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一种复合管成型装置制造方法及图纸

技术编号:19181470 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-17 01:09
一种复合管成型装置,由内层塑料管挤出机(1),冷却槽(3)、(12),胶料挤出机(2)及涂胶装置(4),钢带清洗干燥设备(5),钢管成型模具组合装置(8),焊接机(7),牵引装置(11)组成的流水生产线,其特点本装置结构简单,易维护,成本低,所产塑钢复合管直径大,耐压高,不腐蚀、氧化,被输介质不变质不污染,是金属管的较好的替代管材。

A composite pipe forming device

The utility model relates to a compound pipe forming device, which comprises an inner plastic pipe extruder (1), a cooling groove (3), (12), a rubber extruder (2) and a gluing device (4), a steel strip cleaning and drying device (5), a steel pipe forming die combination device (8), a welder (7), and a traction device (11), and has the advantages of simple structure, easy maintenance, low cost, and a plastic steel compound produced by the device. It has the advantages of large diameter, high pressure resistance, no corrosion and oxidation, no deterioration of the conveying medium and no pollution. It is a good substitute for metal pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种复合管成型装置
本专利技术涉及一种复合管成型装置,属机械设备领域。
技术介绍
目前,国内、外已采用塑铝复合管替代金属管作为通水用的管材,但大口径的塑铝复合管尚不多见,而用于化工设备等的管路材料大多仍为金属管,存在许多弊端如易腐蚀,寿命时间短,不环保、易污染等缺陷,其它替代的成型管材机械设备也不多,即便有一些生产口径也比较小。
技术实现思路
本专利技术为解决以上问题,提供一种塑钢复合管成型装置,其所生产的塑钢复合管的口径增大,该管的耐压强度高,管材不腐蚀、不氧化,对被输送的介质不会污染、变质,大大增强了管材的使用寿命。本专利技术主要通过以下措施来实现的在机架(14)上方固定着钢管成型模具组合装置(8),该装置的右侧上部为冷却槽(3),其右侧是胶料挤出机(2)及涂胶装置(4),最右侧是内层薄壁塑料管挤出机(1),模具组合装置的右侧下部是钢带清洗干燥设备(5),其右侧为安放在带卷支座(3)上的钢带(6)卷,模具组合装置的左侧是焊接机(7),其左侧是胶料挤出机(10)及涂胶装置(15),再左侧是外层塑料挤出机(9),然后是冷却槽(12),最左侧是牵引装置(11)。钢管成型模具组合装置(8)由多组滚轮滚挤模具组成,钢带被模具上的滚轮逐渐滚挤收缩,紧包于塑料管外圆,最终被滚挤成圆管。多组滚轮滚挤模具,可以是直滚或圆滚。复合管内、外层塑料为聚乙烯或交联聚乙烯。焊接机(7)一般可以选用超声波焊接机,或者是氩弧焊机,或者是滚压焊接机。本钢塑复合管成型装置,同样适合于铝塑复合管或铜塑复合管,只是将钢带变换成铝带或铜带即可。本专利技术的优点是,本装置流水线上的设备简单,维护保养简便,所生产的钢塑复合管的直径较大,解决了铝塑复合管大口径管材无法生产的问题,况且钢塑复合管的耐压强度大大提高,适用于高压大口径管材输送介质的用材,且具有不腐蚀,不氧化,被输介质不变质,使用寿命长等优点。附图说明图1为一种复合管成型装置的结构原理示意图。图2为钢带在钢管成型模具内滚挤成圆管的过程示意图。具体实施方式本专利技术将结合附图作进一步描述,内层薄壁塑料管挤出机(1)挤出的塑料管经前方的胶料挤出机(2)挤出的胶料由涂胶装置涂刷于塑料管外圆表面,再经前方的冷却槽(3)冷却,使塑料管变硬,并与从支撑在带卷支座(3)上的钢带(6)经清洗干燥设备(5)除锈、除油等之后一起进入钢管成型模具组合装置,钢带被滚轮滚挤模具逐渐滚挤成钢管并紧包在塑料管外圆,然后由滚压焊接机(7)将钢管搭接处焊住,外层胶料挤出机(10)挤出的胶料,经涂胶装置(15)将胶涂刷于钢管外圆表面,前方的外层塑料挤出机(9)挤出的塑料包围在钢管的外圆,再经前方的冷却槽(12)冷却后,由牵引装置(11)将钢塑复合管向前方牵引,最后按需要的长度切断。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管成型装置,具有机架(14),带卷支座(13),钢带(6),其特征在于机架(14)上方固定着钢管成型模具组合装置(8),该装置的右侧上部为冷却槽(3),其右侧是胶料挤出机(2)及涂胶装置(4),最右侧为内层薄壁塑料管挤出机(1),模具组合装置的右侧下部是钢带清洗干燥设备(5),其右侧为安放在带卷支座(13)上的钢带(6卷,模具组合装置的左侧是焊接机(7),其左侧是胶料挤出机(10)及涂胶装置(15),再左侧是外层塑料挤出机(9),然后是冷却槽(12),最左侧为牵引装置(11)。

【技术特征摘要】
1.一种复合管成型装置,具有机架(14),带卷支座(13),钢带(6),其特征在于机架(14)上方固定着钢管成型模具组合装置(8),该装置的右侧上部为冷却槽(3),其右侧是胶料挤出机(2)及涂胶装置(4),最右侧为内层薄壁塑料管挤出机(1),模具组合装置的右侧下部是钢带清洗干燥设备(5),其右侧为安放在带卷支座(13)上的钢带(6卷,模具组合装置的左侧是焊接机(7),其左侧是胶料挤出机(10)及涂胶装置(15),再左侧是外层塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:程静
申请(专利权)人:程静
类型:发明
国别省市:江苏,32

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