一种高强重比复合结构人造板及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种人造板的制备方法，包括以下步骤：将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；将板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。本发明专利技术采用上述方法，在层叠胶粘组坯过程中，充分利用了木材纵向力学性能优于横向力学性能的特点，有效提高了本发明专利技术制备得到的人造板的强重比。由实施例结果可知，本发明专利技术提供的人造板的强重比为3000～15000。

High strength weight ratio composite structure artificial board and preparation method and application thereof

The invention provides a preparation method of wood-based panels, which comprises the following steps: coating, weaving, pressing and cooling the veneer in turn to obtain laminated lumber; one or more of the phenolic resin adhesives, amino resin adhesives and polyurethane adhesives are used for the adhesives; and the laminated lumber is dense. The degree is 0.45-0.65 g/cm3; the artificial slab body is obtained by laminating the sheet square and the veneer, and the artificial slab body is pressed and cooled in turn to obtain the artificial slab; the cutting surface of the sheet square is used as the assembly surface in the laminated adhesive forming process, and the two ends of the artificial slab body are used as the single slab. The method makes full use of the characteristics that the longitudinal mechanical properties of wood are superior to the transverse mechanical properties, and effectively improves the strength-weight ratio of the wood-based panel prepared by the method. According to the result of the embodiment, the weight ratio of the artificial board provided by the invention is 3000~15000.

【技术实现步骤摘要】
一种高强重比复合结构人造板及其制备方法和应用
本专利技术涉及人造板领域，尤其涉及一种高强重比复合结构人造板及其制备方法。
技术介绍
近年来我国人造板生产高速发展，全国各类人造板年产量约3亿立方米，已成为全球人造板生产大国，其中人造板类产品仍是主导板种，占生产总量的一半以上，出口量和出口额分别占全部出口人造板的70％以上。人造板通常由旋切或锯切单板纵横交错平行迭加胶合得到。上述方法生产的人造板普遍存在强重比低的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高强重比人造板及其制备方法，本专利技术提供的人造板强重比较高，可达3000～15000。本专利技术提供了一种高强重比复合结构人造板的制备方法，包括以下步骤：(1)将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；(2)将所述步骤(1)得到的层积材切制为板方材，所述切制形成的切面与单板的纹理方向平行；(3)将步骤(2)得到的板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。优选的，所述步骤(1)中单板包括木板和竹板，所述木板的厚度为0.5～6.0mm，所述竹板的厚度为0.5～2.0mm；所述单板的单面涂胶量为150～250g/m2。优选的，所述步骤(1)中压制包括预压和加压处理，所述加压处理包括接触热压、冷压或高频热压。优选的，所述加压处理的方式根据层积材的厚度确定：当所述顺纹组坯得到的层积材坯体厚度为[3,30)mm时，所述加压处理为接触热压；所述接触热压的压力为1.2～2.0MPa，所述接触热压的温度为100～150℃，所述接触热压的单位时间为1.5～3.0min/mm；当所述顺纹组坯得到的层积材坯体厚度为[30,1300]mm时，所述加压处理为冷压或高频热压；所述冷压的压力为1.2～2.0MPa，所述冷压周期为300～600min；所述高频热压的压力为1.2～2.0MPa，所述高频热压的温度为100～150℃，所述高频热压的单位时间为0.5～1.5min/mm。优选的，所述步骤(3)中板方材的双面涂胶量为200～400g/m2。优选的，所述步骤(3)中压制包括预压和热压。优选的，所述预压的压力为0.8～1.2MPa，预压的时间为10～20min；所述热压的压力为0.8～3.0MPa，所述热压的温度为100～150℃，所述热压的单位时间为0.5～1.5min/mm。优选的，所述热压包括侧面压制和平面压制，所述侧面压制的方向与切面方向平行，所述侧面压制的单向压力为0.8～2.0MPa；所述平面压制的方向与切面方向垂直，所述平面压制的单向压力为2.0～3.0MPa。本专利技术提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的人造板，所述人造板的密度为0.55～0.85g/cm3，抗压强度为25～60MPa，抗弯强度为50～150MPa，抗弯弹性模量为6000～15000MPa。本专利技术还提供了上述技术方案所述人造板作为结构性板材在建筑构建材料中的应用。本专利技术提供了一种人造板的制备方法，包括以下步骤：将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；将层积材切制为板方材，所述切制形成的切面与单板的纹理方向平行；将得到的板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。本专利技术采用上述方法，将单板通过顺纹组坯得到层积材，利用单板纵向力学强度高于横向力学强度，有利于使最终制备得到的人造板具有较高的强重比；将层积材的密度控制在0.45～0.65g/cm3范围内，有利于使最终制备得到人造板密度较低，从而有利于提高人造板的强重比；沿着层积材纹理的方向将层积材切制为板方材，有效地保留了层积材纵向力学强度，有利于制备得到强重比高的人造板；将板方材与单板进行层叠胶粘组坯，即二次组坯，充分利用了木材纵向力学性能优于横向力学性能的特点，有效提高了本专利技术制备得到的人造板的强重比。由实施例结果可知，本专利技术提供的人造板的强重比为3000～15000。具体实施方式本专利技术提供了一种高强重比复合结构人造板的制备方法，包括以下步骤：(1)将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；(2)将所述步骤(1)得到的层积材切制为板方材，所述切制形成的切面与单板的纹理方向平行；(3)将步骤(2)得到的板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。本专利技术将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理。在本专利技术中，所述单板优选包括木板和竹板，所述木板优选包括旋切木板和锯切木板，所述旋切木板的厚度优选为0.5～2.0mm，进一步优选为1.0～1.5mm；所述锯切木板的厚度优选为2.0～6.0mm，进一步优选为3.0～5.0mm，更优选为3.5～4.5mm。在本专利技术中，所述竹板的厚度优选为0.5～2.0mm，进一步优选为1.0～1.5mm。在本专利技术中，所述竹板优选为竹帘或竹席，所述竹帘或竹席优选通过竹材编织得到。本专利技术对单板的宽度和长度方向尺寸没有特别限定，可根据施工需要确定单板的宽度和长度尺寸。在本专利技术中，当所述单板优选为木板时，所述木板的材质优选为速生林木，进一步优选为桉木、杨木或杉木。在本专利技术中，所述速生林木的密度优选为0.3～0.5g/cm3，进一步优选为0.35～0.45g/cm3。在本专利技术中，所述木板的含水率优选为6％～10％，进一步优选为7～9％。在本专利技术中，当所述单板优选为竹板时，所述竹板的材质优选为毛竹，进一步优选为3～5年生毛竹。在本专利技术中，所述毛竹的密度优选为0.65～0.75g/cm3，进一步优选为0.68～0.72g/cm3。在本专利技术中，所述竹板的含水率优选为2～15％，进一步优选为5～10％，更进一步优选为7～8％。本专利技术将所述单板进行涂胶，得到涂胶单板。在本专利技术中，所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种。本专利技术对胶粘剂的来源没有特别限定，采用市售商品即可。在本专利技术中，所述涂胶的方式优选包括辊涂或浸涂。当所述单板优选为木板时，所述涂胶的方式优选为辊涂。当本专利技术采用辊涂的方式进行涂胶时，本专利技术优选在非最外层单板的两对面涂胶，以涂胶面作为单板接触面；在最外层单板的一面涂胶，所述最外层单板的涂胶面优选为最外层单板与次外层单板的待接触面。所述胶粘剂的固含量优选为40～65％，进一步优选为45～60％，更优选为50～55％；所述木板的单板的单面涂胶量为150～250g/m2，进一步优选为180～230g/m2，更优选为200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强重比复合结构人造板的制备方法，包括以下步骤：(1)将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；(2)将所述步骤(1)得到的层积材切制为板方材，所述切制形成的切面与单板的纹理方向平行；(3)将步骤(2)得到的板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。

【技术特征摘要】
1.一种高强重比复合结构人造板的制备方法，包括以下步骤：(1)将单板依次进行涂胶、顺纹组坯、压制和冷却处理，得到层积材；所述涂胶用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂、氨基树脂胶粘剂和聚氨酯胶粘剂中的一种或多种；所述层积材的密度为0.45～0.65g/cm3；(2)将所述步骤(1)得到的层积材切制为板方材，所述切制形成的切面与单板的纹理方向平行；(3)将步骤(2)得到的板方材与单板进行层叠胶粘组坯得到人造板坯体，将所述人造板坯体依次进行压制和冷却处理，得到人造板；所述层叠胶粘组坯过程中以板方材的切面为组坯面，所述人造板坯体的两端为单板。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中单板包括木板和竹板，所述木板的厚度为0.5～6.0mm，所述竹板的厚度为0.5～2.0mm；所述单板的单面涂胶量为150～250g/m2。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中压制包括预压和加压处理，所述加压处理包括接触热压、冷压或高频热压。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述加压处理的方式根据层积材的厚度确定：当所述顺纹组坯得到的层积材坯体厚度为[3,30)mm时，所述加压处理为接触热压；所述接触热压的压力为1.2～2.0MPa，所述接触热压的温度为100～150℃，所述接触热压的单位时间为1.5～3.0min/mm；当所述顺纹组坯得到的层积材坯体厚度为[30...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伦灯，郑忠福，俞艳，吴黄贵，肖卫红，
申请(专利权)人：福建和其祖林业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35