一种水冷夹套及由该水冷夹套组成的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水冷夹套及由该水冷夹套组成的冷却装置，所述水冷夹套包括外壳和由所述外壳围成的水冷内腔，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述水冷内腔由若干块隔板隔开并在所述进水口与出水口之间形成蛇形的水冷流程。所述冷却装置由上述的水冷夹套组合形成。本实用新型专利技术采用隔板间隔形成水冷流程，既增加了夹套换热能力，又能够在保证试验装置外壁温度在安全温度以下，还增强了水冷夹套的承压能力，并且还能够根据不同的试验目的在水冷夹套上开设试验用孔以满足多工况试验要求，此外还可以根据不同试验装置的建设需要组合成不同的几何空间。

The utility model relates to a water-cooled jacket and a cooling device composed of the water-cooled jacket.

The utility model discloses a water-cooled jacket and a cooling device composed of the water-cooled jacket. The water-cooled jacket comprises a shell and a water-cooled inner cavity surrounded by the shell. The shell is provided with an inlet and an outlet. The water-cooled inner cavity is separated by a number of partitions and forms a snake between the inlet and the outlet. Water cooling process. The cooling device is formed by the combination of the water-cooled jacket. The utility model adopts a water-cooling process formed by a baffle interval, which not only increases the heat transfer capacity of the jacket, but also ensures that the temperature of the outer wall of the test device is below the safe temperature, and enhances the pressure-bearing capacity of the water-cooling jacket, and can also set up test holes on the water-cooling jacket to meet the multi-working conditions test according to different test purposes. In addition, different geometric spaces can be combined according to the needs of different test facilities.

【技术实现步骤摘要】
一种水冷夹套及由该水冷夹套组成的冷却装置
本技术涉及热能工程的
，更具体地讲，涉及一种水冷夹套及由该水冷夹套组成的冷却装置。
技术介绍
科技的进步、创新往往需要试验数据来验证其技术的可行性，我们渴望获得真实有效的试验数据，所以建立反映真实情况的试验装置就尤为重要。很多试验都伴随着热量的传递，如何保证试验装置的安全并能反映真实工况是建设有效试验装置首要考虑的事情，譬如锅炉高效燃烧、超净排放等试验，锅炉炉膛的温度都是很高的，在1000℃以上的炉内高温下如何保证试验装置外侧为安全温度，一种选择就是采用绝热形式，在试验装置外面包上厚厚的保温层，这种方式不能对试验装置内温度进行调节，存在和实际情况不相符的问题；另一种选择就是采用水冷形式，这种方式优于绝热形式，可根据不同的试验温度要求来调整试验装置内侧温度。水冷夹套式试验装置就是利用夹套内的冷却水和试验装置里的高温烟气或蒸汽等进行换热，所以水冷夹套的流程及结构既要能通过水冷作用吸收多的热量以降低试验装置外壁温度到安全温度以下，又要保证冷却水不汽化、不发生传热恶化，再一点就是水冷夹套的强度要保证工作时能够承受水压。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种能够增加换热能力并且能够增强承压能力的水冷夹套及由该水冷夹套组成的冷却装置。本技术的一方面提供了一种水冷夹套，所述水冷夹套包括外壳和由所述外壳围成的水冷内腔，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述水冷内腔由若干块隔板隔开并在所述进水口与出水口之间形成蛇形的水冷流程。根据本技术水冷夹套的一个实施例，所述外壳由底板、盖板和侧板围成。根据本技术水冷夹套的一个实施例，所述隔板间隔且彼此平行地设置在水冷内腔中，并且所述隔板设置为与所述外壳的一块侧板之间形成有流水通道，其中，相邻两块隔板的流水通道位置不相同。根据本技术水冷夹套的一个实施例，相邻两块隔板之间设置有间隔设置的若干个支撑件，所述支撑件连接底板和盖板。根据本技术水冷夹套的一个实施例，所述外壳上还开设有观察孔、检查孔和测温孔。根据本技术水冷夹套的一个实施例，当所述水冷夹套竖直或倾斜地布置时，所述进水口设置在出水口的下方。根据本技术水冷夹套的一个实施例，所述水冷夹套还包括设置在出水口处的温度测量单元和设置在进水口处的水量调节单元。本技术的另一方面提供了一种冷却装置，所述冷却装置由上述的水冷夹套组合形成。根据本技术冷却装置的一个实施例，所述冷却装置设置在试验装置的外壁上。与现有技术相比，本技术的水冷夹套采用隔板间隔形成水冷流程，既增加了夹套换热能力，又能够在保证试验装置外壁温度在安全温度以下，还增强了水冷夹套的承压能力，并且还能够根据不同的试验目的在水冷夹套上开设试验用孔以满足多工况试验要求，此外还可以根据不同试验装置的建设需要组合成不同的几何空间。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例的水冷夹套的主视结构示意图。图2示出了根据本技术示例性实施例的水冷夹套的俯视结构示意图。图3A示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的主视结构示意图。图3B示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的侧视结构示意图。图3C示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的俯视结构示意图。附图标记说明：1-外壳、2-水冷内腔、3-隔板、4-底板、5-盖板、6-侧板、7-进水口、8-出水口、9-流水通道、10-支撑件、11-测温孔、12-水冷夹套。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面先对本技术的水冷夹套的结构和原理进行详细的说明。图1示出了根据本技术示例性实施例的水冷夹套的主视结构示意图，图2示出了根据本技术示例性实施例的水冷夹套的俯视结构示意图。如图1和图2所示，根据本技术的示例性实施例，所述水冷夹套包括外壳1和由外壳1围成的水冷内腔2，外壳1上设置有进水口7和出水口8，水冷内腔2由若干块隔板3隔开并在进水口7与出水口8之间形成蛇形的水冷流程。即，本技术采用隔板3把水冷内腔2分割为很多小的内腔，加长了水的流程，加快了水的流速，增强了传热效果，同时隔板3还增强了水冷夹套的承压能力。其中，外壳1可以由底板4、盖板5和侧板6围成，优选地由钢板形成，例如外壳1可以为如图1和图2所示的长方体结构，即由底板4、盖板5和侧板6围成a×b×c的水冷内腔。隔板3用于将水冷内腔隔开并形成蛇形水冷流程，如图1所示，隔板3间隔且彼此平行地设置在水冷内腔2中，并且隔板3设置为与外壳1的一块侧板6之间形成有流水通道9，其中，相邻两块隔板3的流水通道9位置不相同，由此形成蛇形水冷流程。隔板4之间的间隔距离L及其流水通道9的宽度m需要综合考虑水冷夹套承压、吸热、开孔等因素来具体设置。为了进一步增强水冷夹套的承压能力，可以在相邻两块隔板3之间设置间隔设置的若干个支撑件10，支撑件10连接底板4和盖板5，支撑件10可以为圆钢等结构件。支撑件10之间的间隔距离L(相邻两排支撑件之间的距离)和n(相邻两个支撑件之间的距离)也需要根据水冷夹套的强度计算确定。此外，本技术的水冷夹套还可以根据不同的试验要求在外壳1上开设观察孔、检查孔、测温孔8等试验用孔，满足不同的试验工况。当该水冷夹套竖直或倾斜地布置时，优选地将进水口7设置在出水口8的下方，水平布置时则没有这样的要求。为了便于对冷却效果进行调节，水冷夹套还包括设置在出水口8处的温度测量单元(未示出)和设置在进水口7处的水量调节单元(未示出)。以上描述地仅仅是一面水冷夹套的具体结构，在试验时可以根据不同的试验装置要求、不同的尺寸结构来分别设计和制造其余面的水冷夹套，最后组合成试验装置需要的空间结构。图3A示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的主视结构示意图，图3B示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的侧视结构示意图，图3C示出了根据本技术示例性实施例的冷却装置的俯视结构示意图。如图3A至图3C所示，根据本技术的示例性实施例，本技术还提供了一种冷却装置，该冷却装置则由上述的水冷夹套组合形成，例如可以组合形成图中所示的四边形冷却装置。因此，本技术的水冷夹套可根据不同试验所需模拟的工况需要，设计成各种多边形甚至立体结构，各水冷夹套之间也可组合成不同的几何空间并设置在试验装置的外壁上实现较佳的冷却换热效果。下面结合具体示例对本技术作进一步说明。某锅炉燃烧试验装置采用水冷夹套结构，设计水压为0.5Mpa，水冷夹套中的底板、盖板、侧板选用8mm钢板，水冷内腔尺寸a×b×c为2224×2716×50mm，隔板采用8×50mm规格的钢板，隔板间距L为200mm，流水通道长度m为150mm，在两个隔板的中间采用多根圆钢作为支撑件连接底板和盖板，圆钢之间的距离L和n分别为200mm、100mm，进水口和出水口采用φ57的管子，即组成了一块完整的水冷夹套，随后用四块水冷夹套组合形成四面墙炉膛试验结构的冷却装置，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷夹套，其特征在于，所述水冷夹套包括外壳和由所述外壳围成的水冷内腔，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述水冷内腔由若干块隔板隔开并在所述进水口与出水口之间形成蛇形的水冷流程。

【技术特征摘要】
1.一种水冷夹套，其特征在于，所述水冷夹套包括外壳和由所述外壳围成的水冷内腔，所述外壳上设置有进水口和出水口，所述水冷内腔由若干块隔板隔开并在所述进水口与出水口之间形成蛇形的水冷流程。2.根据权利要求1所述的水冷夹套，其特征在于，所述外壳由底板、盖板和侧板围成。3.根据权利要求2所述的水冷夹套，其特征在于，所述隔板间隔且彼此平行地设置在水冷内腔中，并且所述隔板设置为与所述外壳的一块侧板之间形成有流水通道，其中，相邻两块隔板的流水通道位置不相同。4.根据权利要求2所述的水冷夹套，其特征在于，相邻两块隔板之间设置有间隔设置的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥华，盛佳眉，李小荣，俸锦兴，李维成，林山虎，陈虹，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51