超硬材料破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超硬材料破碎机，包括破碎机构、分级机构和引风系统，所述破碎机构包括用于向破碎机腔体内喷射高速气流的通气管，在破碎机腔体上设有加料管道，进入破碎机腔体内的物料在气流的作用下进行破碎，破碎后的物料经分级机构在引风系统的作用下将达标的磨料经出料管出料，在分级机构的轴承处设有保护气管，经保护气管向内通入气体，阻止了破碎后的磨料顺着引风气流进入分级轮轴承处，解决了现有超硬材料破碎机中破碎后的磨料进入分级轮轴承内导致轴承寿命低的问题。

Superhard material crusher

The utility model provides a superhard material crusher, which comprises a crushing mechanism, a grading mechanism and an air exhaust system. The crushing mechanism comprises a ventilation pipe for injecting high-speed air into the crusher chamber, a feeding pipe is arranged on the crusher chamber, and the materials entering the crusher chamber are crushed under the action of the air flow. The crushed material is discharged through the discharging pipe by the grading mechanism under the action of the air-induction system, and a protective pipe is arranged at the bearing of the grading mechanism. The gas is injected into the bearing of the grading mechanism through the protective pipe, which prevents the crushed abrasive from entering the bearing of the grading wheel along the air-induction flow and solves the existing superhard material crusher. The broken abrasive enters the grading wheel bearing resulting in low bearing life.

【技术实现步骤摘要】
超硬材料破碎机
本技术涉及超硬材料破碎装置领域，具体为超硬材料破碎机。
技术介绍
现有的超硬材料破碎机破碎磨料时，破碎后的磨料非常细，达到几个微米。由于破碎机中引风系统的存在，破碎机腔体内处于负压状态，破碎后的磨料很容易顺着引风系统的气流到达分级轮轴承处，并附着在上面。由于分级轮轴承高速转动，速度达到2860r/min，这样容易造成分级轮轴承磨损。这样两周就需要更换一次轴承，费时费力，增加成本，影响正常生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种超硬材料破碎机。本技术的超硬材料破碎机的分级轮轴承处安装保护气管，在保证分级轮轴承处正常气压状态下，通过保护气管向内通入气体，阻止了破碎后的磨料顺着引风气流进入分级轮轴承处，解决了现有超硬材料破碎机中破碎后的磨料进入分级轮轴承内导致轴承寿命低的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：超硬材料破碎机，包括破碎机构、分级机构和引风系统；所述破碎机构包括用于向破碎机腔体内喷射高速气流的通气管，在破碎机腔体上设有加料管道；所述分级机构包括分级轮、分级轮上部管道、电机，电机通过轴承支撑分级轮转动，分级轮位于破碎机腔体内部上方，用于对破碎机腔体内破碎的磨料进行分级，在轴承处分级轮上部管道侧面连接保护气管，保护气管连接气源装置，通过保护气管向分级轮上部管道内通入气体；在分级轮上部管道的上部侧面连接引风管，引风管上设有出料管分支。作为本技术优选的技术方案，所述通气管的出气口安装有喷嘴。作为本技术优选的技术方案，所述引风管包括水平段和“∧”型段，水平段一端连接分级轮上部管道，另一端连接“∧”型段的一端，出料管设在“∧”与水平段连接处。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的超硬材料破碎机是集破碎机构与分级机构于一体的组合型破碎设备，设备结构紧凑合理，能直接生产出各种粒度的产品；同时，在本技术的超硬材料破碎机的分级轮轴承处连接保护气管，并通过保护气管向内通入气体，阻止了破碎的磨料进入轴承处，提高了轴承的使用寿命，减少了更换轴承的次数，提高了生产效率。附图说明图1为本技术超硬材料破碎机的结构示意图；图中：1-加料管道，2-破碎机腔体，3-分级轮，4-通气管，5-保护气管，6-轴承，7-电机，8-出料管，9-引风管，10-分级轮上部管道。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术做进一步详细的说明。图1示出了根据本技术的一个具体实施例的超硬材料破碎机的结构示意图。参考图1，超硬材料破碎机包括破碎机构、分级机构、引风系统，本技术的超硬材料破碎机是集破碎机构与分级机构为一体的组合型破碎设备，结构合理紧凑，能直接生产出各种粒度的产品。其中，所述破碎机构包括用于向破碎机腔体2内喷射高速气流的通气管4，若干个通气管4在破碎机腔体2的壁上相对设置，在通气管4的出气口安装有喷嘴，用于喷射出高速气流，在破碎机腔体2上设有加料管道1，用于将待破碎的物料加入破碎机腔体2内进行破碎。物料通过加料管道1进入破碎机腔体2后，通气管4喷射出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行破碎。所述分级机构包括分级轮3、分级轮上部管道10、电机7，电机7通过轴承6支撑分级轮3转动，进行分级作业。其中，分级轮3位于破碎机腔体2内部上方，用于对破碎机腔体2内破碎的磨料进行分级。分级轮上部管道10一端与破碎机腔体2的上端连接，另一端连接到轴承6处，两处连接处密封设置。在分级机构的分级轮上部管道10的上方连接引风管9，具体的是，在分级轮上部管道10的一侧连接引风管9，在引风管9上分支设有出料管8，破碎后的磨料经过分级轮3分级，达标的磨料在引风气流的作用下进入引风管9内，再经出料管8出料，未达标的物料继续在破碎机腔体2内继续破碎。为防止达标磨料在引风气流的作用下进入引风设备中，引风管9包括水平段和“∧”型段，水平段一端连接分级轮上部管道，另一端连接“∧”型段的一端，出料管设在“∧”与水平段连接处，这样可以使磨料经出料管8出料。为防止出料过程中，在引风气流的作用下磨料进入轴承6内，在轴承6处分级轮上部管道10侧面连接有保护气管5，保护气管连接气源装置，通过保护气管5向分级轮上部管道10内通入气体，这样可以阻止磨料进入轴承6内，进而影响其寿命。本技术超硬材料破碎机的具体使用过程为：将待破碎的超硬材料通过加料管道1加入到破碎机腔体2内，在通气管4喷射出的高速气流的作用下进行破碎，破碎后的超硬材料经分级轮3分级，分级后的符合要求的超硬材料进入分级轮上部管道10内在引风系统引风气流的作用下进入引风管中，再通过出料管8出料。本技术中未说明的部分为现有技术。要说明的是，以上所述实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超硬材料破碎机，其特征在于，包括破碎机构、分级机构和引风系统；所述破碎机构包括用于向破碎机腔体内喷射高速气流的通气管，在破碎机腔体上设有加料管道；所述分级机构包括分级轮、分级轮上部管道、电机，电机通过轴承支撑分级轮转动，分级轮位于破碎机腔体内部上方，用于对破碎机腔体内破碎的磨料进行分级，在轴承处分级轮上部管道侧面连接保护气管，保护气管连接气源装置，通过保护气管向分级轮上部管道内通入气体；在分级轮上部管道的上部侧面连接引风管，引风管上设有出料管分支。

【技术特征摘要】
1.超硬材料破碎机，其特征在于，包括破碎机构、分级机构和引风系统；所述破碎机构包括用于向破碎机腔体内喷射高速气流的通气管，在破碎机腔体上设有加料管道；所述分级机构包括分级轮、分级轮上部管道、电机，电机通过轴承支撑分级轮转动，分级轮位于破碎机腔体内部上方，用于对破碎机腔体内破碎的磨料进行分级，在轴承处分级轮上部管道侧面连接保护气管，保护气管连接气源装置，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张相法，刘士国，赵海军，文江鹏，王永凯，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41