电机和电机腔体排气方法技术

本发明专利技术提供一种电机，包括：壳体；位于所述壳体中的电机定子；位于所述壳体中的电机输出轴；和排气装置，所述排气装置与所述壳体连接，并配置成可从所述壳体内向外排气。根据本发明专利技术的一个实施方式，在电机的输出轴上，安装涡轮装置，在电机旋转时，将电机内腔体抽成负压状态，电机转速越高，电机内部气压越低，真空度越高，转子与空气的摩擦阻力就越小，从而可以有效提高电机转速并可以采用直径比较大的转子，提高电机功率密度的同时增大低速扭矩并有利于大功率电机的设计。

Exhaust method for motor and motor chamber

The invention provides an electric motor, including a housing, a motor stator located in the housing, an output shaft of the motor located in the housing, and an exhaust device connected with the housing and configured to exhaust from the housing. According to one embodiment of the invention, a turbine device is installed on the output shaft of the motor, and when the motor rotates, the inner cavity of the motor is pumped into a negative pressure state. The higher the speed of the motor, the lower the internal pressure of the motor, the higher the vacuum degree, the smaller the friction resistance between the rotor and the air, thus effectively increasing the speed of the motor and In order to improve the power density of the motor and increase the low-speed torque, the rotor with larger diameter ratio is adopted.

【技术实现步骤摘要】
电机和电机腔体排气方法
本专利技术大致涉及电机
，尤其是涉及带有排气装置的电机和电机腔体排气的方法。
技术介绍
现有的电机中，随着电机转速的升高，转子与周围空气摩擦所形成的阻力也会相应地升高，因此转速不断升高带来摩擦阻力不断加大。为了减小摩擦阻力，在高速电机中，只能采用小直径的转子来减小空气摩擦阻力，从而限制了电机的扭力，尤其是低速时的扭力。
技术介绍
部分的内容仅仅是专利技术人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
技术实现思路
针对现有技术存在问题中的一个或多个，本专利技术提供一种电机，包括：壳体；位于所述壳体中的电机定子及电机转子；位于所述壳体中的电机输出轴；和排气装置，所述排气装置与所述壳体连接，并配置成可从所述壳体内向外排气。根据本专利技术的一个方面，所述壳体上具有排气口，所述排气装置包括与所述排气口连通的抽气机。根据本专利技术的一个方面，所述壳体上具有排气口，所述排气装置包括一组或多组涡轮转子叶片，所述涡轮转子叶片位于所述壳体内并安装在所述电机输出轴上，从而能够随着所述输出轴转动，所述排气口优选位于所述涡轮转子叶片的下游。根据本专利技术的一个方面，所述排气装置包括多组涡轮转子叶片，在相邻的涡轮转子叶片之间设置有涡轮导向叶片。根据本专利技术的一个方面，所述涡轮导向叶片固定在涡轮套上，所述涡轮套密封固定在所述外壳上。根据本专利技术的一个方面，还包括涡轮排气腔前壁，所述涡轮排气腔前壁安装在所述涡轮转子叶片的下游与所述外壳5之间并与所述外壳5保持密封。根据本专利技术的一个方面，所述排气口上设置有过滤器和/或单向阀。根据本专利技术的一个方面，所述电机输出轴的出轴端采用气密结构。根据本专利技术的一个方面，所述壳体上具有多个排气口。本专利技术还提供一种给电机内部排气的方法，包括：启动电机；通过电机壳体上的排气口，向电机壳体外部排气。根据本专利技术的一个方面，所述向电机壳体外部排气包括：通过抽气机从所述排气口向电机壳体外部排气。根据本专利技术的一个方面，所述向电机壳体外部排气包括：通过安装在电机输出轴上的一组或多组涡轮转子叶片，从所述排气口向电机壳体外部排气。本专利技术在电机的输出轴上，安装涡轮装置，在电机旋转时，将电机内腔体抽成负压状态，电机转速越高，电机内部气压越低，真空度越高，转子与空气的摩擦阻力就越小，从而可以采用直径比较大的转子，增大低速扭矩并有利于大功率电机的设计。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术的一个实施例的电机的剖视图；图2是根据本专利技术的一个实施例的电机的主视图；图3是根据本专利技术的一个实施例的电机的侧视图；和图4是根据本专利技术另一个实施例的电机的示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1是根据本专利技术的一个实施例的电机的剖视图；图2是根据本专利技术的一个实施例的电机的主视图；图3是根据本专利技术的一个实施例的电机的侧视图。如图1所示，其中示出了根据本专利技术的第一实施方式的电机100。如图1所示，电机100包括：壳体9；电机定子及绕组3，其固定设置在所述壳体9内，当通电时产生旋转磁场；电机转子8，可转动地设置在所述壳体9中，当受到电机定子及绕组3产生的旋转磁场作用时，所述电极转子8旋转；电机输出轴17，与所述电机转子8固定在一起，从而可以随着所述电机转子8旋转。根据本专利技术，所述电机100还包括排气装置，所述排气装置与所述壳体连接，设置在所述壳体内或者壳体外或者壳体上，并配置成可从所述壳体内向外排气，从而在所述壳体内产生负压，形成一定的真空度。如图1所示，电机100的一端具有后端盖5，用于封闭壳体9的一端，并例如用于通过后轴承6来支撑所述电机输出轴17的后端7，从而将电机后轴承6和输出轴后端7密封在后端盖5内部，利用后端盖5使得电机的内腔体与外界密封。电机100的另一端具有前端盖16，用于封闭外壳9的另一端，同时例如通过前轴承14来支撑所述电机输出轴17的前端15。图1中所示的壳体9、前端盖16、后端盖7为单独的部件，但本领域技术人员能够理解，它们中的一些也可以形成为整体的部件，例如壳体9和后端盖7可以整体构造。这些都在本专利技术的保护范围内。所述前端盖16和/或后端盖5都可以是所述壳体9的一部分。所述电机100例如为单输出轴电机，即只有一端有输出轴。以下以单输出轴单机为例进行说明。但本领域技术人员能够理解，本专利技术并不限于单输出轴电机，同样可适用于双输出轴电机。例如如果电机为双输出轴，即带有后输出轴，则需要在后输出轴的内端或者外端加装密封装置，保证电机内腔体在后输出轴与后轴承6之间保持密封，同时要保持后轴承6本身密封，以及保持后轴承6与电机外壳9之间的密封。注意，本领域技术人员能够理解，本专利技术中提到的“真空度”并不意味着绝对的真空，仅仅表明通过排气装置使得壳体内的气压低于外部的大气压，或者低于其不工作时的壳体内部气压。下面参考图1详细描述排气装置。如图1所示，根据本专利技术的一个实施例，所述排气装置包括一组或多组涡轮转子叶片10，所述涡轮转子叶片10位于所述壳体内，例如在电机转子8与电机前端盖16之间，并安装在所述电机输出轴17上，从而能够随着所述输出轴17转动。涡轮转子叶片10的直径根据电机的设计转速和电机的功率做相应的调整。所述外壳9上设置有排气口13。所述排气口13将电机内腔与外部连通。所述排气口13优选位于所述涡轮转子叶片的下游，将图1中右侧电机转子所在的腔室中的空气向左侧排出。本领域技术人员可以构思，涡轮转子叶片10也可以安装在所述电机转子8上，或者与电机转子8集成在一起。例如电机转子8可做成中空的结构，中空部分可用来安装或集成涡轮转子叶片10。这些都在本专利技术的保护范围内。图1中所示的排气口13设置在所述外壳9的侧壁上。本领域技术人员可以理解，排气口13也可以设置在所述外壳9的前端盖16上。根据本专利技术的一个实施例，所述排气装置包括多组涡轮转子叶片10，在相邻的涡轮转子叶片10之间设置有涡轮导向叶片11，形成多级涡轮抽气结构。涡轮抽气结构的级数可以根据电机设计转速及转子直径等因素决定，转子直径加大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机，包括：壳体；位于所述壳体中的电机定子；位于所述壳体中的电机输出轴；和排气装置，所述排气装置与所述壳体连接，并配置成可从所述壳体内向外排气。

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括：壳体；位于所述壳体中的电机定子；位于所述壳体中的电机输出轴；和排气装置，所述排气装置与所述壳体连接，并配置成可从所述壳体内向外排气。2.根据权利要求1所述的电机，其中所述壳体上具有排气口，所述排气装置包括与所述排气口连通的抽气机。3.根据权利要求1所述的电机，其中所述壳体上具有排气口，所述排气装置包括一组或多组涡轮转子叶片，所述涡轮转子叶片位于所述壳体内并安装在所述电机输出轴上或电机转子上，从而能够随着所述输出轴转动，所述排气口优选位于所述涡轮转子叶片的下游。4.根据权利要求3所述的电机，其中所述排气装置包括多组涡轮转子叶片，在相邻的涡轮转子叶片之间可以设置涡轮导向叶片。5.根据权利要求4所述的电机，其中所述涡轮导向叶片固定在涡轮套上，所述涡轮套密封固定在所述外壳上。6.根据权利要求3-5中任一项所述的电机，所述壳体包括前端盖，所述电机还包括涡轮排气腔前壁，所述前端盖封闭所述壳体的一端并支撑所述电机输出轴，所述涡轮排气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：舒畅，
类型：发明
国别省市：北京,11