一种复合瓶盖装配系统技术方案

一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：瓶盖理料机、双路分配装置、顶盖理料机、瓶盖装配机、瓶盖底部清洁槽、瓶盖清灰装置，所述瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，所述瓶盖理料机通过双路分配装置一与瓶盖输送装置联通；所述顶盖理料机通过双路分配装置二与顶盖压紧装置联通；所述瓶盖清灰装置通过瓶盖底部清洁滑槽与成品出料装置联通。瓶盖整理、运输、装配、清洁一系列功能于一体，实现自动化工作，大大增加工作效率，减少大量人工成本。

A composite bottle cap assembly system

The utility model relates to a compound bottle cap assembly system, which is characterized in that the bottle cap material handling machine, a double-way distribution device, a top cap material handling machine, a bottle cap assembly machine, a bottom cleaning tank of the bottle cap, and a bottle cap ash cleaning device. The bottle cap assembly machine comprises a bottle cap conveying device, a bottle cap pressing device, a top cap pressing device, a finished product discharging device and an assembly plate. The bottle cap material handling machine is connected with the bottle cap conveying device through a double-way distribution device, the top cap material handling machine is connected with the top cap pressing device through a double-way distribution device, and the bottle cap ash cleaning device is connected with the finished product discharging device through a cleaning chute at the bottom of the bottle cap. Bottle cap finishing, transportation, assembly, cleaning a series of functions in one, to achieve automation, greatly increase work efficiency, reduce a large number of labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种复合瓶盖装配系统
本技术涉及一种瓶盖装配系统。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，人们对效率的提升意识逐渐增加，酒瓶包装厂中酒瓶盖的加工常常使用机械化、自动化的机械加工，但这些机构基本各自工作，无法充分联动，或部分联动无法完全的实现自动化、一体化的加工过程，人工成本仍然过高，效率低下。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供以下方案：一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：瓶盖理料机、双路分配装置、顶盖理料机、瓶盖装配机、瓶盖底部清洁滑槽、瓶盖清灰装置，所述瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，所述瓶盖理料机通过双路分配装置一与瓶盖输送装置联通；所述顶盖理料机通过双路分配装置二与顶盖压紧装置联通；所述瓶盖清灰装置通过瓶盖底部清洁滑槽与成品出料装置联通。进一步的，瓶盖理料机包括物料锅、理料盘、导向装置及出料导轨，理料盘边缘均匀开有入料槽，相间的入料槽槽壁向下延伸出一个推料板，理料盘中间位置安装有理料扇叶，理料盘中心穿过转轴安装于物料锅底，转轴一端连接于物料锅顶盖中心，另一端连接于电机；导向装置安装于物料锅底端，且导向装置入口与理料盘相切，导向装置出口与出料轨道一端相通，出料轨道与双通道分配装置一联通。进一步的，瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，装配盘安装于机架顶面，由电机带动旋转，装配盘边缘均匀设置有瓶盖桩；瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置及成品出料装置安装于装配盘周围；瓶盖输送装置包括双通道分配装置一及瓶盖吸取装置，双通道分配装置一出口位于装配盘边缘，且双通道分配装置一出口处安装有限位装置，瓶盖吸取装置位于限位装置上方，瓶盖吸取装置吸取瓶盖套于瓶盖桩；瓶盖压紧装置包括压紧锤及气缸，压紧锤位于瓶盖桩上方，通过气缸实现上下移动，将瓶盖与瓶盖桩套合紧密；顶盖压紧装置包括顶盖吸取装置及双通道分配装置二，双通道分配装置二出料口位于装配盘边缘，且双通道分配装置二出料口处安装有顶盖限位装置，顶盖吸取装置吸取顶盖并压入瓶盖中；成品出料装置包括成品吸取装置及瓶盖底部清洁滑槽，吸取装置将成品瓶盖吸取放入瓶盖底部清洁滑槽。进一步的，双路分配装置包括输送通道、分配挡板及分配挡块，所述输送通道设有侧壁，其后半部宽度大于前半部宽度，分配挡板安置于输送通道后半部中间位置，将后半部分隔为双通道，前半部作为单通道；所述单通道与双通道交汇处的输送通道底面开有通孔，通孔内安装有分配挡块；所述分配挡块能够将瓶盖向左右两侧推动，使瓶盖分别进入双通道的左右部分。进一步的，顶盖理料机包括振动盘、主机及出料通道，所述振动盘安装于主机，振动盘包括内腔及设于内腔外的通道，通道呈螺旋状且外侧通道高于内侧通道；最外侧通道与出料通道相切连通；内腔侧壁设置有辅助挡板，辅助挡板将进入最内侧通道的顶盖初步排列；最外侧通道及此外侧通道上设置有顶盖转向杆，顶盖转向杆固定端固定于通道表面，另一侧沿顶盖运动方向延伸并高于固定端，顶盖经过顶盖转向杆时进行翻转。进一步的，瓶盖底部清洁滑槽包括瓶盖滑道、气罐、瓶盖喷嘴，瓶盖滑道为中空且两端密封的方柱体，其顶面均匀开有气孔，瓶盖滑道上方固定有瓶盖夹持架，瓶盖夹持架上均匀布置有瓶盖喷嘴，瓶盖喷嘴对准瓶盖顶部；所述瓶盖滑道及瓶盖喷嘴均与气罐通过管道气相连通。进一步的，瓶盖清灰装置包括进料通道、清灰转盘、顶盖、清灰主机、清灰出料通道、清灰装置；所述清灰主机内安装有转动电机、喷气罐及集尘罐，其顶面安装有清灰转盘；所述清灰转盘为中间设有凸起的盘状结构，清灰转盘中心固定转轴与转动电机相连，由转动电机带动旋转，清灰转盘边缘设有挡板，挡板开有位置相对的清灰出料口与清灰进料口；清灰转盘上方安装顶盖，顶盖中间开有与清灰转盘凸起直径相同的通孔，顶盖与清灰转盘之间留有空隙；出料通道与进料通道分别对应连通出料口与进料口；所述清灰装置包括预处理喷嘴、清灰喷嘴及负压吸尘口，预处理喷嘴设置于进料通道上方，由支架与进料通道固定，且能够纵向转动；清灰喷嘴由支架固定，其喷气口向顶盖与清灰转盘间的空隙喷射气体；负压吸尘口置于挡板外，且负压吸尘口的方向与清灰喷嘴相对；所述预处理喷嘴、清灰喷嘴与气罐连通，所述负压吸尘口与集尘罐相通，所述进料通道与瓶盖底部清洁滑槽联通。本技术的有益效果为：工序由前端之后端完整，从头到尾实现全程自动化，节省大量人力、效率大大提升。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为瓶盖理料机结构示意图；图3为双通道分配装置结构示意图；图4为顶盖理料机结构示意图；图5为顶盖理料机俯视图；图6瓶盖装配机结构示意图；图7为瓶盖底部清洁滑槽结构示意图；图8为瓶盖清灰装置俯视图；图9为瓶盖清灰装置结构示意图。1.瓶盖理料机；2.双通道分配装置一；3.双通道分配装置二；4.顶盖理料机；5.瓶盖清灰装置；6.瓶盖底部清洁滑槽；7.瓶盖装配机；11.物料锅；12.理料盘；13.入料槽；14.理料扇叶；15.顶盖；16.导向装置；17.导向轨道；18.出料轨道；19.支架；21.输送通道；22.单通道；23.双通道；24.分配挡板；25.通孔；26.分配挡块；31.振动盘；32.主机；33.出料通道；34.最外侧通道；35.次外侧通道；36.水平部；37.倾斜部；38.顶盖转向杆；310.辅助挡板；41.机架；42.瓶盖输送装置；43.瓶盖压紧装置；44.顶盖压紧装置；45.成品出料装置；46.装配盘；47.瓶盖桩；421.双通道分配装置一；422.瓶盖限位装置；423.瓶盖吸取装置吸嘴；424.瓶盖吸取装置纵向气缸；425.瓶盖吸取横向气缸；431.压紧锤；441.顶盖吸取装置吸嘴；442.顶盖吸取装置纵向气缸；443.顶盖限位装置；451.成品吸取装置吸嘴；452.成品吸取装置纵向气缸；453.瓶盖底部清洁滑槽；51.瓶盖滑道；52.气孔；53.瓶盖夹持架；54.螺母；55.瓶盖喷嘴；58.气罐；59.上固定班；510.下固定板；61.清灰主机；62.顶盖；63.清灰转盘；64.凸起；65.进料通道；66.出料通道；67.预处理喷嘴；68.清灰喷嘴；69.负压吸尘口；610.支架；6101.转动块一；6102.转动块二；6103.转动块三；6104.竖杆一；6105.横杆；6106.竖杆二；611.玻璃罩。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1：如图1-图9所示，一种复合瓶盖装配系统，包括瓶盖理料机1、双通道分配装置、顶盖理料机4、瓶盖装配机7、瓶盖底部清洁滑槽6、瓶盖清灰装置5，所述瓶盖装配机7包括瓶盖输送装置42、瓶盖压紧装置43、顶盖压紧装置44、成品出料装置45及装配盘46，所述瓶盖理料机1通过双路分配装置一2与瓶盖输送装置42联通；所述顶盖理料机4通过双路分配装置二3与顶盖压紧装置44联通；所述瓶盖清灰装置5通过瓶盖底部清洁滑槽6与成品出料装置45联通。瓶盖理料机,包括物料锅11、理料盘12、导向装置16及出料导轨18，理料盘12边缘均匀开有入料槽13，相间的入料槽13槽壁向下延伸出一个推料板110，理料盘12中间位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：瓶盖理料机、双路分配装置、顶盖理料机、瓶盖装配机、瓶盖底部清洁滑槽、瓶盖清灰装置，所述瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，所述瓶盖理料机通过双路分配装置一与瓶盖输送装置联通；所述顶盖理料机通过双路分配装置二与顶盖压紧装置联通；所述瓶盖清灰装置通过瓶盖底部清洁滑槽与成品出料装置联通。

【技术特征摘要】
1.一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：瓶盖理料机、双路分配装置、顶盖理料机、瓶盖装配机、瓶盖底部清洁滑槽、瓶盖清灰装置，所述瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，所述瓶盖理料机通过双路分配装置一与瓶盖输送装置联通；所述顶盖理料机通过双路分配装置二与顶盖压紧装置联通；所述瓶盖清灰装置通过瓶盖底部清洁滑槽与成品出料装置联通。2.如权利要求1中所述一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：所述瓶盖理料机包括物料锅、理料盘、导向装置及出料导轨，理料盘边缘均匀开有入料槽，相间的入料槽槽壁向下延伸出一个推料板，理料盘中间位置安装有理料扇叶，理料盘中心穿过转轴安装于物料锅底，转轴一端连接于物料锅顶盖中心，另一端连接于电机；导向装置安装于物料锅底端，且导向装置入口与理料盘相切，导向装置出口与出料轨道一端相通，出料轨道与双通道分配装置一联通。3.如权利要求1中所述一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：所述瓶盖装配机包括瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置、成品出料装置及装配盘，装配盘安装于机架顶面，由电机带动旋转，装配盘边缘均匀设置有瓶盖桩；瓶盖输送装置、瓶盖压紧装置、顶盖压紧装置及成品出料装置安装于装配盘周围；瓶盖输送装置包括双通道分配装置一及瓶盖吸取装置，双通道分配装置一出口位于装配盘边缘，且双通道分配装置一出口处安装有限位装置，瓶盖吸取装置位于限位装置上方，瓶盖吸取装置吸取瓶盖套于瓶盖桩；瓶盖压紧装置包括压紧锤及气缸，压紧锤位于瓶盖桩上方，通过气缸实现上下移动，将瓶盖与瓶盖桩套合紧密；顶盖压紧装置包括顶盖吸取装置及双通道分配装置二，双通道分配装置二出料口位于装配盘边缘，且双通道分配装置二出料口处安装有顶盖限位装置，顶盖吸取装置吸取顶盖并压入瓶盖中；成品出料装置包括成品吸取装置及瓶盖底部清洁滑槽，吸取装置将成品瓶盖吸取放入瓶盖底部清洁滑槽。4.如权利要求1中所述一种复合瓶盖装配系统，其特征在于：所述双路分配装置包括输送通道、分配挡板及分配挡块，所述输送通道设有侧壁，其后半部宽度大于前半部宽度，分配挡板安置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱银章，
申请(专利权)人：宜宾市沣熠包装有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51