一种抱盒压泡机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:19180039 阅读:33 留言:0更新日期:2018-10-17 00:52
本实用新型专利技术公开一种抱盒压泡机的上料装置,包括左立板、右立板、支架底座、台板和拉链链条,台板的两侧分别设置有左连接座和右连接座,左连接座远离台板的一侧设置有左滑块,右连接座远离台板的一侧设置有右滑块,左立板靠近右立板的一侧设置有左直线滑轨,左直线滑轨与左滑块滑动连接,右立板靠近左立板的一侧设置有右直线滑轨,右直线滑轨与右滑块滑动连接,支架底座上还设置有涡轮电机,左立板与右立板之间设置有传动杆,涡轮电机与传动杆传动连接,台板的边沿还固定有链条拉块,传动杆的端部固定连接有主动链轮,主动链轮与拉链链条传动连接,拉链链条与链条拉块固定连接。该抱盒压泡机的上料装置能够平稳的带动物料移动,效率高,性能好。

A feeding device for holding box blister machine

The utility model discloses a feeding device of a box-holding foam press, which comprises a left vertical plate, a right vertical plate, a support base, a platform plate and a zipper chain. Left and right connecting seats are respectively arranged on both sides of the platform plate, a left slider is arranged on one side of the left connecting seat away from the platform plate, and a right slider is arranged on one side of the right connecting seat away from the platform plate. A left linear slide rail is arranged on one side of the left vertical plate near the right vertical plate, a left linear slide rail is sliding connected with the left slider, a right linear slide rail is arranged on one side of the right vertical plate near the left vertical plate, a right linear slide rail is sliding connected with the right slider, a turbine motor is arranged on the base of the support, and a transmission rod and a vortex are arranged between the left vertical plate and the right vertical plate. The wheel motor is connected with the drive rod, the edge of the table plate is also fixed with a chain puller, the end of the drive rod is fixed with an active sprocket, the active sprocket is connected with a zipper chain, and the zipper chain is fixed with a chain puller. The loading device of the box holding machine can move the animal material smoothly, with high efficiency and good performance.

【技术实现步骤摘要】
一种抱盒压泡机的上料装置
本技术涉及抱盒压泡机的
,尤其涉及一种抱盒压泡机的上料装置。
技术介绍
压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序。
技术实现思路
本技术的一个目的在于:提供一种抱盒压泡机的上料装置,该抱盒压泡机的上料装置能够平稳的带动物料移动,效率高,性能好。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种抱盒压泡机的上料装置,包括左立板、右立板、支架底座、台板和拉链链条,所述台板的两侧分别设置有左连接座和右连接座,所述左连接座与所述右连接座均与所述台板固定连接,所述左连接座远离所述台板的一侧设置有左滑块,所述左滑块与所述左连接座固定连接,所述右连接座远离所述台板的一侧设置有右滑块,所述右滑块与所述右连接座固定连接,所述左立板靠近所述右立板的一侧沿着竖直方向设置有左直线滑轨,所述左直线滑轨与所述左滑块滑动连接,所述右立板靠近所述左立板的一侧沿着竖直方向设置有右直线滑轨,所述右直线滑轨与所述右滑块滑动连接,所述支架底座上还设置有涡轮电机,所述左立板与所述右立板之间设置有传动杆,所述涡轮电机与所述传动杆传动连接,所述台板的边沿还固定有链条拉块,所述传动杆的端部固定连接有主动链轮,所述主动链轮与所述拉链链条传动连接,所述拉链链条与所述链条拉块固定连接。作为一种优选的技术方案,所述支架底座上设置有调节箱,所述调节箱内设置有第一斜齿轮与第二斜齿轮,所述涡轮电机的固定端与所述支架底座固定连接,所述涡轮电机的活动端插入所述调节箱后与所述第一斜齿轮连接,所述传动杆的一端插入所述调节箱后与所述第二斜齿轮连接,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。作为一种优选的技术方案,所述调节箱位于所述左立板远离所述右立板的一侧,所述调节箱与所述支架底座固定连接。作为一种优选的技术方案,所述涡轮电机的活动端贯穿所述第一斜齿轮的中部并与所述第一斜齿轮键连接,所述传动杆的一端贯穿所述第二斜齿轮的中部并与所述第二斜齿轮键连接。作为一种优选的技术方案,所述支架底座上还设置有齿轮箱,所述齿轮箱内设置有用于放置更换斜齿轮的齿轮放置架。作为一种优选的技术方案,包括从动链轮,所述主动链轮与所述从动链轮的数量均为2,一个所述主动链轮与一个从动链轮位于所述左立板靠近所述右立板的一侧并且均与所述左立板轴承连接,另一个所述主动链轮与另一个从动链轮位于所述右立板靠近所述左立板的一侧并且均与所述右立板轴承连接。作为一种优选的技术方案,所述主动链轮位于所述从动链轮的正下方。本技术的有益效果为:提供一种抱盒压泡机的上料装置,该抱盒压泡机的上料装置能够平稳的带动物料移动,效率高,性能好。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种抱盒压泡机的上料装置的第一结构示意图;图2为实施例所述的一种抱盒压泡机的上料装置的第二结构示意图。图1至图2中:1、左立板;2、右立板;3、支架底座;4、台板;5、拉链链条;6、右连接座;7、右滑块;8、右直线滑轨;9、涡轮电机;10、传动杆;11、链条拉块;12、主动链轮;13、调节箱;14、从动链轮。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示,于本实施例中,一种抱盒压泡机的上料装置,包括左立板1、右立板2、支架底座3、台板4和拉链链条5,所述台板4的两侧分别设置有左连接座和右连接座6,所述左连接座与所述右连接座6均与所述台板4固定连接,所述左连接座远离所述台板4的一侧设置有左滑块,所述左滑块与所述左连接座固定连接,所述右连接座6远离所述台板4的一侧设置有右滑块7,所述右滑块7与所述右连接座6固定连接,所述左立板1靠近所述右立板2的一侧沿着竖直方向设置有左直线滑轨,所述左直线滑轨与所述左滑块滑动连接,所述右立板2靠近所述左立板1的一侧沿着竖直方向设置有右直线滑轨8,所述右直线滑轨8与所述右滑块7滑动连接,所述支架底座3上还设置有涡轮电机9,所述左立板1与所述右立板2之间设置有传动杆10,所述涡轮电机9与所述传动杆10传动连接,所述台板4的边沿还固定有链条拉块11,所述传动杆10的端部固定连接有主动链轮12,所述主动链轮12与所述拉链链条5传动连接,所述拉链链条5与所述链条拉块11固定连接。所述涡轮电机9通过所述传动杆10的传动驱动所述主动链轮12转动,使得与所述主动链轮12传动连接的所述拉链链条5拉扯,将左右两侧带有所述链条拉块11的所述台板4带动起来,同时,由于存在所述左直线滑轨和所述右直线滑轨8,使得所述台板4的移动限制在竖直方向,人工将物料堆叠起来放置在位于最下端的所述台板4后,在所述台板4被驱动向上移动过程,物料一块一块的被送至下一个工位。于本实施例中,所述支架底座3上设置有调节箱13,所述调节箱13内设置有第一斜齿轮与第二斜齿轮,所述涡轮电机9的固定端与所述支架底座3固定连接,所述涡轮电机9的活动端插入所述调节箱13后与所述第一斜齿轮连接,所述传动杆10的一端插入所述调节箱13后与所述第二斜齿轮连接,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述调节箱13位于所述左立板1远离所述右立板2的一侧,所述调节箱13与所述支架底座3固定连接。由于物料存在厚度的差异,所以所述台板4的上升间隔需要有一定的控制时间,而控制上升时间最好的办法就是控制所述台板4的上升速度,鉴于所述涡轮电机9在固定以后,其传输速度就是一定的,因此通过所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮的啮合,改变传输方向的同时还能改变传输速度,使得所述传动杆10的转动速度进行改变,进而使得所述台板4的上升速度改变。于本实施例中,所述涡轮电机9的活动端贯穿所述第一斜齿轮的中部并与所述第一斜齿轮键连接,所述传动杆10的一端贯穿所述第二斜齿轮的中部并与所述第二斜齿轮键连接。键连接方式能够在方便安装和拆卸的同时,整体的结构稳定性不会下降。于本实施例中,所述支架底座3上还设置有齿轮箱,所述齿轮箱内设置有用于放置更换斜齿轮的齿轮放置架。为了方便实际生产过程改变所述台板4的上升速度,设置所述齿轮箱便于操作人员能够迅速更换所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮,减少停机造成的损失。于本实施例中,包括从动链轮14,所述主动链轮12与所述从动链轮14的数量均为2,一个所述主动链轮12与一个从动链轮14位于所述左立板1靠近所述右立板2的一侧并且均与所述左立板1轴承连接,另一个所述主动链轮12与另一个从动链轮14位于所述右立板2靠近所述左立板1的一侧并且均与所述右立板2轴承连接,所述主动链轮12位于所述从动链轮14的正下方。于本实施例中,所述支架底座3的底部还设置有4个支撑脚。需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理,在本技术所公开的技术范围内,任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种抱盒压泡机的上料装置

【技术保护点】
1.一种抱盒压泡机的上料装置,其特征在于,包括左立板、右立板、支架底座、台板和拉链链条,所述台板的两侧分别设置有左连接座和右连接座,所述左连接座与所述右连接座均与所述台板固定连接,所述左连接座远离所述台板的一侧设置有左滑块,所述左滑块与所述左连接座固定连接,所述右连接座远离所述台板的一侧设置有右滑块,所述右滑块与所述右连接座固定连接,所述左立板靠近所述右立板的一侧沿着竖直方向设置有左直线滑轨,所述左直线滑轨与所述左滑块滑动连接,所述右立板靠近所述左立板的一侧沿着竖直方向设置有右直线滑轨,所述右直线滑轨与所述右滑块滑动连接,所述支架底座上还设置有涡轮电机,所述左立板与所述右立板之间设置有传动杆,所述涡轮电机与所述传动杆传动连接,所述台板的边沿还固定有链条拉块,所述传动杆的端部固定连接有主动链轮,所述主动链轮与所述拉链链条传动连接,所述拉链链条与所述链条拉块固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种抱盒压泡机的上料装置,其特征在于,包括左立板、右立板、支架底座、台板和拉链链条,所述台板的两侧分别设置有左连接座和右连接座,所述左连接座与所述右连接座均与所述台板固定连接,所述左连接座远离所述台板的一侧设置有左滑块,所述左滑块与所述左连接座固定连接,所述右连接座远离所述台板的一侧设置有右滑块,所述右滑块与所述右连接座固定连接,所述左立板靠近所述右立板的一侧沿着竖直方向设置有左直线滑轨,所述左直线滑轨与所述左滑块滑动连接,所述右立板靠近所述左立板的一侧沿着竖直方向设置有右直线滑轨,所述右直线滑轨与所述右滑块滑动连接,所述支架底座上还设置有涡轮电机,所述左立板与所述右立板之间设置有传动杆,所述涡轮电机与所述传动杆传动连接,所述台板的边沿还固定有链条拉块,所述传动杆的端部固定连接有主动链轮,所述主动链轮与所述拉链链条传动连接,所述拉链链条与所述链条拉块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抱盒压泡机的上料装置,其特征在于,所述支架底座上设置有调节箱,所述调节箱内设置有第一斜齿轮与第二斜齿轮,所述涡轮电机的固定端与所述支架底座固定连接,所述涡轮电机的活动端插入所述调节箱后与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李厚良
申请(专利权)人:东莞市旭源智能自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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