一种智能恒温混水装置制造方法及图纸

一种智能恒温混水装置，包括中空的阀体和控制器模块，还包括安装在阀体上的振动传感器、振动信号采集卡、一DTU模块、一云端服务器，所述振动信号采集卡与所述控制器模块连接，所述控制器模块连接所述DTU模块，所述DTU模块无线连接所述云端服务器；云端服务器内设有虚拟现实诊断维护模块，虚拟现实诊断维护模块包括存储有故障信息的故障数据库、存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库。由于采用了上述技术方案，本发明专利技术在智能恒温混水装置无现成网络接口或周围无1nternet网络时，技术人员不必亲临智能恒温混水装置现场排除故障，实现了对智能恒温混水装置远程维护功能。

An intelligent constant temperature water mixing device

An intelligent constant temperature water mixing device comprises a hollow valve body and a controller module, and includes a vibration sensor, a vibration signal acquisition card, a DTU module, and a cloud server mounted on the valve body. The vibration signal acquisition card is connected with the controller module, and the controller module is connected with the DTU module. The module connects the cloud server wirelessly; the cloud server has a virtual reality diagnosis and maintenance module. The virtual reality diagnosis and maintenance module includes a fault database storing fault information and an expert experience database storing solutions corresponding to the fault information. Because of the adoption of the above technical scheme, when the intelligent constant temperature water mixing device has no ready-made network interface or no 1 nternet network around it, the technical personnel need not go to the intelligent constant temperature water mixing device to remove faults on the spot, thus realizing the remote maintenance function of the intelligent constant temperature water mixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种智能恒温混水装置
本专利技术涉及智能恒温混水装置
，尤其涉及一种智能恒温混水装置维护系统。
技术介绍
现有的智能恒温混水装置，出现故障时不能实现远程故障诊断，技术支持人员需要亲临现场，自己消化，通过大脑的分析，抽象地了解实际设备的运行状况，分析故障原因，大大加大了技术人员的脑力劳动负荷，影响解决故障问题的效率，降低了售后服务的响应速度和服务质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种基于虚拟现实技术的实时远程维护系统，解决以上技术问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种智能恒温混水装置，包括中空的阀体和控制器模块，阀体上设置有冷水进口、热水进口和出水口，其特征在于：所述阀体内在冷水进口处设置有冷水流量控制机构和冷水温度传感器，阀体内在热水进口处设置有热水流量控制机构和热水温度传感器，阀体内在出水口处设置有出水温度传感器、出水流量传感器和电磁阀，冷水温度传感器、热水温度传感器、出水温度传感器和出水流量传感器均与控制器模块通讯连接，冷水流量控制机构、热水流量控制机构和电磁阀均由控制器模块控制，所述的冷水流量控制机构和热水流量控制机构的结构相同，包括设置在阀体中的冷水进口或热水进口处的阀芯座，阀芯座中部设置有通孔，并在两侧分别设有两个环形凸台，凸台上有密封圈槽，每个槽中卡有密封圈，阀芯座的通孔中设置有阀芯，阀芯与阀芯座之间以密封圈相连接，阀芯包括与密封圈内径相配合的圆柱体关闭段及沿轴线截面积逐渐减小的控制段，阀芯与可驱动阀芯沿通孔轴向移动的驱动装置相连接，驱动装置由控制器模块控制，所述阀芯包括两个关闭段和两个控制段，阀芯的组成形式为：一个关闭段一端与一个控制段的最大截面端相连，该控制段的最小截面端与另一关闭段的一端相连，该关闭段的另一端与另一控制段的最大截面端相连，两个控制段的结构相同，控制段的最大截面和关闭段截面大小一样，阀芯中间的控制段和关闭段的长度之和等于阀芯座左右两端密封圈之间的距离，当阀芯座左右两端密封圈处于控制段，进水将分别从阀芯座两侧流出形成两个出口，这两个出口有通道相连；还包括安装在阀体上的振动传感器、安装在阀体上的噪声传感器、安装在阀体上的摄像头、振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡、一DTU模块、一云端服务器，所述振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡分别与所述控制器模块连接，所述控制器模块连接所述DTU模块，所述DTU模块无线连接所述云端服务器；所述云端服务器内设有一虚拟现实诊断维护模块，所述虚拟现实诊断维护模块包括一存储有故障信息的故障数据库、一存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库；所述控制器模块采集运行数据，并将运行数据通过所述DTU模块传送到所述云端服务器，所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配成功时，调用对应的专家经验数据库中的解决方案，并传送给控制器模块，实现远程故障处理功能。本专利技术通过一与控制器模块连接的DTU模块，在现场无现成网络接口或周围无Internet网络时，通过DTU模块实现了对远程维护功能。另外，本专利技术采用数据自动匹配，自动调用解决方案的方式，远程解决智能恒温混水装置故障问题，这样重复的故障问题可以自动完成处理，避免了不必要的重复劳动，技术人员也不必亲临现场排除故障。本专利技术的设计有利于提高处理速度、节约大量人力、降低成本。所述云端服务器连接一用于仿真显示智能恒温混水装置故障位置和故障状态的处理装置；所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配不成功时，云端服务器将运行数据传送给所述处理装置，所述处理装置根据运行数据进行处理，仿真显示故障信息，所述故障信息包括智能恒温混水装置故障位置和故障状态，技术人员根据处理装置显示的故障信息给出解决方案，并将故障信息添加进所述故障数据库，将解决方案添加进所述专家经验数据库。所述处理装置包括一计算机，所述计算机内置有故障信息仿真软件，所述计算机还连接所述故障数据库和所述专家经验数据库；当所述云端服务器将运行数据传送给所述计算机，所述计算机利用故障信息仿真软件将智能恒温混水装置故障位置和故障状态仿真显示，技术人员实时给出远程解决方案。所述DTU模块收到所述云端服务器传送的解决方案后，所述DTU模块将解决方案传送给所述控制器模块，通过控制器模块修正运行数据。实时远程控制修改运行状态，提供效率，更加快速的解决突发故障，现场自动处理故障目的。所述DTU模块连接一显示装置，所述显示装置包括一微型处理器系统、一与所述微型处理器系统连接的显示器，所述微型处理器系统内置有仿真软件；当所述云端服务器将解决方案传送给所述DTU模块后，所述DTU模块将解决方案传送给所述微型处理器系统，所述微型处理器系统利用仿真软件将智能恒温混水装置故障位置、故障状态和解决方案的方法步骤仿真显示。上述设计实现了技术人员现场处理故障的目的。本专利技术采用处理装置仿真显示故障信息，采用显示装置仿真显示解决方案，使用者不必观测枯燥的数据，可以直观观察到智能恒温混水装置的运行状态和仿真的解决方案，有利于提高处理效率。所述DTU模块连接一地理位置定位模块，当所述云端服务器请求所述DTU模块发送智能恒温混水装置地理位置时，所述DTU模块将所述地理位置定位模块发送的位置信息传送给所述云端服务器。以便云端服务器监控智能恒温混水装置的确切位置。所述控制器模块连接一设置在DTU模块上的防拆模块，所述控制器模块通过所述防拆模块确定所述DTU模块是否被拆除，当DTU模块被拆除时，所述控制器模块控制智能恒温混水装置无法正常工作；所述云端服务器无法通过所述DTU模块与所述控制器模块建立连接时，所述云端服务器进行报警提示。所述控制器模块在传送给云端服务器运行数据时，也传送智能恒温混水装置上的传感器组采集的传感信息。以便云端服务器进一步了解智能恒温混水装置的运行情况。所述运行数据包括振动、噪声、视频以及智能恒温混水装置故障代码。所述云端服务器向所述DTU模块传送的数据内容包括停止工作、请求故障代码、更新工作程序。所述控制器模块优选采用PLC控制器模块，所述PLC控制器模块将采集的运行数据通过所述DTU模块转换成计算机识别的数字信息与所述云端服务器进行通讯。所述DTU模块内置有GPRS传输模块，所述DTU模块通过所述GPRS传输模块将运行数据传输给所述云端服务器。本专利技术通过GPRT传输模块进行远程传输，不受地域限制、传输速度快，有利于实传输速发现和解决突发故障。所述PLC控制器模块与所述DTU模块通过串口线连接。所述DTU模块与所述显示装置通过通讯接口连接。所述通讯接口可以是RS232或USB接口。所述云端服务器与所述处理装置通过网络线连接。有益效果:由于采用了上述技术方案，本专利技术在智能恒温混水装置现场无现成网络接口或周围无Internet网络时，技术人员不必亲临智能恒温混水装置现场排除故障，实现了对智能恒温混水装置远程维护功能。本专利技术有利于提高处理速度、节约大量人力、降低成本。附图说明图1为本专利技术的连接示意图；图2为本专利技术的工作流程图。具体实施方式下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图1，一种智能恒温混水装置，包括中空的阀体和控制器模块1，阀体上设置有冷水进口、热水进口和出水口，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能恒温混水装置，包括中空的阀体和控制器模块，阀体上设置有冷水进口、热水进口和出水口，所述阀体内在冷水进口处设置有冷水流量控制机构和冷水温度传感器，阀体内在热水进口处设置有热水流量控制机构和热水温度传感器，阀体内在出水口处设置有出水温度传感器、出水流量传感器和电磁阀，冷水温度传感器、热水温度传感器、出水温度传感器和出水流量传感器均与控制器模块通讯连接，冷水流量控制机构、热水流量控制机构和电磁阀均由控制器模块控制，所述的冷水流量控制机构和热水流量控制机构的结构相同，包括设置在阀体中的冷水进口或热水进口处的阀芯座，阀芯座中部设置有通孔，并在两侧分别设有两个环形凸台，凸台上有密封圈槽，每个槽中卡有密封圈，阀芯座的通孔中设置有阀芯，阀芯与阀芯座之间以密封圈相连接，阀芯包括与密封圈内径相配合的圆柱体关闭段及沿轴线截面积逐渐减小的控制段，阀芯与可驱动阀芯沿通孔轴向移动的驱动装置相连接，驱动装置由控制器模块控制，所述阀芯包括两个关闭段和两个控制段，阀芯的组成形式为：一个关闭段一端与一个控制段的最大截面端相连，该控制段的最小截面端与另一关闭段的一端相连，该关闭段的另一端与另一控制段的最大截面端相连，两个控制段的结构相同，控制段的最大截面和关闭段截面大小一样，阀芯中间的控制段和关闭段的长度之和等于阀芯座左右两端密封圈之间的距离，当阀芯座左右两端密封圈处于控制段，进水将分别从阀芯座两侧流出形成两个出口，这两个出口有通道相连；还包括安装在阀体上的振动传感器、安装在阀体上的噪声传感器、安装在阀体上的摄像头、振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡、一 DTU模块、一云端服务器，所述振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡分别与所述控制器模块连接，所述控制器模块连接所述DTU模块，所述DTU模块无线连接所述云端服务器；所述云端服务器内设有一虚拟现实诊断维护模块，所述虚拟现实诊断维护模块包括一存储有故障信息的故障数据库、一存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库； 所述控制器模块采集运行数据，并将运行数据通过所述DTU模块传送到所述云端服务器，所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配成功时，调用对应的专家经验数据库中的解决方案，并传送给控制器模块，实现远程故障处理功能； 所述云端服务器连接一用于仿真显示智能恒温混水装置故障位置和故障状态的处理装置； 所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配不成功时，云端服务器将运行数据传送给所述处理装置，所述处理装置根据运行数据进行处理，仿真显示故障信息，所述故障信息包括智能恒温混水装置故障位置和故障状态，技术人员根据处理装置显示的故障信息给出解决方案，并将故障信息添加进所述故障数据库，将解决方案添加进所述专家经验数据库。...

【技术特征摘要】
1.一种智能恒温混水装置，包括中空的阀体和控制器模块，阀体上设置有冷水进口、热水进口和出水口，所述阀体内在冷水进口处设置有冷水流量控制机构和冷水温度传感器，阀体内在热水进口处设置有热水流量控制机构和热水温度传感器，阀体内在出水口处设置有出水温度传感器、出水流量传感器和电磁阀，冷水温度传感器、热水温度传感器、出水温度传感器和出水流量传感器均与控制器模块通讯连接，冷水流量控制机构、热水流量控制机构和电磁阀均由控制器模块控制，所述的冷水流量控制机构和热水流量控制机构的结构相同，包括设置在阀体中的冷水进口或热水进口处的阀芯座，阀芯座中部设置有通孔，并在两侧分别设有两个环形凸台，凸台上有密封圈槽，每个槽中卡有密封圈，阀芯座的通孔中设置有阀芯，阀芯与阀芯座之间以密封圈相连接，阀芯包括与密封圈内径相配合的圆柱体关闭段及沿轴线截面积逐渐减小的控制段，阀芯与可驱动阀芯沿通孔轴向移动的驱动装置相连接，驱动装置由控制器模块控制，所述阀芯包括两个关闭段和两个控制段，阀芯的组成形式为：一个关闭段一端与一个控制段的最大截面端相连，该控制段的最小截面端与另一关闭段的一端相连，该关闭段的另一端与另一控制段的最大截面端相连，两个控制段的结构相同，控制段的最大截面和关闭段截面大小一样，阀芯中间的控制段和关闭段的长度之和等于阀芯座左右两端密封圈之间的距离，当阀芯座左右两端密封圈处于控制段，进水将分别从阀芯座两侧流出形成两个出口，这两个出口有通道相连；还包括安装在阀体上的振动传感器、安装在阀体上的噪声传感器、安装在阀体上的摄像头、振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡、一DTU模块、一云端服务器，所述振动信号采集卡、噪声信号采集卡、视频信号采集卡分别与所述控制器模块连接，所述控制器模块连接所述DTU模块，所述DTU模块无线连接所述云端服务器；所述云端服务器内设有一虚拟现实诊断维护模块，所述虚拟现实诊断维护模块包括一存储有故障信息的故障数据库、一存储有与故障信息对应解决方案的专家经验数据库；所述控制器模块采集运行数据，并将运行数据通过所述DTU模块传送到所述云端服务器，所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配成功时，调用对应的专家经验数据库中的解决方案，并传送给控制器模块，实现远程故障处理功能；所述云端服务器连接一用于仿真显示智能恒温混水装置故障位置和故障状态的处理装置；所述云端服务器将运行数据与所述故障数据库的故障信息进行匹配，当匹配不成功时，云端服务器将运行数据传送给所述处理装置，所述处理装置根据运行数...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灏，李建文，
申请(专利权)人：上海前孟计算机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31