一种能够控制下料速度的振动料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够控制下料速度的振动料斗，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有减震支架，所述减震支架上表面设有倾斜料斗，所述倾斜料斗上端设有锥形盛料斗，所述倾斜料斗上表面设有电机支架，所述电机支架上表面固定安装有振动电机，所述倾斜料斗两侧表面下端均设有竖置支撑管，每个所述竖置支撑管内侧表面均加工有内螺纹，每个所述竖置支撑管内均设有与内螺纹相匹配的螺纹支撑杆，每个所述螺纹支撑杆侧表面上端均套有一号转动轴承。本实用新型专利技术的有益效果是，通过在下料斗的内侧设有拦截板，来对下料速度进行控制。同时通过振动电机的振动效果，也避免了因出料口过小而堵塞料斗。

A vibratory hopper capable of controlling cutting speed

The utility model discloses a vibrating hopper capable of controlling the feeding speed, including a rectangular base, a shock absorber bracket is arranged on the upper surface of the rectangular base, an inclined hopper is arranged on the upper surface of the shock absorber bracket, a conical hopper is arranged on the upper end of the inclined hopper, a motor bracket is arranged on the upper surface of the inclined hopper, and the motor bracket is provided with the motor bracket. Vibration motors are fixed on the upper surface of the rack, and vertical supporting pipes are arranged at the lower end of the surface on both sides of the inclined hopper. The inner thread is machined on the inner surface of each vertical supporting pipe, and the threaded supporting rod matching the inner thread is arranged in each vertical supporting pipe, and the end of the side surface of each threaded supporting rod is sleeved. There is a rotary bearing. The utility model has the beneficial effect that the cutting speed is controlled by the intercepting plate arranged on the inner side of the feeding hopper. At the same time, the vibration effect of the vibration motor is avoided, and the hopper is blocked due to the small discharge port.

【技术实现步骤摘要】
一种能够控制下料速度的振动料斗
本技术涉及振动料斗领域，特别是一种能够控制下料速度的振动料斗。
技术介绍
振动料斗是一种新型给料设备、安装在各种料仓下部，通过振动使物料活化，能够有效消除物料的起拱、堵塞和粘仓现象，解决料仓排料难的问题。在现有的技术中，申请号：201320742778.0，技术名称为振动料斗的专利中，其技术中通过该振动料斗的设置，使在斗式提升机运送物料的同时，避免斗式提升机因物料堵塞无法运输带来的机械损坏，并有效提高了斗式提升机的输送效率及其使用寿命。然而在振动料斗的实际使用中，根据具体情况需要控制下料的速度，而上述专利中的振动料斗完全不具备这一功能。这就限制了振动料斗的实用性。为了对此进行改善，设计一种能够控制下料速度的振动料斗是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种能够控制下料速度的振动料斗。实现上述目的本技术的技术方案为，一种能够控制下料速度的振动料斗，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有减震支架，所述减震支架上表面设有倾斜料斗，所述倾斜料斗上端设有锥形盛料斗，所述倾斜料斗上表面设有电机支架，所述电机支架上表面固定安装有振动电机，所述倾斜料斗两侧表面下端均设有竖置支撑管，每个所述竖置支撑管内侧表面均加工有内螺纹，每个所述竖置支撑管内均设有与内螺纹相匹配的螺纹支撑杆，每个所述螺纹支撑杆侧表面上端均套有一号转动轴承，每个所述螺纹支撑杆侧表面且位于相对应的一号转动轴承上下方均固定连接有圆形限位片，所述倾斜料斗上方设有与一号转动轴承内侧表面固定连接的水平支撑杆，所述水平支撑杆上固定连接有与倾斜料斗相匹配的矩形挡板，所述矩形底座上表面设有矩形安装板，所述矩形安装板侧表面上设有微型控制器和市电接口。所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行电性连接，所述微型控制器的输出端通过导线与振动电机的输入端进行电性连接。所述矩形底座下表面四角处均设有刹车脚轮。所述矩形底座后侧表面上设有倾斜推动把手。每个所述螺纹支撑杆上端均设有拧动头。所述微型控制器的型号为sc200。利用本技术的技术方案制作的一种能够控制下料速度的振动料斗，通过在下料斗的内侧设有拦截板，来对下料速度进行控制。同时通过振动电机的振动效果，也避免了因出料口过小而堵塞料斗。附图说明图1是本技术所述一种能够控制下料速度的振动料斗的结构示意图；图2是本技术所述一种能够控制下料速度的振动料斗的矩形挡板正视图；图中，1、矩形底座；2、减震支架；3、倾斜料斗；4、锥形盛料斗；5、电机支架；6、振动电机；7、竖置支撑管；8、内螺纹；9、螺纹支撑杆；10、一号转动轴承；11、圆形限位片；12、水平支撑杆；13、矩形挡板；14、矩形安装板；15、微型控制器；16、市电接口；17、刹车脚轮；18、倾斜推动把手；19、拧动头。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种能够控制下料速度的振动料斗，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有减震支架2，所述减震支架2上表面设有倾斜料斗3，所述倾斜料斗3上端设有锥形盛料斗4，所述倾斜料斗3上表面设有电机支架5，所述电机支架5上表面固定安装有振动电机6，所述倾斜料斗3两侧表面下端均设有竖置支撑管7，每个所述竖置支撑管7内侧表面均加工有内螺纹8，每个所述竖置支撑管7内均设有与内螺纹8相匹配的螺纹支撑杆9，每个所述螺纹支撑杆9侧表面上端均套有一号转动轴承10，每个所述螺纹支撑杆9侧表面且位于相对应的一号转动轴承10上下方均固定连接有圆形限位片11，所述倾斜料斗3上方设有与一号转动轴承10内侧表面固定连接的水平支撑杆12，所述水平支撑杆12上固定连接有与倾斜料斗3相匹配的矩形挡板13，所述矩形底座1上表面设有矩形安装板14，所述矩形安装板14侧表面上设有微型控制器15和市电接口16；所述市电接口16的输出端通过导线与微型控制器15的输入端进行电性连接，所述微型控制器15的输出端通过导线与振动电机6的输入端进行电性连接；所述矩形底座1下表面四角处均设有刹车脚轮17；所述矩形底座1后侧表面上设有倾斜推动把手18；每个所述螺纹支撑杆9上端均设有拧动头19；所述微型控制器15的型号为sc200。本实施方案的特点为，在使用装置的过程中，首先通过拧动头19拧动螺纹支撑杆9并在具备内螺纹8的竖置支撑管7内进行转动，并做直线运动。此时一号转动轴承10不转动，并在圆形限位片11的限位下使一号转动轴承10始终保持在螺纹支撑杆9上的固定位置，此时做直线运动的螺纹支撑杆9通过一号转动轴承10带动水平支撑杆12固定支撑的矩形挡板13进行移动，并调节好与倾斜料斗3之间的缝隙，容纳物料通过，并通过调节矩形挡板13与倾斜料斗3之间的缝隙来调节物料通过的量，控制好下料速度。随后通过微型控制器15控制装置启动，此时电机支架5固定支撑的振动电机6启动，并带动倾斜料斗3进行振动进行下料。同时通过振动电机6的振动效果，也避免了因矩形挡板13与倾斜料斗3之间的缝隙过小而堵塞倾斜料斗3。此时将物料通过锥形盛料斗4进行承接，并利用倾斜料斗3进行下料。矩形底座1上的减震支架2起到减震支撑倾斜料斗3的作用，通过在下料斗的内侧设有拦截板，来对下料速度进行控制。同时通过振动电机的振动效果，也避免了因出料口过小而堵塞料斗。在本实施方案中，首先通过市电接口16接通电源，其中市电接口16的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器15的输入端进行电性连接，微型控制器15的输出端通过导线与振动电机6的输入端进行电性连接。本领域人员通过微型控制器15编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先通过矩形底座1上的倾斜推动把手18推动装置，并利用刹车脚轮17进行移动，并自适当位置利用刹车脚轮17刹车，对装置进行固定。其中矩形安装板14起到固定支撑微型控制器15和市电接口16的作用。在使用装置的过程中，首先通过拧动头19拧动螺纹支撑杆9并在具备内螺纹8的竖置支撑管7内进行转动，并做直线运动。此时一号转动轴承10不转动，并在圆形限位片11的限位下使一号转动轴承10始终保持在螺纹支撑杆9上的固定位置，此时做直线运动的螺纹支撑杆9通过一号转动轴承10带动水平支撑杆12固定支撑的矩形挡板13进行移动，并调节好与倾斜料斗3之间的缝隙，容纳物料通过，并通过调节矩形挡板13与倾斜料斗3之间的缝隙来调节物料通过的量，控制好下料速度。随后通过微型控制器15控制装置启动，此时电机支架5固定支撑的振动电机6启动，并带动倾斜料斗3进行振动进行下料。同时通过振动电机6的振动效果，也避免了因矩形挡板13与倾斜料斗3之间的缝隙过小而堵塞倾斜料斗3。此时将物料通过锥形盛料斗4进行承接，并利用倾斜料斗3进行下料。矩形底座1上的减震支架2起到减震支撑倾斜料斗3的作用。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够控制下料速度的振动料斗，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有减震支架(2)，所述减震支架(2)上表面设有倾斜料斗(3)，所述倾斜料斗(3)上端设有锥形盛料斗(4)，所述倾斜料斗(3)上表面设有电机支架(5)，所述电机支架(5)上表面固定安装有振动电机(6)，所述倾斜料斗(3)两侧表面下端均设有竖置支撑管(7)，每个所述竖置支撑管(7)内侧表面均加工有内螺纹(8)，每个所述竖置支撑管(7)内均设有与内螺纹(8)相匹配的螺纹支撑杆(9)，每个所述螺纹支撑杆(9)侧表面上端均套有一号转动轴承(10)，每个所述螺纹支撑杆(9)侧表面且位于相对应的一号转动轴承(10)上下方均固定连接有圆形限位片(11)，所述倾斜料斗(3)上方设有与一号转动轴承(10)内侧表面固定连接的水平支撑杆(12)，所述水平支撑杆(12)上固定连接有与倾斜料斗(3)相匹配的矩形挡板(13)，所述矩形底座(1)上表面设有矩形安装板(14)，所述矩形安装板(14)侧表面上设有微型控制器(15)和市电接口(16)。

【技术特征摘要】
1.一种能够控制下料速度的振动料斗，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有减震支架(2)，所述减震支架(2)上表面设有倾斜料斗(3)，所述倾斜料斗(3)上端设有锥形盛料斗(4)，所述倾斜料斗(3)上表面设有电机支架(5)，所述电机支架(5)上表面固定安装有振动电机(6)，所述倾斜料斗(3)两侧表面下端均设有竖置支撑管(7)，每个所述竖置支撑管(7)内侧表面均加工有内螺纹(8)，每个所述竖置支撑管(7)内均设有与内螺纹(8)相匹配的螺纹支撑杆(9)，每个所述螺纹支撑杆(9)侧表面上端均套有一号转动轴承(10)，每个所述螺纹支撑杆(9)侧表面且位于相对应的一号转动轴承(10)上下方均固定连接有圆形限位片(11)，所述倾斜料斗(3)上方设有与一号转动轴承(10)内侧表面固定连接的水平支撑杆(12)，所述水平支撑杆(12)上固定连接有与倾斜料斗(3)相匹配的矩形挡板(13)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭菁红，
申请(专利权)人：中煤建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11