新型金属墙体外挂板制造技术

本实用新型专利技术涉及新型金属墙体外挂板，属于建筑装饰用材技术领域，包括金属板和上弯折板，所述上弯折板的弯折处连接在所述金属板的上端形成上挂钩，所述金属板的下端弯折形成下挂钩，所述金属板内部设置有通道，所述上弯折板上远离所述金属板的一侧板面上设置有过孔，所述通道的数量为若干条，若干条所述通道均贯穿所述金属板的左右侧壁。通过该结构，在相同体积的情况下使得本实用新型专利技术的重量更轻，其悬挂更加安全，另外，上述通道可以释放金属板部分内部应力，使得本实用新型专利技术在使用的时候不容易变形，使用者还可以在该通道内穿接电线，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
新型金属墙体外挂板
本技术属于建筑装饰用材
，特别涉及新型金属墙体外挂板。
技术介绍
在现代化的建筑表面，通常都会通过干挂等施工方法悬挂外墙挂板，以便达到装饰和保温等效果，其具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还具有造型美观、施工简便、环保节能等有益效果。现在常见的外墙挂板有纤维水泥板、铝塑板、PVC板以及石板，上述各种外墙挂板都具有各自的缺点，因此，为了满足人们的需求，金属外墙挂板孕育而生。在现有技术中已经出现了很多金属外墙挂板，如专利申请号为201220367543.3的专利申请文件提供的一种等厚薄壁金属外墙挂板，而且在现在市场上页出现了很多金属外墙挂板，扩大了人们对建材的选择范围，并且使得建筑的表面更加美轮美奂。但是，现有技术中的金属外墙挂板通常是由一整块金属制成，其重量重，悬挂不安全，而且在使用的过程中容易因为热胀冷缩而产生内部应力，甚至有时会因为内部应力无处释放而发生变形，再者，现有的金属外墙挂板内不能通过电线。另外，现有技术中的金属外墙挂板在安装的时候，很难保证良好的平整度。
技术实现思路
本技术提供新型金属墙体外挂板，其通过在金属板内部设置通道，从而在相同体积的情况下使得本技术的重量更轻，其悬挂更加安全，另外，设置在金属板内部的通道可以释放部分内部应力，使得本技术在使用的时候不容易变形，还有就是通过设置通道，使用者可以在该通道内穿接电线，实用性强。本技术通过下述技术方案实现：新型金属墙体外挂板，包括金属板和上弯折板，所述上弯折板的弯折处连接在所述金属板的上端形成上挂钩，所述金属板的下端弯折形成下挂钩，所述金属板内部设置有通道，所述上弯折板上远离所述金属板的一侧板面上设置有过孔。进一步地，为了更好的实现本技术，所述通道的数量为若干条，若干条所述通道均贯穿所述金属板的左右侧壁。进一步地，为了更好的实现本技术，所述通道的内壁表面涂抹有一层绝缘涂层。进一步地，为了更好地实现本技术，所述金属板左侧壁的前部设置有定位凸起，所述金属板右侧壁的前部设置有定位槽；所述通道设置在所述金属板后部。进一步地，为了更好地实现本技术，所述定位凸起的数量为两个，两个所述定位凸起一上一下分布在所述金属板的左侧壁上；所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽一上一下分布在所述金属板的右侧壁上；所述定位槽与所述定位凸起的位置正对。进一步地，为了更好地实现本技术，所述定位凸起呈长条块状，所述定位凸起的横截面为三角形，所述定位凸起的长度方向与所述金属板的上下方向同向，所述定位凸起的一个侧壁连接在所述金属板的左侧壁上；所述定位槽与所述定位凸起相适配。进一步地，为了更好地实现本技术，所述定位槽的内壁上粘黏有一层缓冲层。进一步地，为了更好地实现本技术，所述缓冲层为布料。进一步地，为了更好地实现本技术，所述缓冲层为橡胶。进一步地，为了更好地实现本技术，所述橡胶为硅胶。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术通过在金属板内部设置通道，从而在相同体积的情况下使得本技术的重量更轻，其悬挂更加安全，另外，设置在金属板内部的通道可以释放部分内部应力，使得本技术在使用的时候不容易变形，还有就是通过设置通道，使用者可以在该通道内穿接电线，实用性强；(2)本技术中的通道的内壁表面涂抹有一层绝缘涂层，当在该通道内出穿接电线的时候，该绝缘涂层可以使得上述金属板在电线出现漏电的情况下也不会带电，从而保证本技术使用的安全性；(3)本技术中的左侧壁上设置有定位凸起，在本技术的右侧壁上设置有定位槽，在具体悬挂安装的时候，可以将右侧的一个本技术上的定位凸起插接在左侧的一个本技术上的定位槽内实现定位，使得两个本技术悬挂安装的时候能保持良好的平面平整度；(4)本技术中的定位凸起的数量为两个，其一上一下分布，定位槽的数量也是两个，其也是一上一下分布，该种设计，可以保证本技术在竖直方向上的位置精确性，实用性强；(5)本技术中的定位凸起呈长条状，其横截面为三角形，并且限定该定位凸起的一个侧壁与所述金属板的左侧壁连接在一起，该种结构，保证定位凸起与金属板左侧壁连接位置具有较高的强度、硬度和刚度，以便应对在使用过程中受到的剪切应力，避免定位凸起在使用的过程中折断，而且，该种结构能实现良好的位置定位，其使用的材料较少，节约生产材料；(6)本技术中的定位槽的内壁上粘黏有一层缓冲层，由于相邻两个本技术在使用的过程中难免会发生一些位置变化，缓冲层可以减小两者位置发生变化时对定位凸起以及定位槽壁造成的损坏，而且在外力消失的情况下，缓冲层可以辅助两个本技术复位到悬挂安装时的起始位置，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的新型金属墙体外挂板的结构示意图；图2是本技术中的新型金属墙体外挂板的另一视角的结构示意图；图3是本技术中的金属板的结构示意图；图4是图3所示的金属板的另一视角的结构示意图；图5是本技术中的金属板的左视图；图6是图5中的A-A剖面视图；图7是本技术中的金属板的主视图；图8是实施例4中的新型金属墙体外挂板的金属板具有两个弯折时的结构示意图。图中1-金属板；11-通道；12-定位槽；2-定位凸起；3-下挂钩；4-上弯折板；41-A直板；411-过孔；42-B直板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本实施例中的上、下、左、右、前、后等方位概念以附图7中所示的上、下、左、右、前、后等方位概念为准，具体地，限定附图7中所示的上方为上，附图7中所示的下方为下，附图7中所示的左侧为左，附图7中所示的右侧为右，附图7中远离纸面的一端为后，附图7中伸入纸面的一端为前。实施例1：新型金属墙体外挂板，如图1至图7所示，包括金属板1和上弯折板4，该上弯折板4包括连接在一起的A直板41和B直板42，并且限定A直板41和B直板42之间的夹角为钝角，在安装的时候，将该A直板41和B直板42的弯折处(也即两者相交的折线)连接在上述金属板1的上端，并且保证A直板41竖直，B直板42与金属板1之间具有一个小于90°的夹角缝隙，该夹角缝隙便可以作为本技术的上挂钩使用。本实施例中的金属板1的下端弯折形成下挂钩3，由于在金属外墙挂板行业内，特别是特别单层金属外墙挂板，将金属板1的下端弯折形成下挂钩3，该种技术手段十分常见，故在此不再对其进行详尽的描述。本实施例中，在上述上弯折板4远离上述金属板1的一侧板面上设置有过孔411，也即在上述A直板41的板面上设置有过孔411，使用者可以利用螺钉穿过A直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型金属墙体外挂板，其特征在于：包括金属板和上弯折板，所述上弯折板的弯折处连接在所述金属板的上端形成上挂钩，所述金属板的下端弯折形成下挂钩，所述金属板内部设置有通道，所述上弯折板上远离所述金属板的一侧板面上设置有过孔。

【技术特征摘要】
1.新型金属墙体外挂板，其特征在于：包括金属板和上弯折板，所述上弯折板的弯折处连接在所述金属板的上端形成上挂钩，所述金属板的下端弯折形成下挂钩，所述金属板内部设置有通道，所述上弯折板上远离所述金属板的一侧板面上设置有过孔。2.根据权利要求1所述的新型金属墙体外挂板，其特征在于：所述通道的数量为若干条，若干条所述通道均贯穿所述金属板的左右侧壁。3.根据权利要求2所述的新型金属墙体外挂板，其特征在于：所述通道的内壁表面涂抹有一层绝缘涂层。4.根据权利要求1—3中任一项所述的新型金属墙体外挂板，其特征在于：所述金属板左侧壁的前部设置有定位凸起，所述金属板右侧壁的前部设置有与所述定位凸起相配合的定位槽；所述通道设置在所述金属板后部。5.根据权利要求4所述的新型金属墙体外挂板，其特征在于：所述定位凸起的数量为两个，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，
申请(专利权)人：张大鹏，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15