集装箱板移板机制造技术

技术编号:40811563 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:33
本技术公开了集装箱板移板机,包括:移板机构,所述移板机构包括导向轨、限位安装件、第一弹簧、第二弹簧、固定块、固定轴和触发抵接板,所述第一弹簧的输出端固定连接有固定块,通过上述结构,采用电机带动第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮,传送带运输集装箱板,集装箱板沿着固定块滑动,直至与限位安装件接触,然后在集装箱板的自身重力作用下,弹簧被压缩,集装箱板的堆放位置被限制,然后传送带继续运输,至集装箱板的下表面与触发抵接板的上表面接触,弹簧所能承受的集装箱板达到上限,集装箱板整齐摆放在触发抵接板上,叉车将集装箱板叉走,整个过程方便快捷,减少了工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱板移板机,特别涉及集装箱板移板机。


技术介绍

1、集装箱板的主材料以竹木混合等原料,通过一定工艺和组合压制而成,并且集装箱板一般产品尺寸精度高,厚度同板差小,板形优良,能适应集装箱加工整体外形尺寸要求严格的用料特点,但每片板重量都达到90kg左右,人为搬运是非常费力和费工时的。

2、在集装箱板的移板过程中,集装箱板不易运输搬移,并且集装箱板的板体重量大,在运输过程中非常麻烦,且集装箱板一般放置在地面上,不易用叉车叉走,并且不易堆放整齐,整个操作过程非常麻烦,而且作业时间长、工作量大,还存在安全隐患,因此,设计一种集装箱板移板机以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供集装箱板移板机,采用电机带动第二皮带轮,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮,传送带运输集装箱板,集装箱板沿着固定块滑动,直至与限位安装件接触,然后在集装箱板的自身重力作用下,弹簧被压缩,集装箱板的堆放位置被限制,然后传送带继续运输,至集装箱板的下表面与触发抵接板的上表面接触,弹簧所能承受的集装箱板达到上限,集装箱板整齐摆放在触发抵接板上,叉车将集装箱板叉走,整个过程方便快捷,减少了工人的工作量。

2、本技术还提供具有上述集装箱板移板机,包括:移板机构,所述移板机构包括导向轨、限位安装件、第一弹簧、第二弹簧、固定块、固定轴和触发抵接板,所述第一弹簧的输出端固定连接有固定块,所述固定块的侧表面滑动连接有限位安装件,所述固定块的侧表面滑动连接有导向轨,所述固定块的下表面固定连接有第二弹簧,所述固定轴的上表面套接有触发抵接板;

3、底板,所述底板的上表面固定连接有第三支撑柱,所述第三支撑柱的侧表面设置有电机,所述电机的输出端固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的侧表面啮合有皮带,所述皮带的侧表面啮合有第一皮带轮,所述第二皮带轮的侧表面固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴的侧表面固定连接有第二滚动辊,所述第二滚动辊的侧表面固定连接有传送带,所述第一皮带轮的侧表面固定连接有第一传动轴。

4、根据所述的集装箱板移板机,所述底板的上表面固定连接有第一支撑柱,所述底板的上表面固定连接有第二支撑柱,用于稳定整个装置,防止装置倾倒。

5、根据所述的集装箱板移板机,所述第一传动轴的侧表面固定连接有第一滚动辊,所述第一滚动辊的侧表面与传送带固定连接,用于配合第二滚动辊,带动传送带转动。

6、根据所述的集装箱板移板机,所述底板的上表面固定连接有固定轴,所述固定轴的数量为多个且矩形阵列分布,用于形成空隙,便于叉车叉走集装箱板。

7、根据所述的集装箱板移板机,所述底板的上表面与导向轨固定连接,所述底板的上表面与限位安装件固定连接。

8、根据所述的集装箱板移板机,所述电机与外部电源电性连接。

9、根据所述的集装箱板移板机,所述第二支撑柱的侧表面固定连接有连接轴,所述连接轴的侧表面与第一皮带轮转动连接。

10、根据所述的集装箱板移板机,所述限位安装件为l型,所述导向轨的内部设置有轨道。

11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.集装箱板移板机,其特征在于,包括:移板机构(21),所述移板机构(21)包括导向轨(4)、限位安装件(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(18)、固定块(5)、固定轴(8)和触发抵接板(9),所述第一弹簧(7)的输出端固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的侧表面滑动连接有限位安装件(6),所述固定块(5)的侧表面滑动连接有导向轨(4),所述固定块(5)的下表面固定连接有第二弹簧(18),所述固定轴(8)的上表面套接有触发抵接板(9);

2.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑柱(2),所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑柱(10)。

3.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述第一传动轴(20)的侧表面固定连接有第一滚动辊(13),所述第一滚动辊(13)的侧表面与传送带(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)的数量为多个且矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述底板(1)的上表面与导向轨(4)固定连接,所述底板(1)的上表面与限位安装件(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述电机(16)与外部电源电性连接。

7.根据权利要求2所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述第二支撑柱(10)的侧表面固定连接有连接轴,所述连接轴的侧表面与第一皮带轮(11)转动连接。

8.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述限位安装件(6)为L型,所述导向轨(4)的内部设置有轨道。

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【技术特征摘要】

1.集装箱板移板机,其特征在于,包括:移板机构(21),所述移板机构(21)包括导向轨(4)、限位安装件(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(18)、固定块(5)、固定轴(8)和触发抵接板(9),所述第一弹簧(7)的输出端固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的侧表面滑动连接有限位安装件(6),所述固定块(5)的侧表面滑动连接有导向轨(4),所述固定块(5)的下表面固定连接有第二弹簧(18),所述固定轴(8)的上表面套接有触发抵接板(9);

2.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑柱(2),所述底板(1)的上表面固定连接有第二支撑柱(10)。

3.根据权利要求1所述的集装箱板移板机,其特征在于,所述第一传动轴(20)的侧表面固定连接有第一滚动辊(13),所述第一滚动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑忠福俞艳魏信森何海军罗章华
申请(专利权)人:福建和其祖林业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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