一种免冻免洗粉条机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于粉条机技术领域，具体为一种免冻免洗粉条机，包括加工装置，所述加工装置的右端固定设置有粉条挤压生产模具，所述粉条挤压生产模具的下端固定设置有固定架，所述固定架的内部通过第一轴承转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的右端均贯穿固定架的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一皮带轮，所述固定架的右侧壁通过第二轴承转动设置有传动杆，所述传动杆的右端固定设置有第一电机，所述传动杆的杆壁固定设置有第二皮带轮，便于快速自动对粉丝进行切割，替代了以往的人工手动切割，不仅提高了切割效率，且降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种免冻免洗粉条机
本技术涉及粉条机
，具体为一种免冻免洗粉条机。
技术介绍
免冻免洗粉条机以淀粉为原料可生产红薯粉条、粉丝、分带、宽粉，免冻免洗粉丝粉条机是我厂经过十多年的不懈努力，研发创新的结晶，它打破了传统的做粉方法，实现了真正的绿色健康食品，开创了免冻免搓洗粉丝粉条的先河。但是粉条机在生产大量的粉丝以后，往往通过人工将粉丝、粉条切断，不仅切割效率较低，且需要花费较大的人工，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免冻免洗粉条机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的粉条机在切割制好的粉丝时，往往通过人工手动切割，不仅切割效率较低，且需要增加较多的生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工装置，所述加工装置的右端固定设置有粉条挤压生产模具，所述粉条挤压生产模具的下端固定设置有固定架，所述固定架的内部通过第一轴承转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的右端均贯穿固定架的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一皮带轮，所述固定架的右侧壁通过第二轴承转动设置有传动杆，所述传动杆的右端固定设置有第一电机，所述传动杆的杆壁固定设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与第二皮带轮之间转动连接，两个所述转杆的杆壁均固定设置有传动辊，两个所述传动辊的外部共同固定设置有传送带，所述固定架的上端固定设置有支架，所述支架内部的上端固定设置有U型架，所述U型架的内部通过第三轴承转动设置有丝杆，所述丝杆的上端贯穿支架的侧壁延伸至上端并固定设置有第二电机，所述丝杆的杆壁螺纹连接有滑板，所述滑板的下侧壁固定设置有对称的移动杆，两个所述移动杆的下端均贯穿U型架的侧壁延伸至下端并固定设置有切割刀。优选的，所述第一电机的外部固定设置有防护壳。优选的，所述第二电机的两端固定设置有安装架。优选的，所述固定架的下端固定设置有对称的支撑架。优选的，所述第二电机采用正反转电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支架、U型架、丝杆、第二电机、滑板、移动杆和切割刀的共同配合，便于快速自动对粉丝进行切割，替代了以往的人工手动切割，不仅提高了切割效率，且降低了人工成本。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为图1中传送带的俯视结构示意图。图中：1加工装置、2粉条挤压生产模具、3固定架、4转杆、5第一皮带轮、6传动杆、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9传动辊、10传动带、11支架、12U型架、13丝杆、14第二电机、15滑板、16移动杆、17切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括加工装置1，加工装置1的右端固定设置有粉条挤压生产模具2，粉条挤压生产模具2的下端固定设置有固定架3，固定架3的内部通过第一轴承转动设置有对称的转杆4，两个转杆4的右端均贯穿固定架3的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一皮带轮5，固定架3的右侧壁通过第二轴承转动设置有传动杆6，传动杆6的右端固定设置有第一电机7，传动杆6的杆壁固定设置有第二皮带轮8，两个第一皮带轮5均通过皮带与第二皮带轮8之间转动连接，两个转杆4的杆壁均固定设置有传动辊9，两个传动辊9的外部共同固定设置有传送带10，固定架3的上端固定设置有支架11，支架11内部的上端固定设置有U型架12，U型架12的内部通过第三轴承转动设置有丝杆13，丝杆13的上端贯穿支架11的侧壁延伸至上端并固定设置有第二电机14，丝杆13的杆壁螺纹连接有滑板15，滑板15的下侧壁固定设置有对称的移动杆16，两个移动杆16的下端均贯穿U型架12的侧壁延伸至下端并固定设置有切割刀17，便于自动对粉丝进行切割，有效替代了以往的人工切割，增加了切割的效率，降低了人工成本，加工装置1的关键位置在于传动辊9的尾部设有定心套，便于延长传动辊9和传送带10的使用寿命，粉条成型部分创造性的使用长管型模具，阵列式模孔，粉丝成型后并列式挤出，可以根据生产需要来调节阵列式模孔的大小，使挤出的粉丝粗细均匀，熟化均匀，成品率高；第一电机7的外部固定设置有防护壳；第二电机14的两端固定设置有安装架；固定架3的下端固定设置有对称的支撑架；第二电机14采用正反转电机。工作原理：加工装置1通过粉条挤压生产模具2生产出粉条，将放置盘放置在传动带10的上端，启动第一电机7，第一电机7带动传动杆6转动，传动杆6带动杆壁固定套接的第二皮带轮8转动，第二皮带轮8通过皮带带动两个第一皮带轮5转动，两个第一皮带轮5带动转杆4转动，两个转杆4带动杆壁固定套接的传动辊9转动，传动辊9带动传动带10运动，启动第二电机14，第二电机14带动下端固定连接的丝杆13转动，丝杆13带动杆壁螺纹连接的滑板15移动，滑板15带动下侧壁固定连接的移动杆16移动，两个移动杆16带动下端固定连接的切割刀17对粉丝进行切割。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免冻免洗粉条机，包括加工装置(1)，其特征在于，所述加工装置(1)的右端固定设置有粉条挤压生产模具(2)，所述粉条挤压生产模具(2)的下端固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)的内部通过第一轴承转动设置有对称的转杆(4)，两个所述转杆(4)的右端均贯穿固定架(3)的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一皮带轮(5)，所述固定架(3)的右侧壁通过第二轴承转动设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)的右端固定设置有第一电机(7)，所述传动杆(6)的杆壁固定设置有第二皮带轮(8)，两个所述第一皮带轮(5)均通过皮带与第二皮带轮(8)之间转动连接，两个所述转杆(4)的杆壁均固定设置有传动辊(9)，两个所述传动辊(9)的外部共同固定设置有传送带(10)，所述固定架(3)的上端固定设置有支架(11)，所述支架(11)内部的上端固定设置有U型架(12)，所述U型架(12)的内部通过第三轴承转动设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的上端贯穿支架(11)的侧壁延伸至上端并固定设置有第二电机(14)，所述丝杆(13)的杆壁螺纹连接有滑板(15)，所述滑板(15)的下侧壁固定设置有对称的移动杆(16)，两个所述移动杆(16)的下端均贯穿U型架(12)的侧壁延伸至下端并固定设置有切割刀(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种免冻免洗粉条机，包括加工装置(1)，其特征在于，所述加工装置(1)的右端固定设置有粉条挤压生产模具(2)，所述粉条挤压生产模具(2)的下端固定设置有固定架(3)，所述固定架(3)的内部通过第一轴承转动设置有对称的转杆(4)，两个所述转杆(4)的右端均贯穿固定架(3)的右侧壁延伸至右端并固定设置有第一皮带轮(5)，所述固定架(3)的右侧壁通过第二轴承转动设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)的右端固定设置有第一电机(7)，所述传动杆(6)的杆壁固定设置有第二皮带轮(8)，两个所述第一皮带轮(5)均通过皮带与第二皮带轮(8)之间转动连接，两个所述转杆(4)的杆壁均固定设置有传动辊(9)，两个所述传动辊(9)的外部共同固定设置有传送带(10)，所述固定架(3)的上端固定设置有支架(11)，所述支架(11)内部的上端固定设置有U型架(12)，所述U型架(12)的内部通过第三轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒畅，
申请(专利权)人：舒畅，
类型：新型
国别省市：湖北;42