一种薄膜电池返工方法及薄膜电池制程返工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种薄膜电池返工方法及薄膜电池制程返工系统，其中方法包括：确定待返工的薄膜电池是否位于第一目标位置；若是，发送驱动指令至驱动装置；所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层，而保留有效膜层及用于承载所述有效膜层的基板；移动经所述机械刮刀刮除后的所述薄膜电池至第二目标位置。本发明专利技术中的薄膜电池返工方法通过刮除薄膜电池上的失效膜层而仅保留基板及有效膜层，使得薄膜电池生产过程中产生的不良品或废品可以重新回收再利用，降低不良品及废品的比例，从而降低整体的生产成本。

Reworking method for thin film battery and reworking system for thin film battery process

The invention provides a film battery rework method and a film battery process rework system, wherein the method includes: determining whether the film battery to be reworked is in the first target position; if so, sending a driving instruction to the driving device; the driving device drives the mechanical scraper to scrape the film according to the driving instruction; A failure film layer of the battery retains an effective film layer and a substrate for carrying the effective film layer; the film battery after being scraped by the mechanical scraper is moved to a second target position. The film battery rework method in the invention only retains the substrate and the effective film layer by scraping the invalid film layer on the film battery, so that the undesirable products or wastes produced in the production process of the film battery can be recycled and reused, and the proportion of the undesirable products and wastes can be reduced, thereby reducing the overall production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜电池返工方法及薄膜电池制程返工系统
本专利技术涉及薄膜电池的制备领域，特别涉及一种对于薄膜电池中的次品、制备失败品进行回收再利用的薄膜电池返工方法及应用该方法的薄膜电池制程返工系统。
技术介绍
传统的薄膜电池，例如为薄膜太阳能电池的制作过程，首先是准备一玻璃基板，然后于该玻璃基板上沉积一层导电层，再在该导电层上面依次布设功能膜层及电极层，最后通过后续封装工艺完成一成品。但在薄膜太阳能电池制作过程中往往会受到一些不确定因素的影响，导致制程失败，组件失效。通常来说就是形成功能层或者最后制成的电极层的步骤失败，最终就会造成整个薄膜电池失效，形成不良品或废品。一旦不良或废品的比例变高，整体的生产成本就会增加，影响生产企业的市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术提供了一种通过刮除薄膜电池上的失效膜层而仅保留基板及有效膜层并将其回收利用的薄膜电池返工方法及应用该方法的薄膜电池制程返工系统。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种薄膜电池返工方法，包括：确定待返工的薄膜电池是否位于第一目标位置；若是，发送驱动指令至驱动装置；所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层，而保留有效膜层及用于承载所述有效膜层的基板；移动经所述机械刮刀刮除后的所述薄膜电池至第二目标位置。作为优选，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：获取所述薄膜电池的状态参数信息，其中，所述状态参数信息至少包括所述失效膜层的材料信息、厚度信息中的至少一种；根据所述状态参数信息确定所述驱动指令，其中，所述驱动指令至少包括所述机械刮刀的刮除深度信息。作为优选，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：确定所述驱动装置的驱动方式信息；根据所述驱动方式信息确定用于改变所述驱动装置的驱动速度和/或驱动力的条件参数信息；根据所述条件参数信息确定所述驱动指令，其中，所述驱动指令至少包括所需的驱动速度信息、驱动力信息中的一种。作为优选，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：获取输入的所述驱动指令。作为优选，所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层时，所述方法还包括：获取所述机械刮刀施加在所述失效膜层上的刮除压力信息；获取所述机械刮刀的刮除速度信息；根据所述刮除压力信息和刮除速度信息确定用于调整所述驱动装置的驱动速度和驱动力的调整指令；发送所述调整指令至所述驱动装置。作为优选，所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层时，所述方法还包括：获取所述机械刮刀与所述薄膜电池间的加工角度信息；根据所述加工角度信息确定用于调整所述驱动装置的驱动力的调整指令；发送所述调整指令至所述驱动装置。作为优选，所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层时，所述方法还包括：发送触发指令至用于收集经所述机械刮刀刮除的失效膜层及其残渣的除尘装置。作为优选，所述移动所述薄膜电池至第二目标位置包括：确定所述第二目标位置的位置信息；根据所述位置信息控制传送装置将所述薄膜电池传送至所述第二目标位置，其中，所述第二目标位置为收集装置所在位置，或为薄膜电池的生产制备系统所在位置。本申请实施例同时提供一种薄膜电池制程返工系统，其特征在于，包括：机械刮刀；驱动装置，用于驱动所述机械刮刀沿待返工的薄膜电池移动以将所述薄膜电池上的失效膜层刮除，而保留有效膜层及用于承载所述和有效膜层的基板，其中所述薄膜电池包括玻璃基板和由上至下依次布设于玻璃基板上的电极层、功能膜层(包括一种或多种膜层)、导电层；传送装置，用于移动所述薄膜电池(3)至第一目标位置或移动经所述机械刮刀(1)刮除所述失效膜层后的所述薄膜电池(3)至第二目标位置；以及控制装置，用于获取所述待返工的薄膜电池(3)的状态信息，并发送驱动指令至驱动装置(2)或是传送装置，以控制所述驱动装置(2)或是传送装置的运行，所述驱动指令是根据所述状态参数信息计算获得的。作为优选，还包括：除尘装置，其与所述机械刮刀(1)联动，用于收集经所述机械刮刀刮除的失效膜层及其残渣。基于上述实施例的公开可以获知，本专利技术实施例具备如下的有益效果：本专利技术公开的薄膜电池返工方法首先通过确定薄膜电池的位置是否在预设位置，只有处于预设位置时才会驱动驱动装置对薄膜电池的失效层进行刮除，保证刮除效果。而通过使用机械刮刀刮除失效层的方法，使得薄膜电池生产过程中产生的不良品或废品可以重新回收再利用，降低不良品及废品的比例，从而降低整体的生产成本。同时，在将薄膜电池处理完成后可根据用户需求将处理后的薄膜电池移动至预设的第二目标位置，整体过程流畅，效率高。另外，通过设置除尘装置使得失效膜层中对环境有污染的元素不会流入环境当中产生污染。。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，将结合附图对本专利技术的技术方案进行更为详细的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本公开的限制。图1为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图2为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图3为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图4为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图5为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图6为本专利技术实施例中的薄膜电池返工方法的方法流程图。图7为本专利技术实施例提供的一种薄膜电池制程返工系统的结构示意图。图8中为本专利技术实施例提供的一种薄膜电池返工系统示意图。附图标记如下：1-机械刮刀；2-驱动装置；3-薄膜电池；4-基体；5-夹持件；6-压力传感器；7-速度传感器；8-除尘管道；9-废料收集器；10-气泵。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。下面，结合附图详细的说明本专利技术实施例。如图1所示，本专利技术的实施例提供一种薄膜电池返工方法，包括步骤：S1：确定待返工的薄膜电池是否位于第一目标位置；S2：若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜电池返工方法，其特征在于，包括：确定待返工的薄膜电池是否位于第一目标位置；若是，发送驱动指令至驱动装置；所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层，而保留有效膜层及用于承载所述有效膜层的基板；移动所述机械刮刀刮除失效膜层后的所述薄膜电池至第二目标位置。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜电池返工方法，其特征在于，包括：确定待返工的薄膜电池是否位于第一目标位置；若是，发送驱动指令至驱动装置；所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层，而保留有效膜层及用于承载所述有效膜层的基板；移动所述机械刮刀刮除失效膜层后的所述薄膜电池至第二目标位置。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：获取所述薄膜电池的状态参数信息，其中，所述状态参数信息至少包括所述失效膜层的材料信息、厚度信息中的至少一种；根据所述状态参数信息确定所述驱动指令，其中，所述驱动指令至少包括所述机械刮刀的刮除深度信息。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：确定所述驱动装置的驱动方式信息；根据所述驱动方式信息确定用于改变所述驱动装置的驱动速度和/或驱动力的条件参数信息；根据所述条件参数信息确定所述驱动指令，其中，所述驱动指令至少包括所需的驱动速度信息、驱动力信息中的一种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述发送驱动指令至驱动装置步骤之前还包括：获取输入的所述驱动指令。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述驱动装置根据所述驱动指令驱动所述机械刮刀刮除所述薄膜电池的失效膜层时，所述方法还包括：获取所述机械刮刀施加在所述失效膜层上的刮除压力信息；获取所述机械刮刀的刮除速度信息；根据所述刮除压力信息和刮除速度信息确定用于调整所述驱动装置的驱动速度和驱动力的调整指令；发送所述调整指令至所述驱动装置。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述驱动装置根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁友谊，陈涛，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11