一种机械胀轴装置制造方法及图纸

一种机械胀轴装置，属于胀轴领域，其包括：芯轴，推动块，支撑管，套管，导向机构，胀轴机构，推动块通过螺纹连接在芯轴左端并在芯轴上轴向运动，芯轴可转动地设置在支撑管中心，推动块固定在套管左端，套管套设在支撑管外侧，套管与支撑管轴向相对运动；导向机构包括径向导向杆、直线轴承、安装板；胀轴机构包括斜面块、胀块、支撑板、移动轮。结构紧凑，性能稳定，适合批量生产，成本低，经济耐用，操作简单，效率高，对作业现场无特殊要求，适用范围更广，能极大地提高工作效率和减少浪费。

Mechanical expanding shaft device

The utility model relates to a mechanical expanding shaft device, belonging to the field of expanding shaft, which comprises a mandrel, a driving block, a supporting pipe, a casing, a guiding mechanism, a expanding shaft mechanism, a driving block connected to the left end of the mandrel by threads and axially moving on the mandrel, a mandrel rotatably arranged in the center of the supporting pipe, a driving block fixed on the left end of the casing, and a sleeve arranged on the left end of the casing. Outside the supporting pipe, the sleeve and the supporting pipe move axially relative; the guiding mechanism includes radial guide rod, linear bearing and installation plate; the expanding shaft mechanism includes inclined block, bulging block, supporting plate and moving wheel. Compact structure, stable performance, suitable for mass production, low cost, economical and durable, simple operation, high efficiency, no special requirements for the operation site, a wider scope of application, can greatly improve work efficiency and reduce waste.

【技术实现步骤摘要】
一种机械胀轴装置
本专利技术涉及胀轴领域，尤其是涉及一种机械胀轴装置。
技术介绍
目前，对于涂布、分切、印刷、复卷、复合、造纸、塑料等行业的柔性基材的收放卷均采用胀轴的安装方式；其特点在于装卸方便，生产效率高。现有的胀轴装置有两种，以大轴纸原纸配套使用为例：一、标准铁芯插头：优点是重量轻、装卸使用方便，但由于与大轴纸原纸纸管之间存在较大的间隙，大轴纸旋转开卷时纸管容易受到碾压，容易导致纸管破损而无法重复使用，浪费非常严重。二、气胀轴：优点是使用可靠、与大轴纸纸管配合好，纸管可长期使用。但结构复杂、制造周期长，加工工艺要求高，生产成本高，自重大，需要用专用设备才能进行装卸，在某些空间狭小的场所装卸不便，而且现场必须有高压气源对气胀轴进行充放气，维护存放不便。因此，实有必要设计一种机械胀轴装置，以克服上述问题。
技术实现思路
为解决以上的缺点，提供了一种机械胀轴装置。此装置应用到大轴纸原纸配套使用时有以下优点：一、结构紧凑简单，制造周期较短，生产成本较低，使用年限长。二、由螺纹提供胀块运动的动力，自锁性好，性能可靠，与大轴纸纸管配合好，纸管可长期使用。三、自重轻，因大量采用铝合金材料，整机只比标准铁芯插头稍重，两人可轻松装卸，不需要专用设备，现场也不需要气源，维护存放方便。四、操作简单，使用配套的标准套筒扳手便可轻松地对胀轴进行胀紧和放松，每次操作只需几秒钟。本专利技术提供的一种机械胀轴装置，不仅仅应用到大轴纸原纸配套使用，包括：芯轴，推动块，支撑管，套管，导向机构，胀轴机构，推动块通过螺纹连接在芯轴左端并在芯轴上轴向运动，芯轴可转动地设置在支撑管中心，推动块固定在套管左端，套管套设在支撑管外侧，套管与支撑管轴向相对运动；导向机构包括径向导向杆、直线轴承、安装板；套管中部设有轴向延伸的通槽，径向导向杆一端穿过通槽设置在支撑管上，径向导向杆另一端设置在安装板上，直线轴承内圈套设在径向导向杆上，安装板位于套管外侧，当套管轴向运动时，径向导向杆在通槽内的轴向位置发生变化；胀轴机构包括斜面块、胀块、支撑板、移动轮；胀块位于套管外侧，直线轴承外圈设置在胀块中部，且胀块通过直线轴承在径向导向杆上径向运动；胀块内侧左右两端均设有可转动的移动轮，套管外侧左右两端均设有斜面块，斜面块的外侧侧面为倾斜面；两端的移动轮一一对应的设置在这两个斜面块上并在倾斜面上运动；支撑板设置在胀块外侧面上且位于安装板外侧；当推动块在芯轴上轴向运动时，带动套管以及斜面块作轴向运动，从而驱动移动轮在倾斜面上运动，最终带动胀块通过直线轴承沿径向导向杆作径向运动。优选地，所述机械胀轴装置包括多个胀轴机构，这多个胀轴机构均匀分布的绕设在芯轴周围。优选地，所述机械胀轴装置包括两个复位拉簧，两个复位拉簧一一对应的绕设在多个胀块的左右两端，复位拉簧对胀块有朝向芯轴方向的作用力。优选地，胀块左右两端均设有安装槽，复位拉簧穿过多个胀块的安装槽。优选地，所述机械胀轴装置包括多个导向机构，多个导向机构与多个胀轴机构一一对应；每个导向机构包括两个径向导向杆及两个直线轴承，这两个径向导向杆并列设置，多个导向机构的相邻的两个安装板相互连接。优选地，所述机械胀轴装置包括四个胀轴机构和四个导向机构，四个胀轴机构和四个导向机构一一对应设置，且均均匀分布的设置在芯轴周围。优选地，推动块上设有左挡板，左挡板位于芯轴及胀轴机构左侧；支撑管右端设有右挡板，右挡板位于胀轴机构右侧。优选地，芯轴右端端部位于支撑管右侧；支撑管右端设置有用于连接其他设备的连接管，连接管右端设有内锥接头。优选地，胀块内侧左右两端均设有转轴，转轴上设有可转动的移动轮；每个转轴上设有两个移动轮。优选地，芯轴通过两个转动轴承可转动的设置在支撑管中心。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：一、综合成本最低：虽然制造成本比标准铁芯插头高，但由于减少了大轴纸纸管的绝大部分的损耗，也不用添加别的辅助设备；结构紧凑简单，适合批量生产，可靠性高，维护简单。故综合成本比标准铁芯插头和气胀轴都要低。二、操作简单，性能稳定，工作效率高。三、适用范围广：通过更换不同类型的胀块类型，可适用于不同直径需求；可根据用户设备的实际情况来定制胀轴的尾部连接件，从而适用于不同的用户和场合。本胀轴装置与其它同类装置相比：结构紧凑，性能稳定，适合批量生产，成本低，经济耐用，操作简单，效率高，对作业现场无特殊要求，适用范围更广，能极大地提高工作效率和减少浪费。附图说明图1为本专利技术一优选实施例的机械胀轴装置的结构示意图；图2为本专利技术一优选实施例的机械胀轴装置的主视结构示意图；图3为图2中A-A的剖视结构示意图；图4为图2中B-B的剖视结构示意图；图5为本专利技术一优选实施例的机械胀轴装置部分结构的结构示意图；具体实施方式的附图标号说明：1、芯轴，2、推动块，3、支撑管，31、转动轴承，32、连接管，33、内锥接头，4、套管，41、通槽，5、导向机构，51、径向导向杆，52、直线轴承，53、安装板，6、胀轴机构，61、斜面块，62、胀块，63、支撑板，64、移动轮，65、安装槽，66、转轴，7、复位拉簧，8、左挡板，9、右挡板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图5所示，本实施例提供的一种机械胀轴装置，包括：芯轴1，推动块2，支撑管3，套管4，导向机构5，胀轴机构6，复位拉簧7，左挡板8和右挡板9。如图1至图5所示，推动块2通过梯形螺纹连接在芯轴1左端并在芯轴1上轴向运动，在其他实施例中，推动块2也能是其他螺纹连接在芯轴1上。同时，芯轴1由两个转动轴承31设置在支撑管3中心，推动块2固定在套管4左端，且套管4套设在支撑管3外侧，套管4与支撑管3轴向相对运动。其它实施例中，芯轴1也能是通过其他结构或其他个数的转动轴承31设置在支撑管3中心，达到支撑管3与芯轴1可相对转动的目的即可。当芯轴1转动时，固定在套管4左端的推动块2在芯轴1上做轴向运动，故套管4也会随之做相对于支撑管3的轴向运动。导向机构5包括径向导向杆51、直线轴承52、安装板53；套管4中部设有轴向延伸的通槽41，径向导向杆51一端穿过通槽41设置在支撑管3上，径向导向杆51另一端设置在安装板53上，直线轴承52内圈套设在径向导向杆51上，安装板53位于套管4外侧。如图1至图5所示，胀轴机构6包括斜面块61、胀块62、支撑板63、移动轮64；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械胀轴装置，其特征在于，包括：芯轴，推动块，支撑管，套管，导向机构，胀轴机构，推动块通过螺纹连接在芯轴左端并在芯轴上轴向运动，芯轴可转动地设置在支撑管中心，推动块固定在套管左端，套管套设在支撑管外侧，套管与支撑管轴向相对运动；导向机构包括径向导向杆、直线轴承、安装板；套管中部设有轴向延伸的通槽，径向导向杆一端穿过通槽设置在支撑管上，径向导向杆另一端设置在安装板上，直线轴承内圈套设在径向导向杆上，安装板位于套管外侧，当套管轴向运动时，径向导向杆在通槽内的轴向位置发生变化；胀轴机构包括斜面块、胀块、支撑板、移动轮；胀块位于套管外侧，直线轴承外圈设置在胀块中部，且胀块通过直线轴承在径向导向杆上径向运动；胀块内侧左右两端均设有可转动的移动轮，套管外侧左右两端均设有斜面块，斜面块的外侧侧面为倾斜面；两端的移动轮一一对应的设置在这两个斜面块上并在倾斜面上运动；支撑板设置在胀块外侧面上且位于安装板外侧；当推动块在芯轴上轴向运动时，带动套管以及斜面块作轴向运动，从而驱动移动轮在倾斜面上运动，最终带动胀块通过直线轴承沿径向导向杆作径向运动。

【技术特征摘要】
1.一种机械胀轴装置，其特征在于，包括：芯轴，推动块，支撑管，套管，导向机构，胀轴机构，推动块通过螺纹连接在芯轴左端并在芯轴上轴向运动，芯轴可转动地设置在支撑管中心，推动块固定在套管左端，套管套设在支撑管外侧，套管与支撑管轴向相对运动；导向机构包括径向导向杆、直线轴承、安装板；套管中部设有轴向延伸的通槽，径向导向杆一端穿过通槽设置在支撑管上，径向导向杆另一端设置在安装板上，直线轴承内圈套设在径向导向杆上，安装板位于套管外侧，当套管轴向运动时，径向导向杆在通槽内的轴向位置发生变化；胀轴机构包括斜面块、胀块、支撑板、移动轮；胀块位于套管外侧，直线轴承外圈设置在胀块中部，且胀块通过直线轴承在径向导向杆上径向运动；胀块内侧左右两端均设有可转动的移动轮，套管外侧左右两端均设有斜面块，斜面块的外侧侧面为倾斜面；两端的移动轮一一对应的设置在这两个斜面块上并在倾斜面上运动；支撑板设置在胀块外侧面上且位于安装板外侧；当推动块在芯轴上轴向运动时，带动套管以及斜面块作轴向运动，从而驱动移动轮在倾斜面上运动，最终带动胀块通过直线轴承沿径向导向杆作径向运动。2.如权利要求1中所述机械胀轴装置，其特征在于：所述机械胀轴装置包括多个胀轴机构，这多个胀轴机构均匀分布的绕设在芯轴周围。3.如权利要求2中所述机械胀轴装置，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，许帆，
申请(专利权)人：湖北钟洋机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42