运用于自动化工艺的鞋楦制作方法技术

技术编号:19167883 阅读:37 留言:0更新日期:2018-10-16 22:45
本发明专利技术是关于一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其包含有楦身及踝接座,其中该楦身为由胚体经加工步骤制成,并于该楦身顶端面形成有定位孔,且侧身钻设出贯孔,而该踝接座经加工形成有与该楦身定位孔相对的穿设孔及插销孔,并将一迫紧销打入该贯孔,一定位销打入该定位孔,再让该踝接座的穿设孔对应该定位销而嵌组一起,同时,再通过一螺杆穿设该定位销而锁固于该迫紧销,并再通过插销嵌插固定于该踝接座的插销孔及该楦身内部;借此,让该楦身与该踝接座能紧密结合,并提供自动化工艺的鞋楦能供完善组装夹座的设计。

Manufacturing method of shoe last used in automatic process

The invention relates to a shoe last manufacturing method used in an automated process, which comprises a last body and an ankle joint seat, wherein the last body is made by the embryo body through processing steps, and a positioning hole is formed on the top surface of the last body, and a side body drills out a perforation hole, and the ankle joint seat is processed to form a perforation corresponding to the positioning hole of the last body. The hole and the pin hole are punched into the perforation hole by a pressing pin, and the pin is punched into the positioning hole by a certain position. Then the perforation holes of the ankle socket are grouped together according to the positioning pin. At the same time, the pressing pin is fastened to the pressing pin by a screw through the positioning pin, and then fixed to the socket of the ankle socket and the last body through a plug insertion. By this way, the shoe last body can be tightly combined with the ankle socket, and the shoe last with automatic process can be used to perfect the design of the assembly clamp.

【技术实现步骤摘要】
运用于自动化工艺的鞋楦制作方法
本专利技术是关于一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,尤指一种能提供自动化工艺中,其机械手臂所对应夹取的夹座能完善安装在鞋楦上的前置设计,并同时提供鞋楦能与各种不同样式的夹座方便结合。
技术介绍
鞋楦主要是一种用来决定鞋子尺寸大小的制鞋模具;换言之,鞋楦不只是鞋子的母体,更是鞋子的成型模具,所以,鞋楦设计必须以使用者的脚型与尺寸作为基础,方能制作出符合脚部实际尺寸需求的合脚鞋子。传统鞋楦是采用质地坚硬、密度高、纹理细致的硬木树材所制成,而随着科技的发展,以及个人化消费意识的抬头,演变成大量鞋类产品的需求与供应下,传统以人工或机械加工生产鞋楦、鞋子的方式,势必已经无法满足现今鞋业产品的生产需求。基于未来鞋品将朝向少量多样生产的趋势,因此,如何开发出一套以自动化机械手臂来抓取鞋楦以进行多工艺站点的自动化加工控制制鞋生产设备,实已成为相关
业者所急欲解决与挑战的技术课题。为了供自动化机械手臂来抓取鞋楦进行制鞋,其在鞋楦上需安装有供机械手臂夹取的夹座;于业界中的夹座技术,如中国台湾专利公告第M526300号一种自动化多功能鞋楦专用夹治具,其包括:一鞋楦固定座,其用以固定一鞋楦,其外周环列有四个导斜边;一夹具,其包含二夹块,每一夹块分别设有一锥斜槽及分别位于该锥斜槽二对边的一导斜面,该二夹块的该锥斜槽呈相对;该二夹块与一驱动装置连接,利用该驱动装置驱动该二夹块相对靠近该鞋楦固定座时,该二夹块的各该导斜面则分别贴靠夹持于该鞋楦固定座四角的各该导斜边。或中国台湾公告第M531765号一种用于鞋类制品的一鞋楦的鞋楦扩充,所述鞋楦扩充包括本体,所述本体包括:一上表面及一下表面;一第一表面及一第二表面,所述第一表面及所述第二表面在所述上表面与所述下表面之间延伸;以及至少位于所述第一表面上的一立体的图案,所述图案包括至少一线条及位于所述线条外的一点。而上述结构的鞋楦固定座、鞋楦扩充均可有效提供机械手臂夹取的功用,然而,机械手臂夹取鞋楦固定座(鞋楦扩充)进入自动化加工过程中,其鞋楦与加工机台治具、工具间呈现三度空间的对应关系,因每一鞋楦固定座若与治具间的定位有所误差,会产生定位不精确的移位缺失,导致不良率居高不下的严重后果,因此,所述鞋楦固定座、鞋楦扩充如何与鞋楦稳固结合,实已成为相关
业者所急欲解决与挑战的技术课题。因此,专利技术人秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构再予以研究改进,提供一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,以期达到更佳实用价值性的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,尤其是指一种能提供自动化工艺中,其机械手臂所对应夹取的夹座能完善安装在鞋楦上的前置设计为首要目的,并同时提供鞋楦能与各种不同样式的夹座方便结合。为实现上述目的,本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法包括:所述鞋楦制作为由步骤a、制备楦身;b、制备踝接座;c、侧身钻孔;d、埋入迫紧销;e、嵌入定位销;f、锁固踝接座;g、打入插销所制成,其中该楦身为由胚体经加工步骤制成,并于该楦身顶端面形成有至少两定位孔,而该踝接座经加工形成有与该楦身的定位孔相对的穿设孔及插销孔,进一步于所述楦身侧边钻设出贯孔,并将一迫紧销打入该贯孔,一定位销打入该定位孔,再让该踝接座的穿设孔对应该定位销而嵌组一起,同时,再通过一螺杆穿设该定位销而锁固于该迫紧销,并再通过插销嵌插固定于该踝接座的插销孔及该楦身内部;借此,让该楦身与该踝接座能紧密结合,提高结合与结构强度,并提供自动化工艺的鞋楦能供完善组装夹座的设计。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中所述步骤a制备楦身于加工过程进一步铣削加工有中孔,而所述步骤b制备踝接座中对应中孔位置处铣削加工有踝中孔,并一并加工出供置入芯片的置放槽。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,所述步骤c侧身钻孔是将该楦身架设于加工机上,于所述楦身侧边对应所述定位孔处经同轴定位而加工钻设出与定位孔连通的贯孔;所谓同轴定位为指所述定位孔的轴心位置与所述贯孔的轴心位置形成相互对应的水平与垂直交会的定位基准。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,所述步骤a制备楦身中的该定位孔进一步为阶梯状孔槽,当所述定位销对应嵌入所述楦身的定位孔时,利用所述阶梯状孔槽限位所述定位销嵌入的深度。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,所述步骤f锁固踝接座进一步让该螺杆对应嵌设并穿过一夹座,再让该螺杆穿设所述踝接座的穿设孔及所述定位销,而锁固于所述楦身的所述迫紧销的螺孔,于该踝接座锁固于所述楦身的同时能一并将所述夹座锁固定位(所述夹座为供机械手臂夹取的构件)。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,所述运用于自动化工艺的鞋楦制作方法进一步包含有步骤h表面研磨,将楦身与踝接座相互接合处的表面施以研磨加工,使其接合表面顺畅。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,经由上述方法产制出一鞋楦结构,该鞋楦结构其主要包含有楦身、踝接座、迫紧销、定位销及螺杆,所述楦身顶部设有衔接端面,并于所述衔接端面上设有至少两定位孔及中孔,且于侧边设有贯孔,所述贯孔与所述定位孔连通,而所述踝接座对应所述楦身的所述定位孔处设有穿设孔,所述踝接座对应所述楦身的中孔处设有踝中孔,所述迫紧销设有一螺孔,并对应嵌组于所述贯孔内,所述螺孔与所述定位孔相对,所述定位销分别嵌组于所述楦身的定位孔及所述踝接座的穿设孔内,所述螺杆穿过所述踝接座的穿设孔及所述定位销,并锁固于所述迫紧销的螺孔。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,进一步于所述鞋楦结构的所述踝接座上设有一置放槽,所述置放槽供置放埋设芯片。本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的较佳实施例,其中,所述鞋楦进一步包含有插销,于所述踝接座上设有插销孔,所述插销对应穿设于所述踝接座的插销孔及穿通连结所述楦身。通过以上所述,由本专利技术结构的组成与使用实施说明可知,本专利技术与现有结构相较之下,具有下列优点:1.本专利技术主要能在自动化生产过程中,让同一型号的各鞋楦于工艺进行时,能与加工机台治具保持在同步精密定位的状态,以能在三度空间的加工过程达到质量一致化的功效。2.本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,主要能增加并提升鞋楦与夹座间的结合强度,使其能在自动化生产工艺中,可精密定位不位移,且长时间多次加工均可承受各方向的应力,同时可有效增加生产周期。3.本专利技术运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,同上述,当鞋楦能与治具保持在同步精密定位的状态,则可达到减少机械手臂与工艺中的治具间相互对应的三度空间调整、修正与设定。4.本专利技术利用螺杆连通踝接座及楦身来锁固迫紧销,并通过定位销作为二者间的强度连结,使其整体具有抗高拉力的强力结合,达到增加结构强度的功效。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1:本专利技术的流程示意图;图2:本专利技术的步骤a示意图;图3:本专利技术的步骤b示意图;图4:本专利技术的步骤c示意图;图5:本专利技术的步骤d示意图;图6:本专利技术的步骤e示意图;图7:本专利技术的步骤f示意图;图8:本专利技术的步骤g示意图;图9:本专利技术的剖视示意本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,所述运用于自动化工艺的鞋楦制作方法包括:制备出一楦身,让该楦身踝部顶端面具有至少两定位孔及侧边具有与所述定位孔相互连通的贯孔,及制备出一具有穿设孔的踝接座,并让该穿设孔与该定位孔能相互对应,于该贯孔内打入一迫紧销,该定位孔嵌入一定位销,并让该踝接座的穿设孔与该定位销嵌组固定,让该踝接座连结于该楦身,再由该踝接座的穿设孔置入螺杆,且所述螺杆穿设所述定位销而与所述迫紧销锁固,以制作完成一鞋楦。

【技术特征摘要】
1.一种运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,所述运用于自动化工艺的鞋楦制作方法包括:制备出一楦身,让该楦身踝部顶端面具有至少两定位孔及侧边具有与所述定位孔相互连通的贯孔,及制备出一具有穿设孔的踝接座,并让该穿设孔与该定位孔能相互对应,于该贯孔内打入一迫紧销,该定位孔嵌入一定位销,并让该踝接座的穿设孔与该定位销嵌组固定,让该踝接座连结于该楦身,再由该踝接座的穿设孔置入螺杆,且所述螺杆穿设所述定位销而与所述迫紧销锁固,以制作完成一鞋楦。2.如权利要求1项所述的运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,所述运用于自动化工艺的鞋楦制作方法的步骤如下:a、制备楦身:取楦身胚体经铣削加工出楦身,经铣削加工的该楦身具有一衔接端面,并在所述衔接端面上钻设有至少两定位孔;b、制备踝接座:取踝接座胚体经铣削加工出踝接座,再于该踝接座上加工有穿设孔及插销孔;c、侧身钻孔:于该楦身侧边对应所述定位孔处,经加工钻设出与该定位孔连通的贯孔;d、埋入迫紧销:于该楦身的贯孔处嵌埋迫紧销,让该迫紧销上的螺孔对应所述楦身的定位孔;e、嵌入定位销:于该楦身的定位孔处嵌入定位销;f、锁固踝接座:将该踝接座的穿设孔对应嵌设该定位销,并让该踝接座与该楦身的衔接端面相互贴合,且由该穿设孔处锁入一螺杆,以将该踝接座锁固于该楦身内的迫紧销;g、打入插销:由该踝接座的插销孔处置入插销,并经加工将该插销打入该楦身,增加楦身与踝接座的接合性。3.如权利要求2所述的运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,步骤a制备楦身于加工过程进一步铣削加工有中孔,而步骤b制备踝接座中对应所述中孔位置处铣削加工有踝中孔。4.如权利要求3所述的运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,步骤b制备踝接座中进一步加工有供置设芯片的置放槽。5.如权利要求4所述的运用于自动化工艺的鞋楦制作方法,其特征在于,步骤a制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂大松
申请(专利权)人:涂火龙鞋楦股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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