【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂加工用双向分离设备
本专利技术涉及阻燃剂加工设备
，具体为一种阻燃剂加工用双向分离设备。
技术介绍
阻燃剂加工用双向分离设备可用于进行分离工作，使得内端的阻燃剂可以进行分离，按照颗粒的大小进行分离工作，通过阻燃剂加工用双向分离设备的设置，有利于内端的提纯工作，提升内端的性能，阻燃剂加工用双向分离设备通过内端的分离筛可实现快速的分离，提高阻燃剂材料的整体品质，但是目前阻燃剂加工用双向分离设备存在以下问题，存在不便于进行双向调控的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃剂加工用双向分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出目前阻燃剂加工用双向分离设备存在以下问题，存在不便于进行双向调控的现象，会造成一定的不便，需要进行改进的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃剂加工用双向分离设备，包括分离设备主体，所述分离设备主体内端底部设有连接座，所述连接座的上端位置固定设有第一分离架、第二分离架、第三分离架和第四分离架，所述连接座的中心位...
【技术保护点】
1.一种阻燃剂加工用双向分离设备，包括分离设备主体(1)，其特征在于：所述分离设备主体(1)内端底部设有连接座(3)，所述连接座(3)的上端位置固定设有第一分离架(2)、第二分离架(5)、第三分离架(6)和第四分离架(8)，所述连接座(3)的中心位置处固定设有挡板(4)，所述第一分离架(2)、第二分离架(5)、第三分离架(6)和第四分离架(8)的底端位置设有第一分离板(7)，所述第三分离架(6)的内端底部设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的前端位置设有推杆(11)，所述推杆(11)的内端侧部设有第一气缸(9)，所述推杆(11)的前端位置连接有固定架(12)，所述固定...
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂加工用双向分离设备，包括分离设备主体(1)，其特征在于：所述分离设备主体(1)内端底部设有连接座(3)，所述连接座(3)的上端位置固定设有第一分离架(2)、第二分离架(5)、第三分离架(6)和第四分离架(8)，所述连接座(3)的中心位置处固定设有挡板(4)，所述第一分离架(2)、第二分离架(5)、第三分离架(6)和第四分离架(8)的底端位置设有第一分离板(7)，所述第三分离架(6)的内端底部设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的前端位置设有推杆(11)，所述推杆(11)的内端侧部设有第一气缸(9)，所述推杆(11)的前端位置连接有固定架(12)，所述固定架(12)的底端位置转动连接有卡板(13)，所述卡板(13)的前端位置连接有接触轮(22)，所述接触轮(22)的外端适配连接有轨板(14)，所述轨板(14)的下端位置连接有转轮轴(15)，所述转轮轴(15)的侧端位置固定设有配重块(18)，所述转轮轴(15)的下端位置限位连接有立架(16)，所述轨板(14)的内侧端位置固定连接有第二分离板(17)，所述轨板(14)的内端插接有插杆(20)，所述插杆(20)的中心设有板架(21)，所述转轮轴(15)的中心插接有连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用双向分离设备，其特征在于：所述第二分离板(17)的内端中心设有第四分离板(28)，所述第四分离板(28)的下端设有第三分离板(27)，所述第三分离板(27)和第四分离板(28)的侧端位置设有第一转轮(23)，所述第一转轮(23)的外端套接有弹片(24)，所述弹片(24)的底端位置弹性连接有第二转轮(25)，所述第二转轮(25)的内端位置适配连接有横架(26)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用双向分离设备，其特征在于：所述连接座(3)内端底部设有第二传输架(31)，所述第二传输架(31)的上端位置固定连接有架座(32)，所述架座(32)的一侧连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，
申请(专利权)人：新昌县盈启自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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