The invention provides a thickener sand bin separation and arrangement filling system and process, which belongs to the technical field of mining engineering filling system. The filling system includes tailings thickening system and filling slurry preparation system, tailings thickening system is set near the concentrator and includes deep cone thickener, filling slurry preparation system is close to the mine. A filling slurry mixing system and a filling hole connected by a pipeline are arranged in the goaf of a mountain, and a filling casing leading to the goaf of a mine is arranged at the bottom of the filling hole, and the bottom outlet of the deep cone thickener is connected with the pipeline of the filling slurry mixing system through a water-jet plunger slurry pump. This system has low requirements for equipment and pipes, energy saving, high efficiency and saving filling cost.
【技术实现步骤摘要】
一种浓密机加砂仓分离布置充填系统及工艺
本专利技术涉及采矿工程充填系统工艺
,具体而言,涉及一种浓密机加砂仓分离布置充填系统及工艺。
技术介绍
在一些矿山中,往往选矿厂(也即选厂)与充填站距离很远,现有充填工艺有两种方式分别如下:方式一(低浓度远距离输送工艺):如图1所示,充填站(充填钻孔坑与充填站集中布置)与选厂分离布置:将选厂低浓度尾砂料浆直接泵送至距离较远的充填站的高效深锥浓密机中,尾砂浆在高效深锥浓密机中浓缩脱水,高效深锥浓密机底流进入搅拌系统制备成充填料浆,溢流自流进入沉淀池后再由高扬程、大功率离心泵泵送至尾矿库汇水区域或厂区高位水池中。充填料浆制备好之后通过充填钻孔及井下管网自流进入采空区。这种方式的缺点有:(1)由于尾砂料浆浓度低,所以泵送充填料浆流量大,配套的充填料浆输送管道及渣浆泵均较大,管道投资成本高,充填成本高;(2)由于低浓度尾砂料浆输送,高效深锥浓密机浓密脱水后溢流回水流量大,皆需要采用高扬程、大流量离心泵泵送至厂区高位水池或尾矿库汇水区域,所以能耗高,充填成本也高,并且回水管道规格也比较大,回水管道投资成本高;(3)由于高效深锥浓密机布置远离尾矿库,所以需要在充填站设立一个较大的事故池以应对高效深锥浓密机压爬、机械故障等事故。方式二(低浓度就近输送工艺):如图2所示,充填站(充填钻孔坑与充填站分离布置)集中布置在选厂附近:将选厂低浓度尾砂料浆直接泵送至就近的充填站的高效深锥浓密机中,尾砂浆在高效深锥浓密机中浓缩脱水,高效深锥浓密机底流进入搅拌系统制备成充填料浆,溢流自流进入沉淀池后再由离心泵就近泵送至选厂高位水池或尾矿库汇 ...
【技术保护点】
1.一种浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,其包括尾砂浓密系统和充填料浆制备系统,所述尾砂浓密系统靠近选矿厂设置并包括深锥浓密机;所述充填料浆制备系统靠近矿山采空区设置并包括管道连接的充填浆料搅拌系统和充填钻孔坑,所述充填钻孔坑底部设置有通往井下采空区的充填套管,所述深锥浓密机的底流出料口通过喷水式柱塞泥浆泵与所述充填浆料搅拌系统管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,其包括尾砂浓密系统和充填料浆制备系统,所述尾砂浓密系统靠近选矿厂设置并包括深锥浓密机;所述充填料浆制备系统靠近矿山采空区设置并包括管道连接的充填浆料搅拌系统和充填钻孔坑,所述充填钻孔坑底部设置有通往井下采空区的充填套管,所述深锥浓密机的底流出料口通过喷水式柱塞泥浆泵与所述充填浆料搅拌系统管道连接。2.根据权利要求1所述的浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,所述充填料浆制备系统还包括用于储存高浓度尾砂浆料的储砂仓,所述储砂仓的出料口与所述充填浆料搅拌系统管道连接,所述储砂仓的进料口与所述喷水式柱塞泥浆泵管道连接。3.根据权利要求1所述的浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,所述尾砂浓密系统与沉淀池管道连接,所述沉淀池与所述选矿厂生产水池管道连接。4.根据权利要求1所述的浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,还包括尾砂泵送系统,所述尾砂泵送系统与所述深锥浓密机的进料口管道连接。5.根据权利要求1所述的浓密机加砂仓分离布置充填系统,其特征在于,所述尾砂浓密系统还包括与所述深锥浓密机管道连接的絮凝剂加药机。6.根据权利要求1所述的浓密机加砂仓分离布置充填系统,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭亮,康瑞海,王旭,仵锋锋,江科,李鑫,
申请(专利权)人:长沙矿山研究院有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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