一种动力试桩用重锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力试桩用重锤，包括锁头、锤体和槽体，所述锤体顶部的中间位置处安装有连接座，且连接座顶部的中间位置处安装有锁头，所述连接座顶端的四个拐角处均安装有吊鼻，所述锤体顶部的一端通过机械臂安装有红外水平检测仪，且红外水平检测仪的内部安装有显示屏，所述锤体底端的四个拐角处均通过固定螺栓安装有锤垫，且锤垫的内部横向安装有骨架，所述骨架的内部均匀安装有减震弹簧，所述锤垫内部的底端均匀安装有槽体。本实用新型专利技术通过安装有红外水平检测仪和显示屏，使得锤体便于调平处理，当锤体的下落的过程中能保持水平的位置，避免下落后锤体不能全面与桩顶平稳接触，从而影响后期的数据分析。

A heavy hammer for dynamic test pile

The utility model discloses a heavy hammer for dynamic pile testing, which comprises a lock head, a hammer body and a groove body. A connecting seat is installed at the middle position of the top of the hammer body, and a locking head is installed at the middle position of the connecting seat top. A hanging nose is installed at four corners of the connecting seat top, and one end of the top of the hammer body passes through a machine. The arm is equipped with an infrared level detector, and the inner part of the infrared level detector is equipped with a display screen. The hammer pad is installed at four corners of the bottom of the hammer body through fixed bolts, and the hammer pad is internally transversely equipped with a skeleton. The inner part of the skeleton is uniformly equipped with a shock absorbing spring, and the bottom end of the hammer pad is uniformly installed. There is a tank. The utility model is equipped with an infrared level detector and a display screen, so that the hammer body is easy to be leveled, and the horizontal position can be maintained during the falling process of the hammer body, so that the backward hammer body can not be fully and smoothly contacted with the top of the pile, thereby affecting the later data analysis.

【技术实现步骤摘要】
一种动力试桩用重锤
本技术涉及建筑工程
，具体为一种动力试桩用重锤。
技术介绍
高应变试桩法的测量精度取决于实测力和速度的数据质量，而实测数据质量受锤击系统的影响非常大，高应变法要求实测的力曲线和速度阻抗曲线起始作用时间、作用方向和脉冲幅值相同，同时两条单个的力曲线和两条单个的速度阻抗曲线脉冲宽度和幅值大小也要相同，这样后续的土阻力和桩身阻抗信息才能反映实际桩土性状，计算的承载力和完整性结果才能准确，这就要求重锤须快速、平稳、居中地落到桩顶，然而，目前常用的锤击方式中，锤体作为不可或缺的一部分，现有的装置锤体无法进行调平，下落时不能保证其平稳性，进而影响数据的读取，此外现有的装置在实测过程中无法实现缓冲的作用，很容易对桩顶造成破损，使得力和速度曲线无法达到试验要求，导致实测数据不准确，进而造成试验结果错误，给工程带来严重隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力试桩用重锤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力试桩用重锤，包括锁头、锤体和槽体，所述锤体顶部的中间位置处安装有连接座，且连接座顶部的中间位置处安装有锁头，所述连接座顶端的四个拐角处均安装有吊鼻，所述锤体顶部的一端通过机械臂安装有红外水平检测仪，且红外水平检测仪的内部安装有显示屏，所述锤体底端的四个拐角处均通过固定螺栓安装有锤垫，且锤垫的内部横向安装有骨架，所述骨架的内部均匀安装有减震弹簧，所述锤垫内部的底端均匀安装有槽体，且槽体的内部均安装有橡胶气囊，所述锤垫远离锤体一侧的底端安装有气管，且气管远离锤垫的一侧安装有充气嘴，所述橡胶气囊的两端之间均通过气管相连通。优选的，所述吊鼻的内侧壁上均设置有凸起。优选的，所述锁头的外侧璧上设置有防滑层。优选的，所述锤体的内部均匀安装有加强筋。优选的，所述橡胶气囊的外侧璧上均设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该动力试桩用重锤通过设置有红外水平检测仪和显示屏，使得锤体便于调平处理，当锤体的下落的过程中能保持水平的位置，避免下落后锤体不能全面与桩顶平稳接触，从而影响后期的数据分析，装置通过在连接座顶端的四个拐角处均安装有吊鼻，使得装置在实测的过程中便于吊起，进而增加锤体的稳固性，同时，装置通过在锤体的内部均匀安装有加强筋，使得锤体的内部强度更高，装置通过安装有锤垫和固定螺栓，使得锤垫便于安装和拆卸，同时，装置通过在锤垫的内部均匀安装有橡胶气囊和槽体，便于起到缓冲、延长锤击的作用，进而使得桩顶受到保护不破损，避免锤体落到桩顶时产生高频干扰。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的锤体内部结构示意图。图中：1-机械臂；2-红外水平检测仪；3-显示屏；4-减震弹簧；5-锤垫；6-橡胶气囊；7-锁头；8-吊鼻；9-锤体；10-固定螺栓；11-骨架；12-充气嘴；13-槽体；14-气管；15-加强筋；16-连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种动力试桩用重锤，包括锁头7、锤体9和槽体13，锤体9顶部的中间位置处安装有连接座16，且连接座16顶部的中间位置处安装有锁头7，锁头7的外侧璧上设置有防滑层，防止连接的时候出现滑动的现象，锤体9的内部均匀安装有加强筋15，增加锤体9内部的强度，连接座16顶端的四个拐角处均安装有吊鼻8，吊鼻8的内侧壁上均设置有凸起，便于增大主钩与吊鼻8的接触面积，使其连接更加稳固，锤体9顶部的一端通过机械臂1安装有红外水平检测仪2，且红外水平检测仪2的内部安装有显示屏3，锤体9底端的四个拐角处均通过固定螺栓10安装有锤垫5，且锤垫5的内部横向安装有骨架11，骨架11的内部均匀安装有减震弹簧4，锤垫5内部的底端均匀安装有槽体13，且槽体13的内部均安装有橡胶气囊6，橡胶气囊6的外侧璧上均设置有耐磨层，使得橡胶气囊6具有耐磨性，避免长期使用导致橡胶气囊6损坏从而影响缓冲作用，锤垫5远离锤体9一侧的底端安装有气管14，且气管14远离锤垫5的一侧安装有充气嘴12，橡胶气囊6的两端之间均通过气管14相连通。工作原理：使用时，首先通过吊车上的主钩将锤体9上的吊鼻8吊起，且吊鼻9的内侧壁上均匀设置有凸起，增大摩擦力，便于将锤体9吊起，之后，将锁盘与锁头7连接，当锤体9提升至要求的落距时，主钩慢放，锁盘的四个伸缩杆离开卡标，锤体9下落至桩顶，进行冲击，进而采取数据，通过在锤体9的一端安装有红外水平检测仪2，便于对锤体9进行水平调节，并且在锤体9的底端设置有锤垫5，起到缓冲的作用，便于在工作的过程中对桩顶起到保护的作用，避免受到破损，影响数据的采取，同时，在锤垫5的内部均匀设置有橡胶气囊6，便于延长锤击的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力试桩用重锤，包括锁头(7)、锤体(9)和槽体(13)，其特征在于：所述锤体(9)顶部的中间位置处安装有连接座(16)，且连接座(16)顶部的中间位置处安装有锁头(7)，所述连接座(16)顶端的四个拐角处均安装有吊鼻(8)，所述锤体(9)顶部的一端通过机械臂(1)安装有红外水平检测仪(2)，且红外水平检测仪(2)的内部安装有显示屏(3)，所述锤体(9)底端的四个拐角处均通过固定螺栓(10)安装有锤垫(5)，且锤垫(5)的内部横向安装有骨架(11)，所述骨架(11)的内部均匀安装有减震弹簧(4)，所述锤垫(5)内部的底端均匀安装有槽体(13)，且槽体(13)的内部均安装有橡胶气囊(6)，所述锤垫(5)远离锤体(9)一侧的底端安装有气管(14)，且气管(14)远离锤垫(5)的一侧安装有充气嘴(12)，所述橡胶气囊(6)的两端之间均通过气管(14)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种动力试桩用重锤，包括锁头(7)、锤体(9)和槽体(13)，其特征在于：所述锤体(9)顶部的中间位置处安装有连接座(16)，且连接座(16)顶部的中间位置处安装有锁头(7)，所述连接座(16)顶端的四个拐角处均安装有吊鼻(8)，所述锤体(9)顶部的一端通过机械臂(1)安装有红外水平检测仪(2)，且红外水平检测仪(2)的内部安装有显示屏(3)，所述锤体(9)底端的四个拐角处均通过固定螺栓(10)安装有锤垫(5)，且锤垫(5)的内部横向安装有骨架(11)，所述骨架(11)的内部均匀安装有减震弹簧(4)，所述锤垫(5)内部的底端均匀安装有槽体(13)，且槽体(13)的内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亮，
申请(专利权)人：天津原位物探科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12