自动疏齿型回转式清污机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动疏齿型回转式清污机，其结构是由机架、辊轮链条驱动装置、辊轮链条、主动链轮及从动链轮构成，主动链轮设置在机架的上端部，从动链轮设置在机架的下端部，辊轮链条驱动装置设置在机架的侧面与主动链轮相接，主动链轮及从动链轮将辊轮链条设置在机架上。该自动疏齿型回转式清污机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、清污效果好、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水利机械，具体地说是一种用于电站、泵站等水利设施中清除水面漂浮物的自动疏齿型回转式清污机。在河流、湖泊上都建有各种规模的发电、排灌设施，为了发电站及排灌设施能够安全运行，要清除掉漂浮在水面上的各种漂浮物，尤其是称之为白色污染的各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶及树枝杂草等污染物。目前用于清除水面漂浮物的机械叫清污机，现有技术的清污机多采用将耙齿固定在链条上回转打捞的方式进行清污，此种清污机在使用中所存在的不足是，不能自动疏齿，很容易被柔性塑料袋等物缠绕而失去清污能力。本技术的目的是提供一种具有清齿疏齿功能的自动疏齿型回转式清污机。本技术的目的是按以下方式实现的，在现有技术的回转式清污机的链条上设置活动式耙齿，通过设置在机架上的双辊轮轨道驱动设置在辊轮链条上的耙齿翻转装置带动耙齿将各种软硬杂物清除干净，避免柔性物质的缠绕，确保设备的正常运转.附附图说明图1为自动疏齿型回转式清污机辊轮链条及耙齿翻转装置的工作原理及结构示意图；附图2为自动疏齿型回转式清污机的侧视结构示意图；附图3为自动疏齿型回转式清污机耙齿翻转装置的结构示意图；附图4为自动疏齿型回转式清污机的正视结构示意图；附图5为自动疏齿型回转式清污机清污板的正视结构示意图；附图6为自动疏齿型回转式清污机的清污板的端视结构示意图。参照说明书附图对本技术的自动疏齿型回转式清污机作以下详细地说明。本技术的自动疏齿型回转式清污机，其结构是由机架1、辊轮链条驱动装置、辊轮链条、主动链轮2及从动链轮3构成，主动链轮2设置在机架1的上端部，从动链轮3设置在机架1的下端部，辊轮链条驱动装置设置在机架1的侧面与主动链轮2相接，主动链轮2及从动链轮3将辊轮链条设置在机架1上。辊轮链条是由直形链条节4、L型链条节5、链条辊轮6、翻转耙齿7及耙齿翻装置组成，直形链条节4和L型链条节5通过链条轴8连接成链条，链条辊轮6设置在链条轴8的两端，翻转耙齿7的下端通过耙齿轴9固定在L型链条节5的短臂的端部。耙齿翻转装置是由L型联杆10、导向爪11及副辊轮12组成，L型联杆10的中部及导向爪11的端部固定在耙齿轴的端部，在L型联杆10长臂、短臂相接的拐角处由绞链固定一副辊轮12与机架上的副辊轮轨道14相接，L型联杆10短臂的端部通过耙齿轴9与翻转耙齿7的中部相接。机架1的上端部为有一水平的拐弯，主动链轮2位于拐弯的上端部，在机架1的两内侧设有链条辊轮轨道13和副辊轮轨道14，辊轮链条上链条辊轮6与链条辊轮轨道13相接，耙齿翻转装置上的副辊轮12与副辊轮轨道14相接。在机架1水平拐弯的端部，设置一非标准圆弧形单轨15，辊轮链条上的链条辊轮6及耙齿翻转装置上的副辊轮12与弧形单轨15的内外弧面相接。设置在机架1下端的从动链轮3的侧面设有定位销16分别与各个耙齿翻转装置上的L型联杆10的下端相接。辊轮链条驱动装置是由电机17、皮带18、蜗杆19及蜗轮20组成，电机17固定在机架1的外侧，电机17通过皮带轮及皮带18与蜗杆19相接，蜗杆19与固定在主动链轮2轴端部的蜗轮20相接传送动力。在主动链轮2的下方设置有一疏齿刮板21，其中间部由绞链与副辊轮轨道14相固定，疏齿刮板21的上端与翻转耙齿7相接，疏齿刮板21上端的两边设置有滑轮22与耙齿翻转装置上的导向爪11相接，疏齿刮板21的下方固定有一橡胶块23。实施例本技术的自动疏齿型回转式清污机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按常规机加工工艺加工既可。机架上的链条辊轮导轨用于规定链轮的运动轨迹，副辊轮轨道用于引导耙齿翻转装置上的副辊轮完成耙齿的翻转及复位，疏齿刮板用于清除缠绕在耙齿上的柔性附着物。本技术的自动疏齿型回转式清污机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、清污效果好、使用寿命长等特点，因而，具有很好的推广使用价值。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.自动疏齿型回转式清污机，包括机架1、辊轮链条驱动装置、辊轮链条、主动链轮2及从动链轮3，其特征在于主动链轮2设置在机架1的上端部，从动链轮3设置在机架1的下端部，辊轮链条驱动装置设置在机架1的侧面与主动链轮2相接，主动链轮2及从动链轮3将辊轮链条设置在机架1上。2.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于辊轮链条是由直形链条节4、L型链条节5、链条辊轮6、翻转耙齿7及耙齿翻装置组成，直形链条节4和L型链条节5通过链条轴8连接成链条，链条辊轮6设置在链条轴8的两端，翻转耙齿7的下端通过耙齿轴9固定在L型链条节5的短臂的端部。3.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于耙齿翻转装置是由L型联杆10、导向爪11及副辊轮12组成，L型联杆10的中部及导向爪11的端部固定在耙齿轴的端部，在L型联杆10长臂、短臂相接的拐角处由绞链固定一副辊轮12与机架上的副辊轮轨道14相接，L型联杆10短臂的端部通过耙齿轴9与翻转耙齿7的中部相接。4.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于机架1的上端部为有一水平的拐弯，主动链轮2位于拐弯的上端部，在机架1的两内侧设有链条辊轮轨道13和副辊轮轨道14，辊轮链条上链条辊轮6与链条辊轮轨道13相接，耙齿翻转装置上的副辊轮12与副辊轮轨道14相接。5.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于在机架1水平拐弯的端部，设置一非标准圆弧形单轨15，辊轮链条上的链条辊轮6及耙齿翻转装置上的副辊轮12与弧形单轨15的内外弧面相接。6.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于设置在机架1下端的从动链轮3的侧面设有定位销16分别与各个耙齿翻转装置上的L型联杆10的下端相接。7.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于辊轮链条驱动装置是由电机17、皮带18、蜗杆19及蜗轮20组成，电机17固定在机架1的外侧，电机17通过皮带轮及皮带18与蜗杆19相接，蜗杆19与固定在主动链轮2轴端部的蜗轮20相接传送动力。8.根据权利要求1所述的自动疏齿型回转式清污机，其特征在于在主动链轮2的下方设置有一疏齿刮板21，其中间部由绞链与副辊轮轨道14相固定，疏齿刮板21的上端与翻转耙齿7相接，疏齿刮板21上端的两边设置有滑轮22与耙齿翻转装置上的导向爪11相接，疏齿刮板21的下方固定有一橡胶块23。专利摘要本技术提供一种自动疏齿型回转式清污机,其结构是由机架、辊轮链条驱动装置、辊轮链条、主动链轮及从动链轮构成,主动链轮设置在机架的上端部,从动链轮设置在机架的下端部,辊轮链条驱动装置设置在机架的侧面与主动链轮相接,主动链轮及从动链轮将辊轮链条设置在机架上。该自动疏齿型回转式清污机和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、清污效果好、使用寿命长等特点,因而,具有很好的推广使用价值。文档编号E02B15/10GK2377283SQ9922141公开日2000年5月10日 申请日期1999年6月29日 优先权日1999年6月29日专利技术者孙铭业 申请人:孙铭业本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动疏齿型回转式清污机，包括机架１、辊轮链条驱动装置、辊轮链条、主动链轮２及从动链轮３，其特征在于主动链轮２设置在机架１的上端部，从动链轮３设置在机架１的下端部，辊轮链条驱动装置设置在机架１的侧面与主动链轮２相接，主动链轮２及从动链轮３将辊轮链条设置在机架１上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙铭业，
申请(专利权)人：孙铭业，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]