一种烟用高温管式烘丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟用高温管式烘丝机，包括气体分布器，滤尘袋，一级加热筒，第三下料板和烟末滤袋；所述气体分布器的底部设有通风柱，且通风柱上固定捆绑有滤尘袋，所述送料管的末端出料口的底部依次设有交错安装的第一下料板、第二下料板以及第三下料板，且第三下料板的下侧安装有方形斗，所述方形斗的下侧出风端捆绑有烟末滤袋，且烟末滤袋通过固定环固定在网筒内，所述方形干燥筒的底部一侧通过管道连接有吸风机，所述一级加热筒套装密封在方形干燥筒外侧的送料管上，且一级加热筒内依次设有上下设置的挡板。滤尘袋的设置，可对进入的热风进行过滤，滤网状的第三下料槽可使烟末入到方形斗中，一级加热筒可对送料管中的烟丝进行初级预热。

High temperature tube type tobacco drying machine for cigarette

The utility model provides a high-temperature pipe type tobacco dryer for cigarettes, which comprises a gas distributor, a dust filter bag, a primary heating cylinder, a third discharging plate and a smoke filter bag; the bottom of the gas distributor is provided with a ventilation column, and a dust filter bag is fixed on the ventilation column, and the bottom of the end discharging port of the feeding pipe is arranged in turn with a staggered safety. The lower side of the third feeding plate is provided with a square bucket. The lower air outlet of the square bucket is bound with a cigarette filter bag, and the cigarette filter bag is fixed in the mesh cylinder through a fixed ring. The bottom side of the square drying cylinder is connected with a suction fan through a pipe. The stage 1 heating cylinder is sleeved and sealed on the feeding pipe outside the square drying cylinder, and the upper and lower baffles are arranged successively in the stage 1 heating cylinder. The filter bag can filter the hot air entering, the third discharge trough of the filter mesh can let the smoke end into the square hopper, and the primary heating cylinder can preheat the cut tobacco in the feeding pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种烟用高温管式烘丝机
本技术属于烟丝干燥
，尤其涉及一种烟用高温管式烘丝机。
技术介绍
烟丝是一种松散堆积状多孔物料，易于吸潮。在卷烟加工的过程中，物料需要经过多个环节的热湿处理过程。本技术人在检索专利的过程中发现了相似的关于烟丝干燥方面的专利，例如，申请号为：201621292292.1的中国专利中，公开了一种智能烟丝烘干机，包括机架及装于机架上的热风烘干系统、水分检测系统和工控机系统；热风烘干系统包括热风机、进风管、出风管、外层风管、容器和容器盖，出风管呈竖直安装，外层风管装于出风管下部，容器盖固定在外层风管上，容器底部设有透镜，进风管连接于热风机与外层风管之间；水分检测系统包括水分仪，装于出风管下方；工控机系统包括热风控制箱、键盘和显示屏。本技术具有烘干时热风均匀无盲区死角、直接从容器底部检测烟丝水分的特点，主要用于智能烟丝烘干机。还例如，申请号为：201720191797.7的中国专利中，公开了一种高频与薄板联合干燥烟丝的装置，包括烟丝HT回潮系统、高频干燥机、烟丝加料系统及薄板低温烘丝机，烟丝HT回潮系统的出料端设置有匀料装置，烟丝HT回潮系统经匀料装置与高频干燥机相连，高频干燥机的出料端设置有高频振槽，高频干燥机经高频振槽与烟丝加料系统相连，烟丝加料系统的出料端依次设置有喂料机和振槽，烟丝加料系统的出料端依次经喂料机及振槽与薄板低温烘丝机相连。本技术不仅能够有效地提高烟丝干燥的效率，而且干燥时间短，从而大大提高了烟丝的质量，使得烟丝的填充能力增大，减少了烟丝的杂气和刺激性，提高了烟丝的纯净度，使烟丝的感官质量明显提高，适合工业大规模使用。基于上述，本技术人发现，烟丝在烘干过程中热空气直接进入到烘干设备中，空气中的灰尘容易污染烟丝，剩余的带有余热的气体直接排放到空气中，造成了浪费，同时在烟丝的烘干过程中容易产生部分烟末，夹杂在烟丝当中，影响烟丝的纯净，同时也影响烟卷的口感。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种烟用高温管式烘丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种烟用高温管式烘丝机，以解决上述的问题。本技术烟用高温管式烘丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种烟用高温管式烘丝机，包括方形干燥筒，出料管，密封门，送料管，进料口，输送绞龙，电机，热风机，气体分布器，通风柱，滤尘袋，一级加热筒，挡板，放水管，出风管，第一下料板，第一下料槽，第二下料板，第二下料槽，第三下料板，第三下料槽，振动电机，方形斗，烟末滤袋，网筒，固定环和吸风机；所述送料管支撑在方形干燥筒的一侧，且送料管的末端穿入到方形干燥筒的内部设在第一下料板的上方，所述送料管的内端侧设有输送绞龙，且输送绞龙的外侧连接有电机，所述方形干燥筒的顶部固定有热风机，且方形干燥筒的内腔上端镶嵌有气体分布器，所述气体分布器的底部设有通风柱，且通风柱上固定捆绑有滤尘袋，所述送料管的末端出料口的底部依次设有交错安装的第一下料板、第二下料板以及第三下料板，且第三下料板的下侧安装有方形斗，所述第三下料板的下端外侧设有倾斜度相同、带有出料挡板的出料管，所述方形斗的下侧出风端捆绑有烟末滤袋，且烟末滤袋通过固定环固定在网筒内，且网筒外侧的方形干燥筒上连接有密封门，所述方形干燥筒的底部一侧通过管道连接有吸风机，且吸风机的出风管道连接在一级加热筒的底部一侧，所述一级加热筒套装密封在方形干燥筒外侧的送料管上，且一级加热筒内依次设有上下设置的挡板，所述一级加热筒的顶部一端连接有出风管，且一级加热筒的底部连接有带有手动控制阀的放水管。进一步的，两组所述挡板分别与一级加热筒的底部以及一级加热筒顶部的距离为3cm。进一步的，所述第一下料板的中间设有深度为5cm的第一下料槽，且第一下料槽的外端两侧为通风网状结构。进一步的，所述第一下料槽的宽度为送料管直径的1.5倍，且第一下料槽与第二下料槽以及第三下料槽上主槽的宽度相同，且第三下料槽的宽度与出料管的宽度相同。进一步的，所述第二下料板上设有深度为5cm的Y状结构的第二下料槽，且第二下料槽的分支槽长度大于主槽，且第二下料板上除第二下料槽的部分也为通风网状结构。进一步的，所述第一下料板上第一下料槽的末端正对在第二下料板上第二下料槽的主槽上。进一步的，所述第三下料板上设有深度为5cm的Y状结构的第三下料槽，且第三下料槽的分支槽长度小于主槽，所述第三下料槽底部为滤网状结构，且第三下料槽两端的第三下料板上通过螺栓固定有振动电机。进一步的，所述第一下料板、第二下料板以及第三下料板的宽度均与方形干燥筒的前后宽度相同。进一步的，所述第二下料板上第二下料槽分支槽的末端正对在第三下料板上第三下料槽的分支槽上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：滤尘袋的设置，可对进入到方形干燥筒内部的热风进行过滤，避免在烟丝烘干过程中外部的灰尘对烟丝造成污染，影响烟丝的质量。三组下料板的设置，可使烟丝能够顺着料槽向下滑落，提高烟丝与热风的接触面积，增加烟丝烘干的效率，烘干效果更佳。第三下料槽底部滤网状结构的设置，在烟丝顺着下料板向下滑动烘干过程中，可对烟丝中的烟末进行筛选，使烟末能够顺着第三下料槽底部的滤网状结构落入到方形斗中，并进入到烟末滤袋中。一级加热筒以及挡板的设置，通过吸风机将方形干燥筒中尾气抽到一级加热筒中对送料管中的烟丝进行初级预热，可提高烟丝的烘干速度，并在一级加热筒内部挡板的作用下可使带有预热的尾气缓慢的从出气管中流出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A处局部放大结构示意图。图3是本技术的挡板结构示意图。图4是本技术的气体分布器以及通风柱结构示意图。图5是本技术的气体分布器俯视结构示意图。图6是本技术的第一下料板俯视结构示意图。图7是本技术的第二下料板俯视结构示意图。图8是本技术的第三下料板俯视结构示意图。图9是本技术的网筒内部结构示意图。图10是本技术的外侧结构示意图。图中：1-方形干燥筒，101-出料管，102-密封门，2-送料管，201-进料口，202-输送绞龙，203-电机，3-热风机，4-气体分布器，401-通风柱，402-滤尘袋，5-一级加热筒，501-挡板，502-放水管，503-出风管，6-第一下料板，601-第一下料槽，7-第二下料板，701-第二下料槽，8-第三下料板，801-第三下料槽，802-振动电机，9-方形斗，901-烟末滤袋，10-网筒，1001-固定环，11-吸风机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图10所示：本技术提供一种烟用高温管式烘丝机，包括方形干燥筒1，出料管101，密封门102，送料管2，进料口201，输送绞龙202，电机203，热风机3，气体分布器4，通风柱401，滤尘袋402，一级加热筒5，挡板501，放水管502，出风管503，第一下料板6，第一下料槽601，第二下料板7，第二下料槽701，第三下料板8，第三下料槽801，振动电机802，方形斗9，烟末滤袋901，网筒10，固定环1001和吸风机11；所述送料管2支撑在方形干燥筒1的一侧，且送料管2的末端穿入到方形干燥筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用高温管式烘丝机，其特征在于：该烟用高温管式烘丝机，包括方形干燥筒(1)，出料管(101)，密封门(102)，送料管(2)，进料口(201)，输送绞龙(202)，电机(203)，热风机(3)，气体分布器(4)，通风柱(401)，滤尘袋(402)，一级加热筒(5)，挡板(501)，放水管(502)，出风管(503)，第一下料板(6)，第一下料槽(601)，第二下料板(7)，第二下料槽(701)，第三下料板(8)，第三下料槽(801)，振动电机(802)，方形斗(9)，烟末滤袋(901)，网筒(10)，固定环(1001)和吸风机(11)；所述送料管(2)支撑在方形干燥筒(1)的一侧，且送料管(2)的末端穿入到方形干燥筒(1)的内部设在第一下料板(6)的上方，所述送料管(2)的内端侧设有输送绞龙(202)，且输送绞龙(202)的外侧连接有电机(203)，所述方形干燥筒(1)的顶部固定有热风机(3)，且方形干燥筒(1)的内腔上端镶嵌有气体分布器(4)，所述气体分布器(4)的底部设有通风柱(401)，且通风柱(401)上固定捆绑有滤尘袋(402)，所述送料管(2)的末端出料口的底部依次设有交错安装的第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8)，且第三下料板(8)的下侧安装有方形斗(9)，所述第三下料板(8)的下端外侧设有倾斜度相同、带有出料挡板的出料管(101)，所述方形斗(9)的下侧出风端捆绑有烟末滤袋(901)，且烟末滤袋(901)通过固定环(1001)固定在网筒(10)内，且网筒(10)外侧的方形干燥筒(1)上连接有密封门(102)，所述方形干燥筒(1)的底部一侧通过管道连接有吸风机(11)，且吸风机(11)的出风管道连接在一级加热筒(5)的底部一侧，所述一级加热筒(5)套装密封在方形干燥筒(1)外侧的送料管(2)上，且一级加热筒(5)内依次设有上下设置的挡板(501)，所述一级加热筒(5)的顶部一端连接有出风管(503)，且一级加热筒(5)的底部连接有带有手动控制阀的放水管(502)。...

【技术特征摘要】
1.一种烟用高温管式烘丝机，其特征在于：该烟用高温管式烘丝机，包括方形干燥筒(1)，出料管(101)，密封门(102)，送料管(2)，进料口(201)，输送绞龙(202)，电机(203)，热风机(3)，气体分布器(4)，通风柱(401)，滤尘袋(402)，一级加热筒(5)，挡板(501)，放水管(502)，出风管(503)，第一下料板(6)，第一下料槽(601)，第二下料板(7)，第二下料槽(701)，第三下料板(8)，第三下料槽(801)，振动电机(802)，方形斗(9)，烟末滤袋(901)，网筒(10)，固定环(1001)和吸风机(11)；所述送料管(2)支撑在方形干燥筒(1)的一侧，且送料管(2)的末端穿入到方形干燥筒(1)的内部设在第一下料板(6)的上方，所述送料管(2)的内端侧设有输送绞龙(202)，且输送绞龙(202)的外侧连接有电机(203)，所述方形干燥筒(1)的顶部固定有热风机(3)，且方形干燥筒(1)的内腔上端镶嵌有气体分布器(4)，所述气体分布器(4)的底部设有通风柱(401)，且通风柱(401)上固定捆绑有滤尘袋(402)，所述送料管(2)的末端出料口的底部依次设有交错安装的第一下料板(6)、第二下料板(7)以及第三下料板(8)，且第三下料板(8)的下侧安装有方形斗(9)，所述第三下料板(8)的下端外侧设有倾斜度相同、带有出料挡板的出料管(101)，所述方形斗(9)的下侧出风端捆绑有烟末滤袋(901)，且烟末滤袋(901)通过固定环(1001)固定在网筒(10)内，且网筒(10)外侧的方形干燥筒(1)上连接有密封门(102)，所述方形干燥筒(1)的底部一侧通过管道连接有吸风机(11)，且吸风机(11)的出风管道连接在一级加热筒(5)的底部一侧，所述一级加热筒(5)套装密封在方形干燥筒(1)外侧的送料管(2)上，且一级加热筒(5)内依次设有上下设置的挡板(501)，所述一级加热筒(5)的顶部一端连接有出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚屠乾，郝玲，李志达，
申请(专利权)人：新昌县盈启自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33