一种加固楼板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料技术领域，公开了一种加固楼板结构，包括：楼板本体、双向补强钢筋、可调支撑架和模板，在楼板本体内部设置有原梁，在楼板本体底部设置有毛面，在毛面底部设置有双向补强钢筋，双向补强钢筋的端部植入原梁内，在模板底部安装2个或者2个以上的可调支撑架，在可调支撑架和双向补强钢筋之间填充有灌浆层；在楼板本体上设置有多个浇筑孔，在浇筑孔内设置有浇筑灌浆层。本实用新型专利技术通过在楼面本体底部的毛面上安装双向补强钢筋，并且将双向补强钢筋的端部植入原梁内，使双向补强钢筋与原梁结合为一个整体，和楼面本体即原结构级层面接触紧密，提高楼板本体的整体抗剪效果，在任何环境下都可以安装，实现了楼板加固的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加固楼板结构
本技术涉及建筑材料
，特别是涉及一种加固楼板结构。
技术介绍
现有方案是先将板底用水泥砂浆修复；然后粘贴碳纤维布，基本加固方式为双向粘贴；待碳纤维胶达到固化强度后再做1:3水泥砂浆抹面。上述做法存在如下问题：(1)浆修复后碳纤维布与钢-混凝土正拉粘结强度降低，没有和原结构基层面接触；(2)粘贴碳纤维布工艺中，只针对板进行加固，并未形成梁板整体抗剪效果；(3)按照现有规范要求，碳纤维布施工环境温度应符合结构胶粘剂产品使用说明书的规定。若未作规定，应按不低于15℃进行控制，对环境要求高，实施不便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是缺少和原结构级层面接触、未形成梁板整体抗剪效果、对环境要求高，无法形成流水作业的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种加固楼板结构，包括：楼板本体、双向补强钢筋、可调支撑架和模板，在所述楼板本体内部设置有原梁，在所述楼板本体底部设置有毛面，在所述毛面底部设置有双向补强钢筋，所述双向补强钢筋的端部植入原梁内，在所述模板底部安装2个或者2个以上的所述可调支撑架，在所述可调支撑架和所述双向补强钢筋之间填充有灌浆层；在所述楼板本体上设置有多个浇筑孔，在所述浇筑孔内设置有浇筑灌浆层。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，可调支撑架还包括：钢管、可调块和木方，所述钢管为2根或者2根以上，在所述钢管顶部都设置有所述可调块，所述木方安装于所述可调块顶部，所述木方安装于所述模板底部。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，所述灌浆层为高强无收灌浆层。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，所述双向补强钢筋为设置于所述毛面底部的横向和竖向交叉黏贴的网格结构。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，还包括：横梁，横向连接于2根或者2根以上的钢管间。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，所述横梁为1根或者2根。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，还包括：连接杆，连接于所述可调块间。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，相邻所述钢管间的间距为1000mm。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，还包括：L型销钉，连接于所述楼板本体和双向补强钢筋之间。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，所述L型销钉为2个或者2个以上，均匀、对称的设置于所述楼板本体和双向补强钢筋之间，间距为300mm，成梅花型布置。优选的，在上述的一种加固楼板结构中，还包括：两根支撑杆，一端连接于最外部两侧的两根所述可调块上，另一端活性安装于最底部的所述横梁和钢管的连接处。本技术的有益效果是：本技术通过在楼面本体底部的毛面上安装双向补强钢筋，并且将双向补强钢筋的端部植入原梁内，使双向补强钢筋与原梁结合为一个整体，和楼面本体即原结构级层面接触紧密，提高楼板本体的整体抗剪效果，并且在任何环境下都可以安装；便于根据楼板加固强度的要求，设置灌浆层的厚度浇筑需求，去调整可调支撑架的高度，进而调节模板的高度，实现不同厚度的灌浆层的浇筑；在楼板本体上设置有多个浇筑孔，在浇筑孔内设置有浇筑灌浆层，增强了楼板本体的强度，实现了楼板加固的目的。附图说明图1是本技术的一种加固楼板结构的局部结构示意图；图2是本技术的一种加固楼板结构的局部结构示意图；附图中各部件的标记如下：楼板本体1，原梁11，浇筑孔12，浇筑灌浆层13，双向补强钢筋2，可调支撑架3，钢管31，可调块32，木方33，模板4，灌浆层5，横梁6，连接杆7，L型销钉8，支撑杆9。具体实施方式为了使本技术技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：图1是本技术的一种加固楼板结构的局部结构示意图；图2是本技术的一种加固楼板结构的局部结构示意图；如图1、2所示，本技术的一种加固楼板结构，包括：楼板本体1、双向补强钢筋2、可调支撑架3和模板4，在楼板本体1内部设置有原梁11，在楼板本体1底部设置有毛面，在毛面底部设置有双向补强钢筋2，双向补强钢筋2的端部植入原梁11内，在模板4底部安装2个或者2个以上的可调支撑架3，在可调支撑架3和双向补强钢筋2之间填充有灌浆层5；在楼板本体1上设置有多个浇筑孔12，在浇筑孔12内设置有浇筑灌浆层13。现有技术是缺少和原结构级层面接触、未形成梁板整体抗剪效果、对环境要求高，无法形成流水作业的问题。本技术通过在楼面本体底部的毛面上安装双向补强钢筋2，并且将双向补强钢筋2的端部植入原梁11内，使双向补强钢筋与原梁结合为一个整体，和楼面本体1即原结构级层面接触紧密，提高楼板本体1的整体抗剪效果，并且在任何环境下都可以安装；便于根据楼板加固强度的要求，设置灌浆层5的厚度浇筑需求，去调整可调支撑架3的高度，进而调节模板4的高度，实现不同厚度的灌浆层5的浇筑；在楼板本体1上设置有多个浇筑孔12，在浇筑孔12内设置有浇筑灌浆层13，增强了楼板本体1的强度，实现了楼板加固的目的。实施例2：如图1、2所示，本技术的一种加固楼板结构，在实施例1的基础上，可调支撑架3还包括：钢管31、可调块32和木方33，钢管31为2根或者2根以上，在钢管31顶部都设置有可调块32，木方33安装于可调块32顶部，木方33安装于模板4底部。通过可调块32调整木方33的高度，木方33带动模板4上下运动，结构简单，便于操作。进一步地，灌浆层5为高强无收灌浆层。高强无收灌浆层在加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等优点，对于楼板加固效果更好。进一步地，双向补强钢筋2为设置于毛面底部的横向和竖向交叉黏贴的网格结构。网格结构承受力效果更好，杜宇楼板加固效果更好。进一步地，还包括：横梁6，横向连接于2根或者2根以上的钢管31间。通过横梁6将钢管31连接于一起，提高了钢管31的支撑力，支撑更加稳固。进一步地，横梁6为1根或者2根。通过调整横梁6的数量，进一步地提高钢管31的稳固性。进一步地，还包括：连接杆7，连接于可调块32间。连接杆7便于将可调块32调整到同一平面，调整更加快速，提高模板4的平滑性。进一步地，相邻钢管31间的间距为1000mm。进一步地，还包括：L型销钉8，连接于楼板本体1和双向补强钢筋2之间。L型销钉8的设置使楼板本体1与双向补强钢筋2的连接更加稳固。进一步地，L型销钉8为2个或者2个以上，均匀、对称的设置于楼板本体1和双向补强钢筋2之间，间距为300mm，成梅花型布置。进一步地，还包括：两根支撑杆9，一端连接于最外部两侧的两根可调块32上，另一端活性安装于最底部的横梁6和钢管31的连接处。可以根据钢管31承受力的需求，调整两根支撑杆9的倾斜度，调整更加便利，适用性更强。本技术的加固楼板结构的具体施工方法为：步骤一，搭设满堂脚手架及操作平台，楼板本体1底先采用高压水射流冲洗并凿出毛面，清理干净后涂刷界面剂；步骤二，楼板本体1底部铺设双向补强钢筋2并植入原梁11中；步骤三，种植L型销钉8，间距300mm，成梅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固楼板结构，其特征在于，包括：楼板本体、双向补强钢筋、可调支撑架和模板，在所述楼板本体内部设置有原梁，在所述楼板本体底部设置有毛面，在所述毛面底部设置有双向补强钢筋，所述双向补强钢筋的端部植入原梁内，在所述模板底部安装2个或者2个以上的所述可调支撑架，在所述可调支撑架和所述双向补强钢筋之间填充有灌浆层；在所述楼板本体上设置有多个浇筑孔，在所述浇筑孔内设置有浇筑灌浆层。

【技术特征摘要】
1.一种加固楼板结构，其特征在于，包括：楼板本体、双向补强钢筋、可调支撑架和模板，在所述楼板本体内部设置有原梁，在所述楼板本体底部设置有毛面，在所述毛面底部设置有双向补强钢筋，所述双向补强钢筋的端部植入原梁内，在所述模板底部安装2个或者2个以上的所述可调支撑架，在所述可调支撑架和所述双向补强钢筋之间填充有灌浆层；在所述楼板本体上设置有多个浇筑孔，在所述浇筑孔内设置有浇筑灌浆层。2.根据权利要求1所述的一种加固楼板结构，其特征在于，所述可调支撑架还包括：钢管、可调块和木方，所述钢管为2根或者2根以上，在所述钢管顶部都设置有所述可调块，所述木方安装于所述可调块顶部，所述木方安装于所述模板底部。3.根据权利要求1所述的一种加固楼板结构，其特征在于，所述灌浆层为高强无收灌浆层。4.根据权利要求1所述的一种加固楼板结构，其特征在于，所述双向补强钢筋为设置于所述毛面底部的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，
申请(专利权)人：江苏意统加固行工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32