一种EGR冷却器装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位夹具技术领域，具体讲是一种EGR冷却器装配工装,包括定位底板、快速夹定组件、定位承载组件和推位固定组件，快速夹定组件包括两个快速定位夹和分别用于定位一个快速定位夹的承载底板，两个快速定位夹的夹取定位方向相反，定位承载组件包括两个分别设置在快速定位夹输出夹取端下方的第一限位块和与推位固定组件设置在同一直线上的第二限位块，推位固定组件包括矩形定位板和安装在矩形定位板远离第二限位块一侧的推动导向部，该推动导向部能够推动矩形定位块沿着垂直于快速定位夹夹取的方向移动。本实用新型专利技术能够减少人力和物力的输出，提高装配定位的成功率，保证后续加工过程中冷却器的稳定性。

An assembly fixture for EGR cooler

The utility model relates to the technical field of positioning clamps, in particular to an EGR cooler assembly tooling, which comprises a positioning base plate, a quick clamping assembly, a positioning bearing assembly and a push fixing assembly. The quick clamping assembly comprises two quick positioning clamps and a loading base plate for positioning a quick positioning clamp respectively, and two quick positioning assemblies. The clamping orientation of the clamp is opposite. The positioning bearing assembly comprises two first limiting blocks which are respectively arranged below the output clamping end of the quick positioning clamp and a second limiting block which is arranged on the same line with the push fixing assembly. The push fixing assembly comprises a rectangular positioning plate and is mounted on one side of the rectangular positioning plate away from the second limiting block. The push guide part can push the rectangular positioning block along the direction perpendicular to the quick positioning clamp. The utility model can reduce the output of manpower and material resources, improve the success rate of assembly positioning, and ensure the stability of the cooler in the follow-up processing.

【技术实现步骤摘要】
一种EGR冷却器装配工装
本技术涉及定位夹具
，具体讲是一种EGR冷却器装配工装。
技术介绍
EGR冷却器是由管壳、设在管壳内的换热管、设在管壳两端的管板和扩散器构成，管壳两端的扩散器与管板和管壳端部通过双头管端成型机压装成一体。由于EGR冷却器的相对角度多种多样，因此目前装配模具的设计也要随着角度的变化而更改，需要消耗大量的人力、物力和财力，装配效率和装配精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EGR冷却器装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种EGR冷却器装配工装，包括定位底板、安装在定位底板上的快速夹定组件、设置在定位底板顶部中间位置的用于承载待装配冷却器的定位承载组件和安装在定位底板顶部一侧的推位固定组件，快速夹定组件包括两个对称设置的快速定位夹和分别用于定位一个快速定位夹的承载底板，每个承载底板均通过螺栓安装在定位底板上，两个快速定位夹的夹取定位方向相反，定位承载组件包括两个分别设置在快速定位夹输出夹取端下方的第一限位块和与推位固定组件设置在同一直线上的第二限位块，推位固定组件包括矩形定位板和安装在矩形定位板远离第二限位块一侧的推动导向部，该推动导向部能够推动矩形定位块沿着垂直于快速定位夹夹取的方向移动。在本技术一较佳实施例中，每个所述第一限位块靠近快速定位夹的一侧分别设有两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔均沿着竖直方向贯穿第一限位块，该第一限位块的底部设有第一容纳槽，且其沿着定位底板的宽度方向贯穿远离第一螺纹孔的侧壁。在本技术一较佳实施例中，所述第二限位块远离推动导向部的一侧设有两个对称设置的第二螺纹孔，第二限位块的顶部设有呈半圆形结构的凹槽，该凹槽沿着定位底板的长度方向贯穿靠近推动导向部的侧壁。在本技术一较佳实施例中，所述矩形定位块呈竖直状态设置在定位底板上，该矩形定位块靠近快速定位夹的一端设有沿着竖直方向贯穿矩形定位块的定位通槽。在本技术一较佳实施例中，所述推动导向部包括两个对称安装在推动导向部远离第二限位块一侧导向杆和安装在两个导向杆之间的定向推动杆，每个导向杆和定向推动杆均与矩形定位块远离快速定位夹的一端固定连接。在本技术一较佳实施例中，每个所述导向杆上均固定安装有第一定位导向套，该第一定位导向套的底部与定位底板的顶部固定连接，导向杆均套设在第一定位导向套上。在本技术一较佳实施例中，所述定向推动杆上固定安装有第二定位导向套，该第二定位导向套的底部与定位底板的顶部固定连接，定向推动杆均套设在第二定位导向套上，定向推动杆的端部设有矩形固定板，该矩形固定板与定向推动杆能够拆卸的连接。本技术通过改进在此提供一种EGR冷却器装配工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过两个相对的快速定位夹和设置在定位底板上的定位承载组件实现对待装配冷却器的定位作业，当需要对待装配的冷却器实现进一步的定位时，通过推位固定组件实现对其进行进一步的稳定定位作业，能够减少人力和物力的输出，提高了装配定位的成功率，保证后续加工过程中冷却器的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的立体结构示意图二；图4是本技术的快速夹定组件立体结构示意图；附图标记说明：定位底板1，快速夹定组件2，快速定位夹2a，承载底板2b，定位承载组件3，第一限位块3a，第一容纳槽3a1，第二限位块3b，凹槽3b1，推位固定组件4，矩形定位板4a，推动导向部4b，导向杆4b1，定向推动杆4b2，第一定位导向套4c，第二定位导向套4d，矩形固定板4e具体实施方式下面将结合附图1-图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种EGR冷却器装配工装，如图1-图4所示，包括定位底板1、安装在定位底板1上的快速夹定组件2、设置在定位底板1顶部中间位置的用于承载待装配冷却器的定位承载组件3和安装在定位底板1顶部一侧的推位固定组件4，快速夹定组件2包括两个对称设置的快速定位夹2a和分别用于定位一个快速定位夹2a的承载底板2b，每个承载底板2b均通过螺栓安装在定位底板1上，两个快速定位夹2a的夹取定位方向相反，定位承载组件3包括两个分别设置在快速定位夹2a输出夹取端下方的第一限位块3a和与推位固定组件4设置在同一直线上的第二限位块3b，推位固定组件4包括矩形定位板4a和安装在矩形定位板4a远离第二限位块3b一侧的推动导向部4b，该推动导向部4b能够推动矩形定位块沿着垂直于快速定位夹2a夹取的方向移动。工作原理：通过两个相对的快速定位夹2a和设置在定位底板1上的定位承载组件3实现对待装配冷却器的定位作业，当需要对待装配的冷却器实现进一步的定位时，通过推位固定组件4实现对其进行进一步的稳定定位作业。每个所述第一限位块3a靠近快速定位夹2a的一侧分别设有两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔均沿着竖直方向贯穿第一限位块3a，该第一限位块3a的底部设有第一容纳槽3a1，且其沿着定位底板1的宽度方向贯穿远离第一螺纹孔的侧壁，两个第一限位块3a的设置能够实现对待装配冷却器的定位效果，进一步能够稳定的实现对待装配冷却器的稳定装配。所述第二限位块3b远离推动导向部4b的一侧设有两个对称设置的第二螺纹孔，第二限位块3b的顶部设有呈半圆形结构的凹槽3b1，该凹槽3b1沿着定位底板1的长度方向贯穿靠近推动导向部4b的侧壁，第二限位块3b的设置更加的实现对待装配冷却箱的加工装配作业。所述矩形定位块呈竖直状态设置在定位底板1上，该矩形定位块靠近快速定位夹2a的一端设有沿着竖直方向贯穿矩形定位块的定位通槽，矩形定位块的设置能够实现对待装配冷却器的定位固定作业。所述推动导向部4b包括两个对称安装在推动导向部4b远离第二限位块3b一侧导向杆4b1和安装在两个导向杆4b1之间的定向推动杆4b2，每个导向杆4b1和定向推动杆4b2均与矩形定位块远离快速定位夹2a的一端固定连接，每个导向杆4b1和定向推动杆4b2的设置能够实现对矩形定位块的驱动作业，进而能够满足对待装配冷却器的定位作业。每个所述导向杆4b1上均固定安装有第一定位导向套4c，该第一定位导向套4c的底部与定位底板1的顶部固定连接，导向杆4b1均套设在第一定位导向套4c上，第一定位导向套4c能够实现对导向杆4b1的承载作业，能够满足对矩形定位块的驱动作业，进而能够实现对待装配冷却器的稳定装配作业。所述定向推动杆4b2上固定安装有第二定位导向套4d，该第二定位导向套4d的底部与定位底板1的顶部固定连接，定向推动杆4b2均套设在第二定位导向套4d上，定向推动杆4b2的端部设有矩形固定板4e，该矩形固定板4e与定向推动杆4b2能够拆卸的连接，第二定位导向套4d能够实现对导向杆4b1的承载作业，能够满足对矩形定位块的驱动作业，进而能够实现对待装配冷却器的稳定装配作业。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EGR冷却器装配工装，其特征在于：包括定位底板(1)、安装在定位底板(1)上的快速夹定组件(2)、设置在定位底板(1)顶部中间位置的用于承载待装配冷却器的定位承载组件(3)和安装在定位底板(1)顶部一侧的推位固定组件(4)，快速夹定组件(2)包括两个对称设置的快速定位夹(2a)和分别用于定位一个快速定位夹(2a)的承载底板(2b)，每个承载底板(2b)均通过螺栓安装在定位底板(1)上，两个快速定位夹(2a)的夹取定位方向相反，定位承载组件(3)包括两个分别设置在快速定位夹(2a)输出夹取端下方的第一限位块(3a)和与推位固定组件(4)设置在同一直线上的第二限位块(3b)，推位固定组件(4)包括矩形定位板(4a)和安装在矩形定位板(4a)远离第二限位块(3b)一侧的推动导向部(4b)，该推动导向部(4b)能够推动矩形定位块沿着垂直于快速定位夹(2a)夹取的方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种EGR冷却器装配工装，其特征在于：包括定位底板(1)、安装在定位底板(1)上的快速夹定组件(2)、设置在定位底板(1)顶部中间位置的用于承载待装配冷却器的定位承载组件(3)和安装在定位底板(1)顶部一侧的推位固定组件(4)，快速夹定组件(2)包括两个对称设置的快速定位夹(2a)和分别用于定位一个快速定位夹(2a)的承载底板(2b)，每个承载底板(2b)均通过螺栓安装在定位底板(1)上，两个快速定位夹(2a)的夹取定位方向相反，定位承载组件(3)包括两个分别设置在快速定位夹(2a)输出夹取端下方的第一限位块(3a)和与推位固定组件(4)设置在同一直线上的第二限位块(3b)，推位固定组件(4)包括矩形定位板(4a)和安装在矩形定位板(4a)远离第二限位块(3b)一侧的推动导向部(4b)，该推动导向部(4b)能够推动矩形定位块沿着垂直于快速定位夹(2a)夹取的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器装配工装，其特征在于：每个所述第一限位块(3a)靠近快速定位夹(2a)的一侧分别设有两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔均沿着竖直方向贯穿第一限位块(3a)，该第一限位块(3a)的底部设有第一容纳槽(3a1)，且其沿着定位底板(1)的宽度方向贯穿远离第一螺纹孔的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器装配工装，其特征在于：所述第二限位块(3b)远离推动导向部(4b)的一侧设有两个对称设置的第二螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋，
申请(专利权)人：无锡同益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32