一种高压圆形厢式滤板制造技术

本实用新型专利技术涉及压滤机附属装置的技术领域，特别是涉及一种高压圆形厢式滤板，其可以进行二次压紧，较大程度的将滤饼内部水分挤出，降低滤饼含水量，提高滤饼成型率，降低使用局限性；可以方便安装更换滤布，提高滤布更换效率，提高实用性；包括滤板本体，滤板本体内部设置有隔膜空腔结构，滤板本体的前端和后端分别设置有前滤室和后滤室，滤板本体的左端和右端分别设置有左连接板和右连接板，左连接板的左端和右端上部分别设置有左支臂和右支臂；包括前压板、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴、上安置轴、前上铰环、前下铰环、后上铰环、后下铰环、螺纹杆、调节转轴、下滚珠轴承和手轮；还包括前圆形压圈和后圆形压圈。

A high pressure circular box filter plate

The utility model relates to the technical field of the accessory device of a filter press, in particular to a high-pressure circular chamber filter plate, which can be pressed twice, extrude water in the filter cake to a greater extent, reduce the moisture content of the filter cake, improve the forming rate of the filter cake, and reduce the limitation of use; it is convenient to install and replace the filter cloth and improve the filtering performance. Cloth replacement efficiency, improve practicability; including filter plate body, filter plate body is equipped with a diaphragm cavity structure, the front end of the filter plate body and the back end are respectively equipped with a front filter chamber and a rear filter chamber, the left end and the right end of the filter plate body are respectively equipped with a left connecting plate and a right connecting plate, and the left end and the upper right end of the left connecting plate are respectively set up. There are left arm and right arm, including front plate, back plate, front and lower hinges, front and lower hinges, rear hinges, rear and lower hinges, lower placement shaft, upper placement shaft, front and upper hinges, front and lower hinges, rear upper and lower hinges, rear hinges, threaded rods, adjusting rotating shaft, lower ball bearings and handwheels; and front and rear circular rings and ball bearings. Press ring.

【技术实现步骤摘要】
一种高压圆形厢式滤板
本技术涉及压滤机附属装置的
，特别是涉及一种高压圆形厢式滤板。
技术介绍
众所周知，高压圆形厢式滤板是一种用于压滤机装置工作过程中，配合滤布一起使用，进行污水高压处理的附属装置，其在化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业的领域中得到了广泛的使用；现有的高压圆形厢式滤板包括滤板本体，滤板本体内部设置有隔膜空腔结构，并且滤板本体的前端和后端分别设置有前滤室和后滤室，滤板本体的左端和右端分别设置有左连接板和右连接板，并且左连接板的左端上部设置有左支臂，右连接板的右端上部设置有右支臂；现有的高压圆形厢式滤板使用时，首先将配合使用的滤布包裹于滤板本体的外侧，然后通过滤板本体的左支臂和右支臂将多组滤板本体架设安装在压滤机装置的前导轨和后导轨上，然后配合压滤机装置上的其他液压装置和电控装置，进行压滤作业即可；现有的高压圆形厢式滤板使用中发现，高压滤板之间的形成的腔室较大，对腔室内部截留的杂质形成的滤饼的压力较小，无法较大程度的将滤饼内部的水分挤出，致使滤饼的含水量较高，从而导致其滤饼成型率较低，使用局限性较高；并且滤布安装较为复杂，导致其滤布更换效率较低，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以进行二次压紧，较大程度的将滤饼内部水分挤出，降低滤饼含水量，提高滤饼成型率，降低使用局限性；并且可以方便安装更换滤布，提高滤布更换效率，提高实用性的高压圆形厢式滤板。本技术的一种高压圆形厢式滤板，包括滤板本体，滤板本体内部设置有隔膜空腔结构，并且滤板本体的前端和后端分别设置有前滤室和后滤室，滤板本体的左端和右端分别设置有左连接板和右连接板，并且左连接板的左端上部设置有左支臂，右连接板的右端上部设置有右支臂；包括前压板、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴、上安置轴、前上铰环、前下铰环、后上铰环、后下铰环、螺纹杆、调节转轴、下滚珠轴承和手轮，所述前压板、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴、上安置轴、前上铰环、前下铰环、后上铰环、后下铰环、调节转轴、下滚珠轴承均位于所述滤板本体的隔膜空腔结构内部，并且前压板位于后压板的前侧，所述前上铰杆的底端与所述前压板的顶端中部铰接，所述前下铰杆的顶端与所述前压板的底端铰接，所述后上铰杆的底端与所述后压板的顶端中部铰接，所述后下铰杆的顶端与所述后压板的底端中部铰接，所述上安置轴位于下安置轴的上方，所述前上铰环的后端与所述上安置轴的前端连接，所述后上铰环的前端与所述上安置轴的后端连接，所述前下铰环的后端与所述下安置轴的前端连接，所述后下铰环的前端与所述下安置轴的后端连接，所述前上铰杆的顶端与前上铰环的前端铰接，所述前下铰杆的底端与前下铰环的前端铰接，所述后上铰杆的顶端与所述后上铰环的后端铰接，所述后下铰杆的底端与所述后下铰环的后端连接，所述下安置轴的顶端设置有放置槽，所述下滚珠轴承安装在放置槽内部，所述调节转轴的底端插入至下滚珠轴承内部，所述滤板本体的顶端设置有旋转出口，并且旋转出口与所述隔膜空腔结构内部相通，所述上安置轴的内部纵向设置有上螺纹通孔，并且所述螺纹杆的底端穿过上安装轴的上螺纹通孔内部并伸出至上安装轴侧底端外界，所述螺纹杆与所述上安装轴的上螺纹通孔螺装配合，并且螺纹杆的底端与所述调节转轴的顶端连接，所述手轮位于滤板本体的顶端外侧，并且手轮的底端中部与所述螺纹杆的顶端中部连接；还包括前圆形压圈和后圆形压圈，所述滤板本体的前端和后端上分别设置有前圆形压槽和后圆形压槽，所述前圆形压圈与前圆形压槽间隙配合，并且后圆形压圈与后圆形压槽间隙配合，所述前圆形压圈的后端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组前压针，并且前圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组前针槽，所述四组前压针与四组前针槽间隙配合，所述后圆形压圈的前端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组后压针，并且后圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组后针槽，所述四组后压针与四组后针槽间隙配合。本技术的一种高压圆形厢式滤板，还包括左主动压辊、右主动压辊、左上压辊支架、右上压辊支架、左辅助压辊、右辅助压辊、左下压辊支架、右下压辊支架、左套筒、右套筒、左限位板、右限位板、左压杆、右压杆、左底板和右底板，所述左上压辊支架的顶端与所述左支臂的底端连节，所述左主动压辊滚动安装在左上压辊支架上，所述左辅助压辊垂直位于左主动压辊的下方，并且左辅助压辊滚动安装在所述左下压辊支架上，所述左底板设置在所述左连接板的左端下侧，所述左套筒的底端与所述左底板的顶端连接，所述左套筒的内部设置有左腔室，并且左套筒的顶端设置有左上通孔，所述左上通孔与所述左腔室相通，所述左限位板位于左腔室内部是，所述左压杆的底端穿过左上通孔伸入至左腔室内部与所述左限位板的顶端中部连接，并且左压杆的顶端与左下压辊支架的底端中部连接，所述右上压辊支架的顶端与所述右支臂的底端连节，所述右主动压辊滚动安装在右上压辊支架上，所述右辅助压辊垂直位于右主动压辊的下方，并且右辅助压辊滚动安装在所述右下压辊支架上，所述右底板设置在所述右连接板的右端下侧，所述右套筒的底端与所述右底板的顶端连接，所述右套筒的内部设置有右腔室，并且右套筒的顶端设置有右上通孔，所述右上通孔与所述右腔室相通，所述右限位板位于右腔室内部是，所述右压杆的底端穿过右上通孔伸入至右腔室内部与所述右限位板的顶端中部连接，并且右压杆的顶端与右下压辊支架的底端中部连接。本技术的一种高压圆形厢式滤板，还包括左丝杠、右丝杠、左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左底板的右端设置有左滑块，并且左连接板的左端下侧对应设置有左滑槽，所述左滑块与所述左滑槽滑动配合，并且左底板的顶端设置有左安装槽，所述左安装槽位于左套筒的右侧，所述左滚珠轴承安装在左安装槽内部，所述左支臂的内部纵向对应设置有左螺纹通孔，所述左丝杠的底端螺装穿过左螺纹通孔内部并伸出至左支臂的下端外界，所述左丝杠的底端插入并固定安装至左滚珠轴承内部，所述右底板的左端设置有右滑块，并且右连接板的右端下侧对应设置有右滑槽，所述右滑块与所述右滑槽滑动配合，并且右底板的顶端设置有右安装槽，所述右安装槽位于右套筒的左侧，所述右滚珠轴承安装在右安装槽内部，所述右支臂的内部纵向对应设置有右螺纹通孔，所述右丝杠的底端螺装穿过右螺纹通孔内部并伸出至右支臂的下端外界，所述右丝杠的底端插入并固定安装至右滚珠轴承内部，所述左丝杠和右丝杠的顶端分别设置有左旋钮和右旋钮。本技术的一种高压圆形厢式滤板，还包括左弹簧和右弹簧，所述左弹簧安装在左套筒的左腔室内部，并且左弹簧的底端与左腔室的内底壁连接，左弹簧的顶端与所述左限位板的底端连接，所述右弹簧安装在右套筒的右腔室内部，并且右弹簧的底端与右腔室的内底壁连接，右弹簧的顶端与所述右限位板的底端连接。本技术的一种高压圆形厢式滤板，还包括左吊耳和右吊耳，所述左吊耳的底端与所述滤板本体的顶端左侧连接，所述右吊耳的底端与所述滤板本体的顶端右侧连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过旋转手轮缩短上安装轴和下安装轴之间的距离，从而带动前压板和后压板之间的距离增加，实现滤板本体的内部进行鼓起，缩小多组滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压圆形厢式滤板，包括滤板本体(1)，滤板本体(1)内部设置有隔膜空腔结构，并且滤板本体(1)的前端和后端分别设置有前滤室和后滤室，滤板本体(1)的左端和右端分别设置有左连接板和右连接板，并且左连接板的左端上部设置有左支臂，右连接板的右端上部设置有右支臂(2)；其特征在于，包括前压板(3)、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴(5)、上安置轴(6)、前上铰环(4)、前下铰环、后上铰环、后下铰环(7)、螺纹杆(8)、调节转轴(9)、下滚珠轴承(10)和手轮(11)，所述前压板(3)、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴(5)、上安置轴(6)、前上铰环(4)、前下铰环、后上铰环、后下铰环(7)、调节转轴(9)、下滚珠轴承(10)均位于所述滤板本体(1)的隔膜空腔结构内部，并且前压板(3)位于后压板的前侧，所述前上铰杆的底端与所述前压板(3)的顶端中部铰接，所述前下铰杆的顶端与所述前压板(3)的底端铰接，所述后上铰杆的底端与所述后压板的顶端中部铰接，所述后下铰杆的顶端与所述后压板的底端中部铰接，所述上安置轴(6)位于下安置轴(5)的上方，所述前上铰环(4)的后端与所述上安置轴(6)的前端连接，所述后上铰环的前端与所述上安置轴(6)的后端连接，所述前下铰环的后端与所述下安置轴(5)的前端连接，所述后下铰环(7)的前端与所述下安置轴(5)的后端连接，所述前上铰杆的顶端与前上铰环(4)的前端铰接，所述前下铰杆的底端与前下铰环的前端铰接，所述后上铰杆的顶端与所述后上铰环的后端铰接，所述后下铰杆的底端与所述后下铰环(7)的后端连接，所述下安置轴(5)的顶端设置有放置槽，所述下滚珠轴承(10)安装在放置槽内部，所述调节转轴(9)的底端插入至下滚珠轴承(10)内部，所述滤板本体(1)的顶端设置有旋转出口，并且旋转出口与所述隔膜空腔结构内部相通，所述上安置轴(6)的内部纵向设置有上螺纹通孔，并且所述螺纹杆(8)的底端穿过上安装轴的上螺纹通孔内部并伸出至上安装轴侧底端外界，所述螺纹杆(8)与所述上安装轴的上螺纹通孔螺装配合，并且螺纹杆(8)的底端与所述调节转轴(9)的顶端连接，所述手轮(11)位于滤板本体(1)的顶端外侧，并且手轮(11)的底端中部与所述螺纹杆(8)的顶端中部连接；还包括前圆形压圈(12)和后圆形压圈，所述滤板本体(1)的前端和后端上分别设置有前圆形压槽和后圆形压槽，所述前圆形压圈(12)与前圆形压槽间隙配合，并且后圆形压圈与后圆形压槽间隙配合，所述前圆形压圈(12)的后端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组前压针，并且前圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组前针槽，所述四组前压针与四组前针槽间隙配合，所述后圆形压圈的前端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组后压针，并且后圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组后针槽，所述四组后压针与四组后针槽间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种高压圆形厢式滤板，包括滤板本体(1)，滤板本体(1)内部设置有隔膜空腔结构，并且滤板本体(1)的前端和后端分别设置有前滤室和后滤室，滤板本体(1)的左端和右端分别设置有左连接板和右连接板，并且左连接板的左端上部设置有左支臂，右连接板的右端上部设置有右支臂(2)；其特征在于，包括前压板(3)、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴(5)、上安置轴(6)、前上铰环(4)、前下铰环、后上铰环、后下铰环(7)、螺纹杆(8)、调节转轴(9)、下滚珠轴承(10)和手轮(11)，所述前压板(3)、后压板、前上铰杆、前下铰杆、后上铰杆、后下铰杆、下安置轴(5)、上安置轴(6)、前上铰环(4)、前下铰环、后上铰环、后下铰环(7)、调节转轴(9)、下滚珠轴承(10)均位于所述滤板本体(1)的隔膜空腔结构内部，并且前压板(3)位于后压板的前侧，所述前上铰杆的底端与所述前压板(3)的顶端中部铰接，所述前下铰杆的顶端与所述前压板(3)的底端铰接，所述后上铰杆的底端与所述后压板的顶端中部铰接，所述后下铰杆的顶端与所述后压板的底端中部铰接，所述上安置轴(6)位于下安置轴(5)的上方，所述前上铰环(4)的后端与所述上安置轴(6)的前端连接，所述后上铰环的前端与所述上安置轴(6)的后端连接，所述前下铰环的后端与所述下安置轴(5)的前端连接，所述后下铰环(7)的前端与所述下安置轴(5)的后端连接，所述前上铰杆的顶端与前上铰环(4)的前端铰接，所述前下铰杆的底端与前下铰环的前端铰接，所述后上铰杆的顶端与所述后上铰环的后端铰接，所述后下铰杆的底端与所述后下铰环(7)的后端连接，所述下安置轴(5)的顶端设置有放置槽，所述下滚珠轴承(10)安装在放置槽内部，所述调节转轴(9)的底端插入至下滚珠轴承(10)内部，所述滤板本体(1)的顶端设置有旋转出口，并且旋转出口与所述隔膜空腔结构内部相通，所述上安置轴(6)的内部纵向设置有上螺纹通孔，并且所述螺纹杆(8)的底端穿过上安装轴的上螺纹通孔内部并伸出至上安装轴侧底端外界，所述螺纹杆(8)与所述上安装轴的上螺纹通孔螺装配合，并且螺纹杆(8)的底端与所述调节转轴(9)的顶端连接，所述手轮(11)位于滤板本体(1)的顶端外侧，并且手轮(11)的底端中部与所述螺纹杆(8)的顶端中部连接；还包括前圆形压圈(12)和后圆形压圈，所述滤板本体(1)的前端和后端上分别设置有前圆形压槽和后圆形压槽，所述前圆形压圈(12)与前圆形压槽间隙配合，并且后圆形压圈与后圆形压槽间隙配合，所述前圆形压圈(12)的后端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组前压针，并且前圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组前针槽，所述四组前压针与四组前针槽间隙配合，所述后圆形压圈的前端上侧、下侧、左侧和右侧分别设置有四组后压针，并且后圆形压槽的内部上侧、下侧、左侧和右侧分别对应设置有四组后针槽，所述四组后压针与四组后针槽间隙配合。2.如权利要求1所述的一种高压圆形厢式滤板，其特征在于，还包括左主动压辊、右主动压辊(13)、左上压辊支架、右上压辊支架(14)、左辅助压辊、右辅助压辊(15)、左下压辊支架、右下压辊支架、左套筒、右套筒(16)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锡彬，
申请(专利权)人：沧州亚龙压滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13