气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了气流粉碎机，包括本体组件、清理组件和收集组件，所述本体组件包括粉碎机、蜗轮、进气管、工作台、联轴器、第一电机和进料仓，所述第一电机位于所述工作台的左端上方，且与所述工作台固定连接，所述联轴器位于所述第一电机的右侧，所述第一电机的传动轴和所述联轴器的从动轴转动连接，所述粉碎机位于所述工作台的右端上方；电机转动时带动清理盘转动，通过刮刀把粉碎机底面上沉积的物料清理，给工作人员带来便利，在粉碎机的内部设置有回料管，因回料管为中空圆柱体，若筛分好的物料通过分析机二次筛分时，不达标的物料从回料管返回到粉碎机的底面，使得物料筛分质量更高，给工作人员带来便利。

Air pulverizer

The utility model discloses an air flow pulverizer, which comprises a main body assembly, a cleaning assembly and a collection assembly. The main body assembly comprises a pulverizer, a worm wheel, an intake pipe, a worktable, a coupling, a first motor and a feeding bin. The first motor is located above the left end of the worktable and is fixedly connected with the worktable. The coupling is located on the right side of the first motor, and the drive shaft of the first motor is rotated and connected with the driven shaft of the coupling. The crusher is located above the right end of the worktable; when the motor rotates, the cleaning disc is driven to rotate, and the material deposited on the bottom surface of the crusher is cleaned up by a scraper, thereby bringing convenience to the workers. It is advantageous to install a return pipe inside the crusher. Because the return pipe is a hollow cylinder, if the screened material is screened by the analyzer, the substandard material returns from the return pipe to the bottom of the crusher, making the material screening quality higher and bringing convenience to the staff.

【技术实现步骤摘要】
气流粉碎机
本技术属于粉碎机
，具体涉及气流粉碎机。
技术介绍
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广和成品细度高等特点，通过将气源部份的普通空气变更为氮气和二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。原有气流粉碎机，气流粉碎机粉碎物料时，物料容易在粉碎机底面沉积，造成物料粉碎不彻底，给工作人员带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气流粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有气流粉碎机，气流粉碎机粉碎物料时，物料容易在粉碎机底面沉积，造成物料粉碎不彻底，给工作人员带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气流粉碎机，包括本体组件、清理组件和收集组件，所述本体组件包括粉碎机、蜗轮、进气管、工作台、联轴器、第一电机和进料仓，所述第一电机位于所述工作台的左端上方，且与所述工作台固定连接，所述联轴器位于所述第一电机的右侧，所述第一电机的传动轴和所述联轴器的从动轴转动连接，所述粉碎机位于所述工作台的右端上方，且与所述工作台固定连接，所述蜗轮套设在所述粉碎机的底端外侧壁，且与所述粉碎机固定连接，所述联轴器的主动轴贯穿所述蜗轮的内部，所述蜗轮的外侧壁靠近所述粉碎机的右侧固定设置有所述进气管，所述进料仓位于所述粉碎机的底端外表面，且与所述粉碎机焊接固定，所述进料仓包括隔离板，所述进料仓的内部开设有第一容腔，所述隔离板收容于所述第一容腔的内部，且与所述进料仓的内侧壁固定连接，所述粉碎机和第一电机均与外部电源电性连接，所述清理组件包括第二电机、第一轴套、皮带、第二轴套和清理盘，所述第二电机位于所述粉碎机的右侧靠近所述工作台的上表面，且与所述粉碎机固定连接，所述工作台的内部开设有第二容腔，所述第一轴套收容于所述第二容腔的内部，且套设在所述第二电机的转动轴上，所述第二电机的转动轴和所述第一轴套固定连接，所述第一轴套的外侧壁上设置有所述皮带，所述皮带和所述第一轴套滑动连接，所述粉碎机的内部开设有第三容腔，所述清理盘收容于所述第三容腔的内部，且与所述粉碎机的底面内侧转动连接，所述清理盘的底面靠近所述工作台的内部固定设置有所述第二轴套，所述皮带远离所述第一轴套的一端套设在所述第二轴套的外侧壁，且与所述第二轴套滑动连接，所述第二电机与外部电源电性连接，所述收集组件包括第三电机、分析机、出料管、筛网和回料管，所述第三电机位于所述粉碎机的顶端外侧壁，且与所述粉碎机固定连接，所述分析机位于所述粉碎机的顶端内侧壁，所述第三电机的旋转轴贯穿所述粉碎机的顶端外侧壁，所述分析机和所述第三电机的旋转轴转动连接，所述出料管位于所述粉碎机的外侧壁，且与所述粉碎机固定连接，所述筛网位于所述分析机的下方靠近所述粉碎机的内侧壁，且与所述粉碎机固定连接，所述回料管贯穿所述筛网，所述回料管的一端位于所述分析机的下方靠近所述回料管的上方，所述回料管的另一端位于所述粉碎机的底面内侧，所述回料管和所述筛网固定连接，所述第三电机和所述分析机与外部电源电性连接。优选的，所述第三电机和所述出料管沿着所述粉碎机的中心线对称分布，所述第三电机的一端和所述分析机固定连接，所述第三电机的另一端贯穿所述粉碎机的顶端。优选的，所述第二电机和所述清理盘通过所述皮带转动连接。优选的，所述清理盘包括有刮刀，所述刮刀位于所述清理盘的外侧壁，且与所述清理盘焊接固定。优选的，所述回料管数量为三个，三个所述回料管均对称分布在所述粉碎机的内部，所述回料管为中空圆柱体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在粉碎机的底面内侧设置有清理盘，在清理盘的外侧壁设置有刮刀，因第二电机和清理盘通过皮带转动连接，电机转动时带动清理盘转动，通过刮刀把粉碎机底面上沉积的物料清理，给工作人员带来便利，在粉碎机的内部设置有回料管，因回料管为中空圆柱体，若筛分好的物料通过分析机二次筛分时，不达标的物料从回料管返回到粉碎机的底面，使得物料筛分质量更高，给工作人员带来便利。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的清理盘结构示意图。图3为本技术中的进料仓结构示意图。图中：11-粉碎机、12-蜗轮、13-进气管、14-工作台、15-联轴器、16-第一电机、17-进料仓、21-第二电机、22-第一轴套、23-皮带、24-第二轴套、25-清理盘、31-第三电机、32-分析机、33-出料管、34-筛网、35-回料管、251-刮刀、171-隔离板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：气流粉碎机，包括本体组件、清理组件和收集组件，本体组件包括粉碎机11、蜗轮12、进气管13、工作台14、联轴器15、第一电机16和进料仓17，第一电机16位于工作台14的左端上方，且与工作台14固定连接，联轴器15位于第一电机16的右侧，第一电机16的传动轴和联轴器15的从动轴转动连接，粉碎机11位于工作台14的右端上方，且与工作台14固定连接，蜗轮12套设在粉碎机11的底端外侧壁，且与粉碎机11固定连接，联轴器15的主动轴贯穿蜗轮12的内部，蜗轮12的外侧壁靠近粉碎机11的右侧固定设置有进气管13，进料仓17位于粉碎机11的底端外表面，且与粉碎机11焊接固定，进料仓17包括隔离板171，进料仓17的内部开设有第一容腔，隔离板171收容于第一容腔的内部，且与进料仓17的内侧壁固定连接，粉碎机11和第一电机16均与外部电源电性连接，清理组件包括第二电机21、第一轴套22、皮带23、第二轴套24和清理盘25，第二电机21位于粉碎机11的右侧靠近工作台14的上表面，且与粉碎机11固定连接，工作台14的内部开设有第二容腔，第一轴套22收容于第二容腔的内部，且套设在第二电机21的转动轴上，第二电机21的转动轴和第一轴套22固定连接，第一轴套22的外侧壁上设置有皮带23，皮带23和第一轴套22滑动连接，粉碎机11的内部开设有第三容腔，清理盘25收容于第三容腔的内部，且与粉碎机11的底面内侧转动连接，清理盘25的底面靠近工作台14的内部固定设置有第二轴套24，皮带23远离第一轴套22的一端套设在第二轴套24的外侧壁，且与第二轴套24滑动连接，第二电机21与外部电源电性连接，收集组件包括第三电机31、分析机32、出料管33、筛网34和回料管35，第三电机31位于粉碎机11的顶端外侧壁，且与粉碎机11固定连接，分析机32位于粉碎机11的顶端内侧壁，第三电机31的旋转轴贯穿粉碎机11的顶端外侧壁，分析机32和第三电机31的旋转轴转动连接，出料管33位于粉碎机11的外侧壁，且与粉碎机11固定连接，筛网34位于分析机32的下方靠近粉碎机11的内侧壁，且与粉碎机11固定连接，回料管35贯穿筛网34，回料管35的一端位于分析机32的下方靠近回料管35的上方，回料管35的另一端位于粉碎机11的底面内侧，回料管35和筛网34固定连接，第三电机31和分析机32与外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气流粉碎机，其特征在于：包括本体组件、清理组件和收集组件，所述本体组件包括粉碎机（11）、蜗轮（12）、进气管（13）、工作台（14）、联轴器（15）、第一电机（16）和进料仓（17），所述第一电机（16）位于所述工作台（14）的左端上方，且与所述工作台（14）固定连接，所述联轴器（15）位于所述第一电机（16）的右侧，所述第一电机（16）的传动轴和所述联轴器（15）的从动轴转动连接，所述粉碎机（11）位于所述工作台（14）的右端上方，且与所述工作台（14）固定连接，所述蜗轮（12）套设在所述粉碎机（11）的底端外侧壁，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述联轴器（15）的主动轴贯穿所述蜗轮（12）的内部，所述蜗轮（12）的外侧壁靠近所述粉碎机（11）的右侧固定设置有所述进气管（13），所述进料仓（17）位于所述粉碎机（11）的底端外表面，且与所述粉碎机（11）焊接固定，所述进料仓（17）包括隔离板（171），所述进料仓（17）的内部开设有第一容腔，所述隔离板（171）收容于所述第一容腔的内部，且与所述进料仓（17）的内侧壁固定连接，所述粉碎机（11）和第一电机（16）均与外部电源电性连接，所述清理组件包括第二电机（21）、第一轴套（22）、皮带（23）、第二轴套（24）和清理盘（25），所述第二电机（21）位于所述粉碎机（11）的右侧靠近所述工作台（14）的上表面，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述工作台（14）的内部开设有第二容腔，所述第一轴套（22）收容于所述第二容腔的内部，且套设在所述第二电机（21）的转动轴上，所述第二电机（21）的转动轴和所述第一轴套（22）固定连接，所述第一轴套（22）的外侧壁上设置有所述皮带（23），所述皮带（23）和所述第一轴套（22）滑动连接，所述粉碎机（11）的内部开设有第三容腔，所述清理盘（25）收容于所述第三容腔的内部，且与所述粉碎机（11）的底面内侧转动连接，所述清理盘（25）的底面靠近所述工作台（14）的内部固定设置有所述第二轴套（24），所述皮带（23）远离所述第一轴套（22）的一端套设在所述第二轴套（24）的外侧壁，且与所述第二轴套（24）滑动连接，所述第二电机（21）与外部电源电性连接，所述收集组件包括第三电机（31）、分析机（32）、出料管（33）、筛网（34）和回料管（35），所述第三电机（31）位于所述粉碎机（11）的顶端外侧壁，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述分析机（32）位于所述粉碎机（11）的顶端内侧壁，所述第三电机（31）的旋转轴贯穿所述粉碎机（11）的顶端外侧壁，所述分析机（32）和所述第三电机（31）的旋转轴转动连接，所述出料管（33）位于所述粉碎机（11）的外侧壁，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述筛网（34）位于所述分析机（32）的下方靠近所述粉碎机（11）的内侧壁，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述回料管（35）贯穿所述筛网（34），所述回料管（35）的一端位于所述分析机（32）的下方靠近所述回料管（35）的上方，所述回料管（35）的另一端位于所述粉碎机（11）的底面内侧，所述回料管（35）和所述筛网（34）固定连接，所述第三电机（31）和所述分析机（32）与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.气流粉碎机，其特征在于：包括本体组件、清理组件和收集组件，所述本体组件包括粉碎机（11）、蜗轮（12）、进气管（13）、工作台（14）、联轴器（15）、第一电机（16）和进料仓（17），所述第一电机（16）位于所述工作台（14）的左端上方，且与所述工作台（14）固定连接，所述联轴器（15）位于所述第一电机（16）的右侧，所述第一电机（16）的传动轴和所述联轴器（15）的从动轴转动连接，所述粉碎机（11）位于所述工作台（14）的右端上方，且与所述工作台（14）固定连接，所述蜗轮（12）套设在所述粉碎机（11）的底端外侧壁，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述联轴器（15）的主动轴贯穿所述蜗轮（12）的内部，所述蜗轮（12）的外侧壁靠近所述粉碎机（11）的右侧固定设置有所述进气管（13），所述进料仓（17）位于所述粉碎机（11）的底端外表面，且与所述粉碎机（11）焊接固定，所述进料仓（17）包括隔离板（171），所述进料仓（17）的内部开设有第一容腔，所述隔离板（171）收容于所述第一容腔的内部，且与所述进料仓（17）的内侧壁固定连接，所述粉碎机（11）和第一电机（16）均与外部电源电性连接，所述清理组件包括第二电机（21）、第一轴套（22）、皮带（23）、第二轴套（24）和清理盘（25），所述第二电机（21）位于所述粉碎机（11）的右侧靠近所述工作台（14）的上表面，且与所述粉碎机（11）固定连接，所述工作台（14）的内部开设有第二容腔，所述第一轴套（22）收容于所述第二容腔的内部，且套设在所述第二电机（21）的转动轴上，所述第二电机（21）的转动轴和所述第一轴套（22）固定连接，所述第一轴套（22）的外侧壁上设置有所述皮带（23），所述皮带（23）和所述第一轴套（22）滑动连接，所述粉碎机（11）的内部开设有第三容腔，所述清理盘（25）收容于所述第三容腔的内部，且与所述粉碎机（11）的底面内侧转动连接，所述清理盘（25）的底面靠近所述工作台（14）的内部固定设置有所述第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，
申请(专利权)人：浙江维雅化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33