一种用于MVR污水处理系统的结晶器技术方案

一种用于MVR污水处理系统的结晶器，克服了现有技术进口溶液分散不均匀、蒸汽出口通道间隙小、阻力降大、易堵塞、分离效果差以及容器内结晶体容易进入相连管道，降低相连管道中泵的使用寿命的问题，特征是在筒体的内壁与溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，在上锥体内设有多通道折板式除雾装置，在多通道折板式除雾装置设有上下2层喷淋器，在溶液出口处焊接有出口格栅，在下锥体内还安装有多功能格栅，有益效果是进口溶液分布均匀，蒸汽出口汽液分离效率高，盐腿内晶浆溶液分布均匀，可以防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡，提高结晶效果，溶液出口处可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命。

A crystallizer for MVR sewage treatment system

A crystallizer for MVR sewage treatment system overcomes the problems of uneven dispersion of imported solution, small clearance of steam outlet passage, large resistance drop, easy blockage, poor separation effect, easy entry of crystals in the container into the connecting pipeline, and reducing the service life of the pump in the connecting pipeline, characterized by being in the cylinder body. The joint position of the wall and the solution inlet pipe is welded with a guide diverter, a multi-channel folded plate type demister is arranged in the upper cone, and a two-layer sprinkler is arranged in the multi-channel folded plate type demister. The outlet grille is welded at the solution outlet, and a multi-functional grille is installed in the lower cone. The beneficial effect is that the inlet solution is distributed. Uniformity, high vapor-liquid separation efficiency at steam outlet, uniform distribution of slurry solution in salt leg can prevent the formation of vortex in the process of slurry solution subsidence, improve the crystallization effect, the outlet of solution can prevent crystallization in the container from entering the connecting pipeline, and improve the service life of the circulating pump in the connecting pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种用于MVR污水处理系统的结晶器
本技术属于污水处理设备
,特别涉及一种用于MVR污水处理系统的结晶器。
技术介绍
MVR（MechanicalVaporRecompression机械蒸汽再压缩）工作原理是通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的低压低温的蒸汽压缩至较高压力与温度，成为高温位的蒸汽，作为加热器、再沸器和蒸发器的热源，回收了二次蒸汽汽化潜热，从而节约了能耗。在MVR污水处理系统中，结晶器是核心设备，现有技术的结晶器包括筒体、上锥体、下锥体、上封头、内筒、进液管、蒸汽出口管、溶液进口、溶液出口管、盐腿和盐浆出口，但是存在如下问题：（1）溶液进口处采用一般的接管结构，溶液以较快流速直接进入容器，溶液分散不均匀；（2）蒸汽出口处采用丝网式除雾器，通道间隙较小，阻力降较大，易堵塞,汽液分离效率较低；（3）除雾器处设置单层喷淋装置，喷淋面积仅能单向覆盖除雾器的一个面，溶液在除雾器处会出现挂浆或结晶的现象，引起除雾器堵塞，降低除雾器的汽液分离效果；（4）在下锥体上安装的溶液出口管口直通连接管道，容器内结晶体容易进入与其相连的加热器的循环管道，降低了加热器循环管道中的泵的使用寿命；（5）下锥体与盐腿直接连接，晶浆进入盐腿后分布不均匀；并且，晶浆溶液下沉过程中容易在盐腿内部形成旋涡，容易出现大块的结晶体进入管道；降低了与晶浆出口连接的管道中的泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处与缺陷，提供一种进口分布均匀、气液分离效率高、出口无大块结晶的一种用于MVR污水处理系统的结晶器。本技术采用的技术方案包括筒体、上锥体、下锥体、上封头、内筒、进液管、蒸汽出口管、溶液进口管，溶液出口管，盐腿和盐浆出口，在所述筒体的内壁与溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，在所述上锥体内壁上设有多通道折板式除雾装置，在所述多通道折板式除雾装置的上方设有上层喷淋器，在多通道折板式除雾装置的下方设有下层喷淋器，在所述下锥体的内壁与溶液出口管的接口位置处焊接有出口格栅，在所述下锥体内底部还安装有多功能格栅，在盐腿内多功能格栅的下面连接有内封头。所述导向分流器8包括焊接在溶液进口管内的2个分流板，在2个分流板上面焊接有导向板。所述多通道折板式除雾装置包括与上锥体内壁焊接的支撑圈，并在该支撑圈焊接有支撑板，在支撑板上安装有除雾器箱，在除雾器箱内安装有多通道折板式除雾器。所述出口格栅由中心板、挡板和格栅组成。所述上层喷淋器和下层喷淋器均由进水管和若干个喷嘴组成，其进水管均与上锥体进行焊接并由焊接在支撑板上的进水管支撑板支撑。所述多功能格栅包括上连接板和下连接板，在上连接板和下连接板之间焊接有若干个格栅板，在格栅板中间焊接有上下两圈环形加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在溶液进口处采用分流结构，进口处截面积扩大，降低了溶液的流速，并配有分流板及导向板，分流板及导向板使进口处溶液形成多股并以一定角度进入容器，使其发散分布。（2）本技术在蒸汽出口处采用多通道高效率折板式除雾器，与常规使用的丝网式除雾器相比较，其通道间隙较大且呈折板状，阻力降较小，不易堵塞,提高了汽液分离的效率。3）本技术在除雾器处设置高效双层喷淋装置，喷淋面积覆盖整个除雾器表面，可有效稀释除雾器处溶液的浓度，预防并避免了溶液在除雾器处挂浆或结晶而引起的除雾器堵塞现象，提高除雾器汽液分离效果。（4）本技术在溶液出口处采用出口格栅，可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命。（5）本技术在晶浆进入盐腿前设置多功能格栅，其格栅板圆周均布，具有改变晶浆溶液流向、减缓晶浆溶液下沉速度、破碎大块的结晶体和防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡的多种功能，其中改变晶浆溶液流向的功能，可以使晶浆溶液分布均匀；减缓晶浆溶液下沉速度的功能，可以使晶浆溶液增长结晶时间；破碎大块的结晶体的功能，可以使避免大块的结晶体进入与晶浆出口连接的管道；防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡的功能，可以提高结晶效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视放大图；图3是图1的B-B剖视放大图；图4是图1的C-C剖视放大图；图5是图1的D-D剖视放大图；图6是本技术多通道折板式除雾装置的结构示意图；图7是本技术导向分流板的结构示意图；图8是本技术多功能格栅的结构示意图，图9是本技术出口格栅的结构示意图。图中：1.筒体，2.上锥体，3.上封头，4.蒸汽出口管，5.上层喷淋器,6.多通道折板式除雾装置,6-1.支撑圈，6-2.支撑板，6-3.除雾器箱，6-4.多通道折波式除雾器，6-5.垫板，7.下层喷淋器,8.导向分流器，8-1.分流板，8-2.导向板，9.进水管支撑板，10.出口格栅,10-1.中心板，10-2.挡板，10-3格栅11.多功能格栅,11-1.上连接板，11-2格栅板，11-3.下连接板，11-4.加强筋12.内封头，13.内筒，14-1.第一进液管，14-2.第二进液管，15.盐浆出口，16.小锥体，17.盐腿，18.溶液出口管，19.下锥体,20.溶液进口管。具体实施方式如图1、图2、图3和图5所示，本技术包括圆柱形的筒体1，在筒体1的圆周上设有2个溶液进口管20，在筒体1的上部焊接有上锥体2，在上锥体2的上部焊接有上封头3，在上封头3顶部中心设有蒸汽出口管4，在筒体1的下部焊接有下锥体19，下锥体19上焊接有溶液出口管18，在下锥体19的下面焊接有盐腿17，在盐腿17的下部焊接有小锥体16，在小锥体16的底部设有盐浆出口15，在筒体1的内壁与2个溶液进口管20的接口位置焊接有导向分流器8，在上锥体2的内安装有多通道折板式除雾装置6，在多通道折板式除雾装置6的上方设有上层喷淋器5，在多通道折板式除雾装置6的下方设有下层喷淋器7，所述上层喷淋器5和下层喷淋器7均由进水管和若干个喷嘴组成，进水管均由进水管支撑板9支撑，在所述盐腿17的上端面焊接有多功能格栅11，在多功能格栅11的下面连接有内封头12，在下锥体19上焊接有第一进液管14-1，在盐腿17内多功能格栅11的下面连接有内封头12，在内封头12下部焊接有内筒13，在盐腿17上焊接有第二进液管14-2。如图7所示，所述导向分流器8包括焊接在溶液进口管20内的2个分流板8-1，在2个分流板8-1上面焊接有导向板8-2，所述2个分流板8-1将溶液进口管20分为3个溶液进口通道，所述导向板8-2将溶液按预设角度进入筒体1内部；如图6所示，所述多通道折板式除雾装置6包括与上锥体2内壁焊接的垫板6-5，并在该垫板6-5上焊接有支撑圈6-1，在该支撑圈6-1上焊接有支撑板6-2，在支撑板6-2上安装有除雾器箱6-3，在除雾器箱6-3内安装有多通道折板式除雾器6-4，该多通道折板式除雾器6-4的通道间隙较大且呈折板状，阻力降较小，不易堵塞,提高了汽液分离的效率；如图1、图4和图9所示，在所述下锥体19的圆周两侧焊接有2个溶液出口管18，在下锥体19内壁与2个溶液出口管18的接口位置处各焊接有出口格栅10，所述出口格栅10由中心支撑隔板10-1、挡板10-2和格栅10-3组成，其中挡板10-2为弧形板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于MVR污水处理系统的结晶器,包括筒体（1）、上锥体（2）、下锥体（19）、上封头（3）、内封头（12）、内筒(13)、进液管(14)、蒸汽出口管(4)、溶液进口管(20)，溶液出口管(18)，盐腿（17）、小锥体（16）和盐浆出口(15)，其特征在于，在所述筒体(1)的内壁与2个溶液进口管(20)的接口位置焊接有导向分流器(8)，在所述上锥体(2) 内安装有多通道折板式除雾装置(6)，在所述多通道折板式除雾装置(6)的上方设有上层喷淋器(5)，在多通道折板式除雾装置(6)的下方设有下层喷淋器(7)，在所述下锥体(19)的内壁与溶液出口管(18)的接口位置处焊接有出口格栅(10)，在所述盐腿(17）的上端面焊接有多功能格栅(11)，在多功能格栅(11）的下面连接有内封头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于MVR污水处理系统的结晶器,包括筒体（1）、上锥体（2）、下锥体（19）、上封头（3）、内封头（12）、内筒(13)、进液管(14)、蒸汽出口管(4)、溶液进口管(20)，溶液出口管(18)，盐腿（17）、小锥体（16）和盐浆出口(15)，其特征在于，在所述筒体(1)的内壁与2个溶液进口管(20)的接口位置焊接有导向分流器(8)，在所述上锥体(2)内安装有多通道折板式除雾装置(6)，在所述多通道折板式除雾装置(6)的上方设有上层喷淋器(5)，在多通道折板式除雾装置(6)的下方设有下层喷淋器(7)，在所述下锥体(19)的内壁与溶液出口管(18)的接口位置处焊接有出口格栅(10)，在所述盐腿(17）的上端面焊接有多功能格栅(11)，在多功能格栅(11）的下面连接有内封头(12)。2.根据权利要求1所述一种用于MVR污水处理系统的结晶器,其特征在于，所述导向分流器(8)包括焊接在溶液进口管（20）内的2个分流板(8-1)，在2个分流板(8-1)上面焊接有导向板(8-2)，所述2个分流板(8-1)将溶液进口管（20）分为3个溶液进口通道。3.根据权利要求1所述一种用于MVR污水处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁显军，张以永，
申请(专利权)人：沈阳东方钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21