滑导线安装支架及滑导线安装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及滑导线供电领域，公开了一种滑导线安装支架及滑导线安装系统，所述滑导线安装支架包括混凝土底座(1)、设置在所述混凝土底座(1)上且由型钢制成的立柱(2)和设置在所述立柱(2)顶部的用于安装所述滑导线的安装部件(3)。本实用新型专利技术提供的滑导线安装支架及具有其的滑导线安装系统通过将由型钢制成的立柱设置在混凝土底座上，并将用于安装滑导线的安装部件设置在立柱的顶部，在能够满足强度要求的前提下，减小了体积，降低了施工难度，缩短了施工时间，从而降低了成本，同时结构整体外形简洁，显著提升了视觉效果，能够更好地满足用户需求。

【技术实现步骤摘要】
滑导线安装支架及滑导线安装系统
本技术涉及滑导线供电领域，具体地涉及一种滑导线安装支架及具有其的滑导线安装系统。
技术介绍
滑导线又称滑导线或滑触线，是一种新型的向移动机械设备馈电的供电系统，由于结构简单、安装维护方便，因此被广泛用于矿山、冶金、化工、机械、码头、货场等移动设备的供电线。为了保证滑导线能够正常工作，需要设计支撑结构或支架来安装固定滑导线，现有行车用滑导线一般固定在行车轨道下方的混凝土墙面上，而一些室外大型设备往往固定在车间的墙面上，也有的单独制作混凝土立柱支架来安装滑导线。上述安装滑导线的结构存在结构复杂、不方便施工且施工时间较长的问题，导致成本较高，另外，还存在体积较大且视觉效果较差的问题，故无法更好地满足用户需求。因此，存在设计一种结构简单、体积较小且成本较低的滑导线安装支架需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的结构复杂、体积较大且成本较高的问题，提供一种滑导线安装支架，该滑导线安装支架结构简单、体积较小且成本较低。本技术的另一目的是为了提供一种包括上述滑导线安装支架的滑导线安装系统。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种滑导线安装支架，所述滑导线安装支架包括混凝土底座、设置在所述混凝土底座上且由型钢制成的立柱和设置在所述立柱顶部的用于安装滑导线的安装部件。优选地，所述滑导线安装支架包括固定在所述立柱底端且预埋在所述混凝土底座内的预埋部件。优选地，所述预埋部件包括固定在所述立柱底端的支撑钢板以及连接在所述支撑钢板上且沿远离所述立柱的一侧延伸的延伸件。优选地，所述滑导线安装支架包括与所述立柱和所述支撑钢板连接的加强翼板。优选地，所述立柱为工字钢。优选地，在所述工字钢侧面与所述工字钢的相对翼缘相连有固定钢板，所述安装部件固定在所述固定钢板上。优选地，，所述安装部件包括用于安装所述滑导线的安装件和用于支撑所述安装件且固定在所述固定钢板上的支撑件。优选地，所述支撑件为槽钢，所述槽钢的开口侧与所述固定钢板连接。优选地，所述安装件为角钢，所述角钢沿垂直于所述立柱和所述滑导线的延伸方向延伸。本技术第二方面提供一种滑导线安装系统，所述滑导线安装系统包括滑导线和沿所述滑导线的延伸方向依次排列设置的多个上述的滑导线安装支架，所述滑导线沿所述延伸方向安装在各个所述滑导线安装支架的所述安装部件上。在上述技术方案中，通过将由型钢制成的立柱设置在混凝土底座上，并将用于安装滑导线的安装部件设置在立柱的顶部，在能够满足强度要求的前提下，减小了体积，降低了施工难度，缩短了施工时间，从而降低了成本，同时结构整体外形简洁，显著提升了视觉效果，能够更好地满足用户需求。附图说明图1是本技术优选实施方式的滑导线安装支架的结构示意图；图2是图1中的滑导线安装支架的俯视图。附图标记说明1混凝土底座2立柱3安装部件31安装件32支撑件4支撑钢板5延伸件6加强翼板7固定钢板10滑导线20滑导线安装支架具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。本技术一方面提供一种滑导线安装支架，所述滑导线安装支架包括混凝土底座1、设置在所述混凝土底座1上且由型钢制成的立柱2和设置在所述立柱2顶部的用于安装滑导线的安装部件3。其中，所述滑导线又称为安全滑触线、滑触线或滑线，用于给移动中的设备供电，具有安全可靠及优良的机械电器性能。在上述技术方案中，如图1和图2所示，通过将由型钢制成的立柱2设置在混凝土底座1上，并将用于安装滑导线的安装部件3设置在立柱2的顶部，在能够满足强度要求的前提下，减小了体积，降低了施工难度，缩短了施工时间，从而降低了成本，同时结构整体外形简洁，显著提升了视觉效果，能够更好地满足用户需求。其中，为了方便将立柱2设置在混凝土底座1上，优选地，所述滑导线安装支架包括固定在所述立柱2底端且预埋在所述混凝土底座1内的预埋部件。这样预埋部件与混凝土底座1能够牢固连接，立柱2通过预埋部件设置在混凝土底座1上，位置更加可靠，使用更加安全。具体地，可先将预埋部件预埋在混凝土底座1上，然后再将立柱2设置在该预埋部件上，例如通过焊接方式将立柱2与预埋部件固定连接。并且，预埋部件的结构可根据实际需要进行设计，为了方便预埋部件支撑立柱2和与混凝土底座1连接，优选地，所述预埋部件包括固定在所述立柱2底端的支撑钢板4以及连接在所述支撑钢板4上且沿远离所述立柱2的一侧延伸的延伸件5。如图1所示，延伸件5可为垂直支撑钢板4延伸的板体。延伸件5伸入混凝土底座1中可以使预埋部件与混凝土底座1牢固连接以便可靠支撑立柱2，而支撑钢板4的支撑面积较大，可以更好地支撑和连接立柱2。另外，为了加强立柱2与支撑钢板4之间的连接强度和防止立柱2晃动，优选地，所述滑导线安装支架包括与所述立柱2和所述支撑钢板4连接的加强翼板6。并且优选地，所述立柱2为工字钢。例如，热轧轻型30号工字钢。如图1和图2所示，加强翼板6可设置在工字钢的腹板上且沿工字钢的翼缘的宽度方向延伸，加强翼板6的宽度可大于翼缘的宽度，以便防止立柱2晃动。另外，立柱2还可为槽钢、圆管、方管等。进一步地，为了增大连接面积以提高连接强度，优选地，在所述工字钢侧面与所述工字钢的相对翼缘相连有固定钢板7，所述安装部件3固定在所述固定钢板7上。其中，固定钢板7与立柱2可通过焊接方式连接。其中，安装部件3的结构有多种选择，优选地，，所述安装部件3包括用于安装所述滑导线的安装件31和用于支撑所述安装件31且固定在所述固定钢板7上的支撑件32。并且滑导线安装支架上设置的安装件31的数量可为多个，多个安装件31可沿滑导线的延伸方向间隔设置在支撑件32上，以便更好地固定滑导线，如图2所示，安装件31的数量为两个且靠近支撑件32的两端设置。如图1所示，进一步优选地，所述支撑件32为槽钢，例如，热轧轻型12号槽钢，并且为了使槽钢受力时不易变形，所述槽钢的开口侧与所述固定钢板7连接。这样能够更加稳固地支撑安装件31，装置安全使用性能较高。其中，安装件31的结构可根据实际工作需要进行设计，为了方便取材，优选地，所述安装件31为角钢，所述角钢沿垂直于所述立柱2和所述滑导线的延伸方向延伸。也就是说当立柱竖直设置时，角钢是沿水平方向延伸的，滑导线可沿角钢的延伸方向间隔设置。本技术第二方面提供一种滑导线安装系统，所述滑导线安装系统包括滑导线10和沿所述滑导线的延伸方向依次排列设置的多个上述的滑导线安装支架20，所述滑导线10沿所述延伸方向安装在各个所述滑导线安装支架20的所述安装部件3上。由于该滑导线安装系统包括上述的滑导线安装支架20，因此具有上文关于滑导线安装支架20的所有或至少部分的技术效果，更具体的技术方案的细节和效果可参照上文。另外，为了方便安装多个滑导线20且使相邻滑导线20之间能够保持固定的间距，多个滑导线20可先按照固定间距设置在板体上，然后该板体和安装件31(角钢)之间可通过螺栓连接，以便进一步降低安装难度，缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑导线安装支架，其特征在于，所述滑导线安装支架包括混凝土底座(1)、设置在所述混凝土底座(1)上且由型钢制成的立柱(2)和设置在所述立柱(2)顶部的用于安装滑导线的安装部件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种滑导线安装支架，其特征在于，所述滑导线安装支架包括混凝土底座(1)、设置在所述混凝土底座(1)上且由型钢制成的立柱(2)和设置在所述立柱(2)顶部的用于安装滑导线的安装部件(3)。2.根据权利要求1所述的滑导线安装支架，其特征在于，所述滑导线安装支架包括固定在所述立柱(2)底端且预埋在所述混凝土底座(1)内的预埋部件。3.根据权利要求2所述的滑导线安装支架，其特征在于，所述预埋部件包括固定在所述立柱(2)底端的支撑钢板(4)以及连接在所述支撑钢板(4)上且沿远离所述立柱(2)的一侧延伸的延伸件(5)。4.根据权利要求3所述的滑导线安装支架，其特征在于，所述滑导线安装支架包括与所述立柱(2)和所述支撑钢板(4)连接的加强翼板(6)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的滑导线安装支架，其特征在于，所述立柱(2)为工字钢。6.根据权利要求5所述的滑导线安装支架，其特征在于，在所述工字...

【专利技术属性】
技术研发人员：周劲松，房煜皓，张浩，谢飞，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，国华徐州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11