一种磨削油泥清洗用搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨削油泥清洗用搅拌装置，包括竖置外桶；外桶侧围的底部设有排液口，排液口外接有排液管，排液管上设有排液阀；外桶底板的顶面设有：内腔用于存放磨削油泥的竖置圆筒形内筒；内筒均布有若干通孔，内筒内壁还覆盖有滤网；内筒还配有搅拌装置，搅拌轴轴心与内筒轴心错位，搅拌电机位于内筒上方，搅拌电机配有驱动其往复升降的升降驱动装置。本发明专利技术磨削油泥清洗用搅拌装置，其可对磨削油泥进行清洗搅拌，降低磨削油泥的含油量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削油泥清洗用搅拌装置
本专利技术涉及一种磨削油泥清洗用搅拌装置。
技术介绍
金属在机械加工的过程中（例如研磨、打磨、切削）会产生大量的金属屑，这些金属屑会和加工过程中使用的切削油、切削液和废矿物油等物质混合在一起形成磨削油泥。为了回收利用磨削油泥中的金属屑，需要对磨削油泥进行清洗，以降低磨削油泥的含油量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨削油泥清洗用搅拌装置，其可对磨削油泥进行清洗搅拌。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种磨削油泥清洗用搅拌装置，包括竖置外桶；外桶包括：平置圆形底板，以及由底板边沿向上延伸出的竖置圆筒形侧围；外桶侧围与外桶底板共轴心；外桶侧围的顶部设有进液口，进液口外接有进液管，进液管上设有进液阀；外桶侧围的底部设有排液口，排液口外接有排液管，排液管上设有排液阀；所述外桶底板的顶面设有：内腔用于存放磨削油泥的竖置圆筒形内筒；内筒与外桶侧围共轴心，内筒的外径小于外桶侧围的内径；所述内筒均布有若干通孔，内筒内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网；所述内筒还配有搅拌装置，搅拌装置包括：底端伸入内筒中的竖置搅拌轴，设于搅拌轴底端的搅拌框，以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机；搅拌轴轴心与内筒轴心错位；所述搅拌电机位于内筒上方，搅拌电机配有驱动其往复升降的升降驱动装置。优选的，所述外筒内壁还设有若干斜杆。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种磨削油泥清洗用搅拌装置，其可对磨削油泥进行清洗搅拌，降低磨削油泥的含油量。本专利技术磨削油泥清洗用搅拌装置的使用方法如下：1）将待清洗的磨削油泥置入内筒中；2）打开进液阀，进液管向外桶内部持续输送清洗液，清洗液通过内筒的通孔以及滤网进入内筒内部，当外桶内部的液面达到进液口处，关闭进液阀；此时，清洗液浸没搅拌叶和磨削油泥；3）开启搅拌电机和升降驱动装置；搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌框转动，对内筒内部的磨削油泥和清洗液进行搅拌；升降驱动装置驱动搅拌电机往复升降，并带动搅拌轴和搅拌框往复升降；4）搅拌一定时候后，关闭升降驱动装置和搅拌电机；打开排液阀，清洗液通过排液管持续输出；5）当排液管内的流量低于一定值后，将内筒内部残留的物料取出。如何选择用于清洗磨削油泥的清洗液，是本领域的公知常识，如专利201510858322.4中所述的研磨切削油泥清洗液，故在此不再详述如何选择清洗液。使用清洗液对磨削油泥进行清洗，可降低磨削油泥的含油量。清洗液和磨削油泥是否充分混合，是提高磨削油泥清洗效果的重要因素；对清洗液和磨削油泥进行搅拌，是实现清洗液和磨削油泥充分混合的重要手段；本专利技术为了提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率，做了如下特别设计：1）本专利技术特别设计让搅拌轴轴心与内筒轴心错位，且外筒内壁还设有若干斜杆，可提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率；2）本专利技术在搅拌电机驱动搅拌轴和搅拌叶转动搅拌的同时，特别设计让搅拌叶往复升降，可提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率；3）本专利技术将上述两点结合在一起，可以最大化地提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种磨削油泥清洗用搅拌装置，包括竖置外桶1；外桶1包括：平置圆形底板，以及由底板边沿向上延伸出的竖置圆筒形侧围；外桶1侧围与外桶1底板共轴心；外桶1侧围的顶部设有进液口，进液口外接有进液管2，进液管2上设有进液阀（图中未示出）；外桶1侧围的底部设有排液口，排液口外接有排液管3，排液管3上设有排液阀（图中未示出）；所述外桶1底板的顶面设有：内腔用于存放磨削油泥的竖置圆筒形内筒4；内筒4与外桶1侧围共轴心，内筒4的外径小于外桶1侧围的内径；所述内筒4均布有若干通孔（图中未示出），内筒4内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网（图中未示出）；所述内筒4还配有搅拌装置，搅拌装置包括：底端伸入内筒4中的竖置搅拌轴5，设于搅拌轴5底端的搅拌框6，以及设于搅拌轴5顶端的搅拌电机7；搅拌轴5轴心与内筒4轴心错位；所述搅拌电机7位于内筒4上方，搅拌电机7配有驱动其往复升降的升降驱动装置8。优选的，所述外筒内壁还设有若干斜杆9。本专利技术磨削油泥清洗用搅拌装置，其可对磨削油泥进行清洗搅拌，降低磨削油泥的含油量。本专利技术磨削油泥清洗用搅拌装置的使用方法如下：1）将待清洗的磨削油泥置入内筒4中；2）打开进液阀，进液管2向外桶1内部持续输送清洗液，清洗液通过内筒4的通孔以及滤网进入内筒4内部，当外桶1内部的液面达到进液口处，关闭进液阀；此时，清洗液浸没搅拌叶和磨削油泥；3）开启搅拌电机7和升降驱动装置8；搅拌电机7驱动搅拌轴5和搅拌框6转动，对内筒4内部的磨削油泥和清洗液进行搅拌；升降驱动装置8驱动搅拌电机7往复升降，并带动搅拌轴5和搅拌框6往复升降；4）搅拌一定时候后，关闭升降驱动装置8和搅拌电机7；打开排液阀，清洗液通过排液管3持续输出；5）当排液管3内的流量低于一定值后，将内筒4内部残留的物料取出。如何选择用于清洗磨削油泥的清洗液，是本领域的公知常识，如专利201510858322.4中所述的研磨切削油泥清洗液，故在此不再详述如何选择清洗液。使用清洗液对磨削油泥进行清洗，可降低磨削油泥的含油量。清洗液和磨削油泥是否充分混合，是提高磨削油泥清洗效果的重要因素；对清洗液和磨削油泥进行搅拌，是实现清洗液和磨削油泥充分混合的重要手段；本专利技术为了提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率，做了如下特别设计：1）本专利技术特别设计让搅拌轴5轴心与内筒4轴心错位，且外筒1内壁还设有若干斜杆9，可提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率；2）本专利技术在搅拌电机7驱动搅拌轴5和搅拌叶转动搅拌的同时，特别设计让搅拌叶往复升降，可提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率；3）本专利技术将上述两点结合在一起，可以最大化地提高搅拌效果、搅拌效率、清洗效果和清洗效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削油泥清洗用搅拌装置，其特征在于，包括竖置外桶；外桶包括：平置圆形底板，以及由底板边沿向上延伸出的竖置圆筒形侧围；外桶侧围与外桶底板共轴心；外桶侧围的顶部设有进液口，进液口外接有进液管，进液管上设有进液阀；外桶侧围的底部设有排液口，排液口外接有排液管，排液管上设有排液阀；所述外桶底板的顶面设有：内腔用于存放磨削油泥的竖置圆筒形内筒；内筒与外桶侧围共轴心，内筒的外径小于外桶侧围的内径；所述内筒均布有若干通孔，内筒内壁还覆盖有：用于隔离磨削油泥中金属屑的滤网；所述内筒还配有搅拌装置，搅拌装置包括：底端伸入内筒中的竖置搅拌轴，设于搅拌轴底端的搅拌框，以及设于搅拌轴顶端的搅拌电机；搅拌轴轴心与内筒轴心错位；所述搅拌电机位于内筒上方，搅拌电机配有驱动其往复升降的升降驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种磨削油泥清洗用搅拌装置，其特征在于，包括竖置外桶；外桶包括：平置圆形底板，以及由底板边沿向上延伸出的竖置圆筒形侧围；外桶侧围与外桶底板共轴心；外桶侧围的顶部设有进液口，进液口外接有进液管，进液管上设有进液阀；外桶侧围的底部设有排液口，排液口外接有排液管，排液管上设有排液阀；所述外桶底板的顶面设有：内腔用于存放磨削油泥的竖置圆筒形内筒；内筒与外桶侧围共轴心，内筒的外径小于外桶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明华，焦贯伟，马志远，王恒亮，陈啸峰，
申请(专利权)人：苏州帝瀚环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32