一种分瓶输送装置和包括其的瓶的灌装系统制造方法及图纸

本申请涉及一种分瓶输送装置和包括其的瓶的灌装系统，分瓶输送装置包括星轮组件以及与星轮组件相通的废瓶通道、好瓶通道、第一好瓶接收通道以及第二好瓶接收通道，气槽盘在星轮转动方向上被区分有好坏瓶分离气槽组和好瓶分料气槽组，好坏瓶分离气槽组与真空系统相连并能与吸嘴选择性地相通以将好瓶和废瓶分流至好瓶通道和废瓶通道，好瓶分料气槽组与真空系统相连并能与吸嘴选择性地相通以将好瓶通道中的好瓶分流至第一好瓶接收通道和第二好瓶接收通道。本申请使得来自上游的高速输送的瓶能被灵活地分配到两个瓶接收通道上，快速消化上游来瓶，并且满足下游用瓶的需要。

Bottle feeding device and filling system including bottle thereof

The present application relates to a separate bottle conveying device and a bottle filling system comprising a star wheel assembly and a waste bottle passage, a good bottle passage, a first good bottle receiving passage and a second good bottle receiving passage connected with the star wheel assembly. The air groove plate is divided into good and bad bottle separating air grooves in the rotation direction of the star wheel. The good bottle separating gas tank group is connected with the vacuum system and selectively communicated with the suction nozzle to distribute the good bottle and the waste bottle to the good bottle channel and the waste bottle channel. The good bottle separating gas tank group is connected with the vacuum system and selectively communicated with the suction nozzle to distribute the good bottle in the good bottle channel to the first good bottle reception. Passageway and second good bottle receiving channels. The application enables high-speed bottles from upstream to be flexibly allocated to two bottle receiving channels, rapidly digesting upstream incoming bottles, and meeting the needs of downstream bottles.

【技术实现步骤摘要】
一种分瓶输送装置和包括其的瓶的灌装系统
本申请涉及一种输送装置和灌装系统，尤其涉及一种分瓶输送装置和包括其的瓶的灌装系统。
技术介绍
在现有的各种药瓶的灌装过程中，瓶都是在高速下进行灌装，通过输送系统将瓶从上游输送到下游。一方面，在输送的过程中，如果下游的处理量小于上游的来瓶量，则需要把灌装机出料的瓶子分为两排，以提高灌装机下游设备(如冻干机)等的产能。另一方面，为了降低机器布局尺寸，减少成本，迫切需要一种不增加星轮，而可以同时实现好坏瓶分料和双轨道分料的设计。而且，在将瓶输出到两条出瓶通道上时，可以通过调节两条传送带上出瓶的比率，来提高整线设计的柔性，而目前没有满足这些需要的现有瓶灌装系统和分瓶输送装置。
技术实现思路
本申请旨在解决上述问题，使得来自上游的瓶从两个通道出来，满足下游生产需要，而且可以在不增加星轮的情况下同时实现好坏瓶分料和双轨道分料的设计。为此，本申请提供一种分瓶输送装置，用于瓶的罐装系统中，其特征在于，所述分瓶输送装置包括星轮组件以及与所述星轮组件相通的废瓶通道、好瓶通道、第一好瓶接收通道以及第二好瓶接收通道，所述星轮组件包括星轮、位于所述星轮下方与星轮同轴接合并一起旋转的支座以及位于所述支座下方与支座同轴定位并被固定的气槽盘，所述星轮具有多个齿和位于相邻两个齿之间的吸嘴，所述吸嘴对瓶施加吸力并与位于星轮背面的吸口连通，所述支座具有能与所述吸口相通的通槽，所述气槽盘在星轮转动方向上被区分有好坏瓶分离气槽组和好瓶分料气槽组，所述好坏瓶分离气槽组与真空系统相连并能与所述吸嘴选择性地相通以将好瓶和废瓶分流至所述好瓶通道和废瓶通道，所述好瓶分料气槽组与真空系统相连并能与所述吸嘴选择性地相通以将所述好瓶通道中的好瓶分流至所述第一好瓶接收通道和第二好瓶接收通道。进一步的，所述好坏瓶分离气槽组和好瓶分料气槽组各具有三个沿周向延伸的弧形气槽，所述好坏瓶分离气槽组或者好瓶分料气槽组中的三个弧形气槽位于所述气槽盘的不同径向位置处，所述好坏瓶分离气槽组的三个弧形气槽和所述好瓶分料气槽组的三个弧形气槽对应分布于三个相同的径向位置。进一步的，所述气槽盘还包括设置于所述好坏瓶分离气槽组和好瓶分料气槽组之间的第一排气槽，所述第一排气槽沿径向延伸并贯穿所述弧形气槽的三个径向位置。进一步的，所述气槽盘还包括位于所述好瓶分料气槽组下游的第二排气槽，所述第二排气槽沿径向延伸并贯穿所述弧形气槽的三个径向位置。进一步的，所述第一排气槽和第二排气槽沿径向向外延伸并贯穿所述气槽盘的外端部以与外部大气相通。进一步的，所述支座的通槽数量与所述星轮的齿数相同，并且以三个一组布置，每组中的三个通槽分别位于支座径向上的不同位置处且分别与吸口的位置相对应，所述弧形气槽分别通过各自的电磁阀与真空泵相连。进一步的，所述气槽盘包括沿径向设置的至少两个排气槽，所述至少两个排气槽与所述好坏瓶分离气槽组和好瓶分料气槽组相间设置。进一步的，所述分瓶输送装置还包括位于星轮组件上游并与所述星轮组件同步旋转的第二星轮，所述第二星轮具有与所述星轮组件的好坏瓶分离气槽组配合以将废瓶分流至废瓶通道的坏瓶吸附气槽组。进一步的，所述星轮组件的好坏瓶分离气槽组和第二星轮的坏瓶吸附气槽组在各自气槽盘上的位置对应于第二星轮与星轮组件的接合位置，所述好瓶分料气槽组在气槽盘上的位置对应于所述第一好瓶接收通道和第二好瓶接收通道之间的分叉位置。本申请还提供一种包括前述分瓶输送装置的瓶的灌装系统。采用本申请的分瓶输送装置，使得以高速输送自上游的瓶能被分配到两个瓶接收通道上，快速消化上游来瓶，并且满足下游用瓶的需要，且在一个瓶接收通道发生故障时另一个瓶接收通道还能正常运行，提高了整个灌装系统的生产效率。而且，可以在不增加星轮的情况下同时实现好坏瓶分料和双轨道分料的设计。附图说明从后述的详细说明并结合下面的附图将能更全面地理解本申请的前述及其它方面。需要指出的是，各附图的比例出于清楚说明的目的有可能不一样，但这并不会影响对本申请的理解。在附图中：图1为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的结构示意图。图2为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的星轮组件的立体组装示意图。图3为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的星轮与支座的透视结构示意图。图4为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的气槽盘的结构示意图。图5为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的支座与气槽盘的透视结构示意图。附图标记说明：分瓶输送装置1第一星轮2第二星轮3星轮组件4第一好瓶接收通道7第二好瓶接收通道8相交位置9分叉位置10废瓶通道11好瓶通道11’星轮12支座13气槽盘14传动轴15皮带轮16齿17齿槽18吸嘴19吸气通道20吸口21通槽22好坏瓶分离气槽组27好瓶分料气槽组28通槽22a，22b，22c，22d，22e，22f气槽27a，27b，27c气槽28a，28b，28c第一排气槽25第二排气槽26具体实施方式在本申请的各附图中，结构相同或功能相似的特征由相同的附图标记表示。图1为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的结构示意图。该分瓶输送装置1用于药瓶的罐装系统中。分瓶输送装置1包括第一星轮2、第二星轮3、星轮组件4、第一好瓶接收通道7以及第二好瓶接收通道8。第一星轮2接收来自上游的药瓶，并将药瓶输送给其下游的第二星轮3，第二星轮3再将药瓶输送到第二星轮3与其下游的星轮组件4之间的相交位置9处。此时，星轮组件4选择性地将部分药瓶吸住并输送到好瓶通道11’直到第一好瓶接收通道7和第二好瓶接收通道8之间的分叉位置10。而没有被星轮组件4吸住的药瓶则被输送到废瓶通道11。被星轮组件4吸住的药瓶在到达分叉位置10之前，已经被星轮组件4释放了，星轮组件4进一步有选择地吸住了这些药瓶中的一部分，被释放后没有再被吸住的药瓶在分叉位置10进入第一好瓶接收通道7，而那些被释放后再次被吸住的药瓶被星轮组件4继续输送到第二好瓶接收通道8。第一好瓶接收通道7和第二好瓶接收通道8进而将药瓶输送到下游。星轮组件4在药瓶输送到第二星轮3和星轮组件4之间的相交位置9时选择性地吸住部分药瓶，这样实现了将没有瑕疵的药瓶(也称好瓶)输送到了好瓶通道11’并进入下游，而将有瑕疵的药瓶(也称废瓶)通过第二星轮3输送到废瓶通道11，即，实现了好坏瓶分料。星轮组件4在将好瓶输送到分叉位置10之前对药瓶的再次选择性吸住则将药瓶分别输送到了第一好瓶接收通道7和第二好瓶接收通道8，实现了将来自上游的一个瓶通道分离为下游的两个瓶接收通道，可以满足下游的生产需求。图2示出了根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的星轮组件4的立体组装示意图。如图2所示，星轮组件4包括星轮12、支座13和气槽盘14。星轮12、支座13和气槽盘14都绕传动轴15同心地布置。传动轴15下端连接皮带轮16。星轮12和支座13通过键槽结构安装至传动轴15从而在传动轴15的带动下进行同步旋转运动。气槽盘14是固定不动的，而星轮12和支座13在传动轴15的带动下可以相对于气槽盘14旋转。第一星轮2和第二星轮3也包括皮带轮。第一星轮2、第二星轮3和星轮组件4通过皮带带动皮带轮而进行同步旋转运动。图3为根据本申请较佳实施例的分瓶输送装置的星轮与支座的透视结构示意图。如图2和图3所示，星轮12包括齿17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分瓶输送装置(1)，用于瓶的罐装系统中，其特征在于，所述分瓶输送装置(1)包括星轮组件(4)以及与所述星轮组件(4)相通的废瓶通道(11)、好瓶通道(11’)、第一好瓶接收通道(7)以及第二好瓶接收通道(8)，所述星轮组件(4)包括星轮(12)、位于所述星轮(12)下方与星轮(12)同轴接合并一起旋转的支座(13)以及位于所述支座(13)下方与支座(13)同轴定位并被固定的气槽盘(14)，所述星轮(12)具有多个齿(17)和位于相邻两个齿之间的吸嘴(19)，所述吸嘴(19)对瓶施加吸力并与位于星轮(12)背面的吸口(21)连通，所述支座(13)具有能与所述吸口(21)相通的通槽(22)，所述气槽盘(14)在星轮(12)转动方向上被区分有好坏瓶分离气槽组(27)和好瓶分料气槽组(28)，所述好坏瓶分离气槽组(27)与真空系统相连并能与所述吸嘴(19)选择性地相通以将好瓶和废瓶分流至所述好瓶通道(11’)和废瓶通道(11)，所述好瓶分料气槽组(28)与真空系统相连并能与所述吸嘴(19)选择性地相通以将所述好瓶通道(11’)中的好瓶分流至所述第一好瓶接收通道(7)和第二好瓶接收通道(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种分瓶输送装置(1)，用于瓶的罐装系统中，其特征在于，所述分瓶输送装置(1)包括星轮组件(4)以及与所述星轮组件(4)相通的废瓶通道(11)、好瓶通道(11’)、第一好瓶接收通道(7)以及第二好瓶接收通道(8)，所述星轮组件(4)包括星轮(12)、位于所述星轮(12)下方与星轮(12)同轴接合并一起旋转的支座(13)以及位于所述支座(13)下方与支座(13)同轴定位并被固定的气槽盘(14)，所述星轮(12)具有多个齿(17)和位于相邻两个齿之间的吸嘴(19)，所述吸嘴(19)对瓶施加吸力并与位于星轮(12)背面的吸口(21)连通，所述支座(13)具有能与所述吸口(21)相通的通槽(22)，所述气槽盘(14)在星轮(12)转动方向上被区分有好坏瓶分离气槽组(27)和好瓶分料气槽组(28)，所述好坏瓶分离气槽组(27)与真空系统相连并能与所述吸嘴(19)选择性地相通以将好瓶和废瓶分流至所述好瓶通道(11’)和废瓶通道(11)，所述好瓶分料气槽组(28)与真空系统相连并能与所述吸嘴(19)选择性地相通以将所述好瓶通道(11’)中的好瓶分流至所述第一好瓶接收通道(7)和第二好瓶接收通道(8)。2.如权利要求1所述的分瓶输送装置(1)，其特征在于，所述好坏瓶分离气槽组(27)和好瓶分料气槽组(28)各具有三个沿周向延伸的弧形气槽，所述好坏瓶分离气槽组(27)或者好瓶分料气槽组(28)中的三个弧形气槽位于所述气槽盘(14)的不同径向位置处，所述好坏瓶分离气槽组(27)的三个弧形气槽和所述好瓶分料气槽组(28)的三个弧形气槽对应分布于三个相同的径向位置。3.如权利要求2所述的分瓶输送装置(1)，其特征在于，所述气槽盘(14)还包括设置于所述好坏瓶分离气槽组(27)和好瓶分料气槽组(28)之间的第一排气槽，所述第一排气槽沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱生茂，陈标，
申请(专利权)人：博世包装技术杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33