，所述第二气缸的动力输出端向下穿过所述顶板后连接有压头筒，所述压头筒向下设置，所述压头筒位于所述蜡圈圆筒的轴线上。其中，所述支撑座的长臂与短臂之间设有加强板。其中，所述直线电机盒的两端分别设有端盖板。其中，所述蜡圈圆筒设有用于观察蜡圈的条形孔。其中，所述圆柱凸台的顶面设有圆角。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用四个所述托料块，四个所述托料块一端分别呈弧形设置，并放置在所述滑座上呈圆形排列，在每个所述托料块上可放置五个戒指蜡，实现一次即可完成一个蜡圈的焊接，自动化操作，生产效率高，结合强度高，产品的一致性好；本专利技术在所述滑座上设置所述滑槽，为所述托料块限位、导向，四个所述托料块分别通过所述连接铰链块与所述浮动块铰接，所述浮动块与所述第二弹簧顶靠，当施加下压力在所述浮动块上时，所述第二弹簧会压缩，同时所述浮动块的下压，会带动所述托料块沿径向向外移动，当释放下压力时，所述第二弹簧会恢复原状，带动所述浮动块上移复位，而所述浮动块带动所述托料块沿径向向内移动，从而实现所述托料块的变径，达到戒指蜡的蜡尾融化、戒指蜡与蜡圈的结合；本专利技术在所述热熔环的底面设置所述滑柱，并在所述滑柱上套设所述第三弹簧，通过所述第三弹簧支撑所述热熔环，当所述蜡圈圆筒施加压力在所述热熔环时，所述热熔环可以产生下移动作，使所述蜡圈圆筒内的蜡圈能与所述托料块上的戒指蜡处于同一平面，并完成蜡圈与戒指蜡结合的工作；所述热熔环采用圆形状，使每个戒指蜡的蜡尾受热均匀，生产的产品一致性好；本专利技术采用两个所述蜡圈顶料组件夹住所述蜡圈圆筒内最底端的蜡圈，待最底端的蜡圈与戒指蜡结合后，两个所述蜡圈顶料组件松开蜡圈，同时所述蜡圈圆筒上升一个蜡圈的距离，因最底端的蜡圈与戒指蜡结合后，不再随所述蜡圈圆筒上升，所述蜡圈圆筒内的蜡圈向下移动一个蜡圈的位置，所述蜡圈顶料组件与新的蜡圈顶靠，并夹住，以此重复，可连续为所述戒指蜡送料机构输送蜡圈，自动化操作，效率高；所述顶料块的一端设置成斜面，并与所述斜顶块相贴合，当所述第一气缸驱动时，所述斜顶块可沿斜面滑动，并施加推力给所述顶料块，实现所述顶料块夹住蜡圈；在所述顶料块与所述蜡圈顶料本体的内壁之间设置所述第一弹簧，当所述顶料块夹住蜡圈时，所述第一弹簧也会被压缩，当所述斜顶块释放推力后，所述第一弹簧会恢复原状，同时使所述顶料块复位，实现所述顶料块松开蜡圈的动作。附图说明图1是戒指蜡的示意图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术另一视角的结构示意图；图4是本专利技术蜡圈送料机构的结构示意图；图5是本专利技术蜡圈送料机构俯视图；图6是本专利技术戒指蜡送料机构的结构示意图；图7是本专利技术下压机构的结构示意图；图8是本专利技术蜡圈固定装置的结构示意图；图9是本专利技术直线运动装置的结构示意图；图10是本专利技术戒指蜡焊接装置的分解示意图；图11是本专利技术戒指蜡焊接装置的结构示意图；图12是本专利技术蜡圈顶料组件的结构示意图；图13是本专利技术蜡圈顶料组件的结构示意图；图14是本专利技术蜡圈顶料本体内部结构的示意图；图15是本专利技术滑座的结构示意图；图16是本专利技术托料块的结构示意图；附图标记说明：1-机架；2-底板；3-蜡圈送料机构；31-支撑座；32-直线运动装置；321-直线电机盒；322-滑动板；323-直线导轨；324-滑块；33-蜡圈固定装置；331-支架；332-蜡圈圆筒；333-蜡圈顶料组件；3331-蜡圈顶料本体；3332-气缸架；3333-顶料块；3334-第一弹簧；3335-第一气缸；3336-斜顶块；4-戒指蜡送料机构；41-送料架；42-料架滑板；43-戒指蜡焊接装置；431-滑座；4311-滑槽；4312-顶柱；432-热熔环；4321-滑柱；433-托料块；4331-凸块；4332-圆柱凸台；4333-凹槽；434-第二弹簧；435-浮动块；436-连接铰链块；437-第三弹簧；5-下压机构；51-顶板；52-支撑柱；53-第二气缸；54-压头筒。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。如图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压堆式种蜡机构，其特征在于：包括有底板（2），所述底板（2）的一端固定有蜡圈送料机构（3）；所述蜡圈送料机构（3）包括L形的支撑座（31），所述支撑座（31）的长臂固定有直线运动装置（32）；所述直线运动装置（32）包括直线电机盒（321）和T形的滑动板（322），所述直线电机盒（321）上并排设有两个直线导轨（323），所述滑动板（322）的横臂底面固设有两个滑块（324），每个所述滑块（324）与一个所述直线导轨（323）滑动连接，所述滑动板（322）上固定有蜡圈固定装置（33）；所述蜡圈固定装置（33）包括凵形的支架（331），所述支架（331）内设有蜡圈圆筒（332），所述蜡圈圆筒（332）内放置蜡圈，所述蜡圈圆筒（332）的外圆周壁连接于所述支架（331）的两端，在所述支架（331）的两端分别设有蜡圈顶料组件（333），两个所述蜡圈顶料组件（333）相向设置；所述蜡圈顶料组件（333）包括蜡圈顶料本体（3331）和L形的气缸架（3332），所述蜡圈顶料本体（3331）固定在所述支架（331）上，所述蜡圈顶料本体（3331）内设有一空腔，所述空腔内设有顶料块（3333），所述顶料块（3333）的一端呈弧形设置，所述顶料块（3333）的一端伸入所述蜡圈圆筒（332）内并与最底端的蜡圈顶靠，所述顶料块（3333）的另一端设置成斜面，所述顶料块（3333）与所述蜡圈顶料本体（3331）的内壁通过第一弹簧（3334）沿所述蜡圈圆筒（332）的径向连接，所述气缸架（3332）的短臂固定在所述支架（331）上，所述气缸架（3332）的长臂固定有第一气缸（3335），所述第一气缸（3335）的动力输出端连接有斜顶块（3336），所述斜顶块（3336）的一端与所述顶料块（3333）的另一端相贴合；还包括戒指蜡送料机构（4），所述戒指蜡送料机构（4）包括两个送料架（41）和若干料架滑板（42），所述送料架（41）上设有滑轨，所述料架滑板（42）位于所述滑轨上移动并经过所述蜡圈圆筒（332）的正下方，所述料架滑板（42）上固定有戒指蜡焊接装置（43），所述戒指蜡焊接装置（43）包括圆柱形的滑座（431）、热熔环（432）和四个托料块（433），所述滑座（431）固定在所述料架滑板（42）上，所述滑座（431）的外径小于蜡圈的内径，所述滑座（431）沿直径方向上设有两个倒T形的滑槽（4311），两个所述滑槽（4311）相互垂直，两个所述滑槽（4311）的相交位置设有顶柱（4312），所述顶柱（4312）上套设有第二弹簧（434）和浮动块（435），所述第二弹簧（434）的一端与所述顶柱（4312）顶靠，所述第二弹簧（434）的另一端与所述浮动块（435）顶靠，所述滑槽（4311）的两端分别与一个所述托料块（433）连接，所述托料块（433）的底面设有倒T形的凸块（4331），所述凸块（4331）与所述滑槽（4311）滑动连接，所述托料块（433）的一端呈弧形设置，四个所述托料块（433）的另一端分别通过连接铰链块（436）与所述浮动块（435）铰接，所述托料块（433）上设有五个用于放置戒指蜡的圆柱凸台（4332）和半圆形的凹槽（4333），所述热熔环（432）的内径大于所述滑座（431）的直径，所述热熔环（432）套于所述滑座（431）上，所述热熔环（432）上设有可放置蜡圈的凹痕，所述凹痕的内径与蜡圈的内径相等，所述热熔环（432）的底面固定有三个滑柱（4321），所述滑柱（4321）的一端穿过所述料架滑板（42）并向下延伸，所述滑柱（4321）套设有第三弹簧（437），所述第三弹簧（437）的一端与所述热熔环（432）的底面顶靠，所述第三弹簧（437）的另一端与所述料架滑板（42）顶靠；还包括下压机构（5），所述下压机构（5）包括方形的顶板（51）和四个支撑柱（52），四个所述支撑柱（52）的一端分别固定在所述顶板（51）的四个直角位置，四个所述支撑柱（52）的另一端固定在所述底板（2）上，所述顶板（51）上固定有第二气缸（53），所述第二气缸（53）的动力输出端向下穿过所述顶板（51）后连接有压头筒（54），所述压头筒（54）向下设置，所述压头筒（54）位于所述蜡圈圆筒（332）的轴线上。...

【技术特征摘要】
1.一种压堆式种蜡机构，其特征在于：包括有底板（2），所述底板（2）的一端固定有蜡圈送料机构（3）；所述蜡圈送料机构（3）包括L形的支撑座（31），所述支撑座（31）的长臂固定有直线运动装置（32）；所述直线运动装置（32）包括直线电机盒（321）和T形的滑动板（322），所述直线电机盒（321）上并排设有两个直线导轨（323），所述滑动板（322）的横臂底面固设有两个滑块（324），每个所述滑块（324）与一个所述直线导轨（323）滑动连接，所述滑动板（322）上固定有蜡圈固定装置（33）；所述蜡圈固定装置（33）包括凵形的支架（331），所述支架（331）内设有蜡圈圆筒（332），所述蜡圈圆筒（332）内放置蜡圈，所述蜡圈圆筒（332）的外圆周壁连接于所述支架（331）的两端，在所述支架（331）的两端分别设有蜡圈顶料组件（333），两个所述蜡圈顶料组件（333）相向设置；所述蜡圈顶料组件（333）包括蜡圈顶料本体（3331）和L形的气缸架（3332），所述蜡圈顶料本体（3331）固定在所述支架（331）上，所述蜡圈顶料本体（3331）内设有一空腔，所述空腔内设有顶料块（3333），所述顶料块（3333）的一端呈弧形设置，所述顶料块（3333）的一端伸入所述蜡圈圆筒（332）内并与最底端的蜡圈顶靠，所述顶料块（3333）的另一端设置成斜面，所述顶料块（3333）与所述蜡圈顶料本体（3331）的内壁通过第一弹簧（3334）沿所述蜡圈圆筒（332）的径向连接，所述气缸架（3332）的短臂固定在所述支架（331）上，所述气缸架（3332）的长臂固定有第一气缸（3335），所述第一气缸（3335）的动力输出端连接有斜顶块（3336），所述斜顶块（3336）的一端与所述顶料块（3333）的另一端相贴合；还包括戒指蜡送料机构（4），所述戒指蜡送料机构（4）包括两个送料架（41）和若干料架滑板（42），所述送料架（41）上设有滑轨，所述料架滑板（42）位于所述滑轨上移动并经过所述蜡圈圆筒（332）的正下方，所述料架滑板（42）上固定有戒指蜡焊接装置（43），所述戒指蜡焊接装置（43）包括圆柱形的滑座（431）、热熔环（432）和四个托料块（433），所述滑座（431）固定在所述料架滑板（42）上，所述滑座（431）的外径小于蜡圈的内径，所述滑座（431）沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希燕，
申请(专利权)人：东莞市松研智达工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44